一种用于羧基丁苯胶乳水相制备装置的冷却器的制作方法

本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为一种用于羧基丁苯胶乳水相制备装置的冷却器。

背景技术：

羧基丁苯胶乳具有较好的综合性能。它的物理机械性能、加工性能和制品使用性能都接近于天然胶乳，其中耐磨、耐热、耐老化、永久变形和硫化速度等特性还优于天然胶乳，其应用范围得以扩大，但是羧基丁苯胶乳水在制备过程中必须要经历冷却的过程，并且使用的冷却器操作复杂，传统的冷却方法都是用水直接冷却，不能全方位的实现橡胶的冷却，也比较消耗水资源，冷却后的水分也没法回收利用，容易造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于羧基丁苯胶乳水相制备装置的冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于羧基丁苯胶乳水相制备装置的冷却器，包括底座、水相制备灌和外护套，所述底座顶部的中心位置处通过支撑腿固定支撑有水相制备灌，水相制备灌的内侧壁上安装有换热片，水相制备灌顶部的中心位置处安装有搅拌电机，且搅拌电机通过导线与水相制备灌一侧的底座上通过支架安装的控制器电连接，所述搅拌电机的输出端延伸至水相制备灌内部，并固定连接有旋转主轴，且旋转主轴的中心位置处设有空腔，所述旋转主轴的中间位置处均匀固定有搅拌桨，搅拌桨的内部设有循环冷却通道，且循环冷却通道与空腔相连通，所述水相制备灌底部的中心位置处设有第一回水支管，第一回水支管的一端与空腔固定连接，且第一回水支管的另一端与支撑腿一侧设有的过滤盒固定连接，所述水相制备灌的外侧设有外护套，外护套内壁与水相制备灌外壁之间设有冷却腔，且水相制备灌远离控制器一侧的底座上安装有蓄水箱，蓄水箱的顶部通过螺栓安装有循环冷却水泵，循环冷却水泵通过导线与控制器电连接，所述循环冷却水泵的进水管延伸至蓄水箱内部底端，且循环冷却水泵的出水端并列安装有第一进水管和第二进水管，第一进水管远离循环冷却水泵的一端贯穿旋转主轴并与空腔固定连接，所述第二进水管远离循环冷却水泵的一端贯穿外护套，并与外护套内部设有的分布管固定连接，所述分布管上均匀安装有导管，导管远离分布管的一端延伸至冷却腔内部，并固定连接有喷头，且冷却腔的底部固定连接有第二回水支管，第二回水支管远离冷却腔的一端与过滤盒固定连接，过滤盒的输出端通过回水管与蓄水箱固定连接。

优选的，所述搅拌桨为矩形框架结构。

优选的，所述底座底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮，且万向轮上设有自锁装置。

优选的，所述外护套一侧的中心位置处设有观察窗。

优选的，所述搅拌电机一侧的水相制备灌顶部焊接有进料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于羧基丁苯胶乳水相制备装置的冷却器，通过在外护套内壁与水相制备灌外壁之间设置冷却腔，通过循环冷却水泵将蓄水箱内的冷却水，经进水管以及分布管输送至喷头，对水相制备灌外壁喷洒，配合水相制备灌内壁上设置的换热片，对罐体散热冷却处理，同时，喷洒的水经过滤盒过滤后回流至蓄水箱内部，使得整个装置的能够回收水资源，实用性强，通过在旋转主轴的中心位置处设置空腔，并在旋转主轴上固定内部设有循环冷却通道的搅拌桨，在通过水流过循环冷却通道带走热量冷却的同时，旋转主轴带动搅拌桨转动，加快温度的传递，冷却均匀，提高冷却效果，从而有效的提高冷却效率，同时，冷却水经过滤盒过滤后回流至蓄水箱内部，节约水资源的消耗，降低生产成本，本实用新型通过将搅拌装置和冷却装置相结合，大大缩减占用空间，降低生产成本和使用成本，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-万向轮；2-支架；3-控制器；4-观察窗；5-外护套；6-进料斗；7-搅拌电机；8-水相制备灌；9-第一进水管；10-第二进水管；11-循环冷却水泵；12-蓄水箱；13-回水管；14-底座；15-过滤盒；16-第一回水支管；17-支撑腿；18-旋转主轴；19-搅拌桨；20-换热片；21-分布管；22-冷却腔；23-喷头；24-循环冷却通道；25-空腔；26-第二回水支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于羧基丁苯胶乳水相制备装置的冷却器，包括底座14、水相制备灌8和外护套5，底座14底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮1，且万向轮1上设有自锁装置，方便移动，底座14顶部的中心位置处通过支撑腿17固定支撑有水相制备灌8，水相制备灌8的内侧壁上安装有换热片20，水相制备灌8顶部的中心位置处安装有搅拌电机7，搅拌电机7可为Y90S-2电机，电机7一侧的水相制备灌8顶部焊接有进料斗6，且搅拌电机7通过导线与水相制备灌8一侧的底座14上通过支架2安装的控制器3电连接，控制器3可为FHR-211控制器，搅拌电机7的输出端延伸至水相制备灌8内部，并固定连接有旋转主轴18，且旋转主轴18的中心位置处设有空腔25，旋转主轴18的中间位置处均匀固定有搅拌桨19，搅拌桨19为矩形框架结构，搅拌桨19的内部设有循环冷却通道24，且循环冷却通道24与空腔25相连通，水相制备灌8底部的中心位置处设有第一回水支管16，第一回水支管16的一端与空腔25固定连接，且第一回水支管16的另一端与支撑腿17一侧设有的过滤盒15固定连接，水相制备灌8的外侧设有外护套5，外护套5一侧的中心位置处设有观察窗4，外护套5内壁与水相制备灌8外壁之间设有冷却腔22，且水相制备灌8远离控制器3一侧的底座14上安装有蓄水箱12，蓄水箱12的顶部通过螺栓安装有循环冷却水泵11，循环冷却水泵11通过导线与控制器3电连接，循环冷却水泵11的进水管延伸至蓄水箱12内部底端，且循环冷却水泵11的出水端并列安装有第一进水管9和第二进水管10，第一进水管9远离循环冷却水泵11的一端贯穿旋转主轴18并与空腔25固定连接，第二进水管10远离循环冷却水泵11的一端贯穿外护套5，并与外护套5内部设有的分布管21固定连接，分布管21上均匀安装有导管，导管远离分布管21的一端延伸至冷却腔22内部，并固定连接有喷头23，且冷却腔22的底部固定连接有第二回水支管26，第二回水支管26远离冷却腔22的一端与过滤盒15固定连接，过滤盒15的输出端通过回水管13与蓄水箱12固定连接。

工作原理：使用时，利用底座14底部设置的向轮1移动位置，并通过控制器3连接电源，物料经进料斗6导入水相制备灌8，控制器3控制循环冷却水泵11启动，将蓄水箱12内的冷却水经第一进水管9输送至旋转主轴18内部空腔25，并经搅拌桨19内部设有的循环冷却通道24流动一圈后，经第一回水支管回流至蓄水箱12内部，控制器3控制搅拌电机7带动旋转主轴18转动，从而带动搅拌桨19转动，加快温度的传递，冷却均匀，提高冷却效果，从而有效的提高冷却效率，同时，循环冷却水泵11将蓄水箱12内的冷却水经第二进水管10输送至分布管21，并经冷却腔22内部设置的喷头23对水相制备灌8外壁喷洒，配合水相制备灌8内壁上设置的换热片20，对罐体散热冷却处理，同时，喷洒的水通过第二回水支管26输送至过滤盒15过滤，最后回水管13回流至蓄水箱12，使得整个装置的能够回收水资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。