本实用新型涉及石墨烯制造领域，特别是一种制备石墨烯的反应釜。
背景技术：
自从被发现以来，石墨烯引起了科学界强烈的研究兴趣。由于石墨烯具有单原子层厚度，因此被广泛的用作为各种复杂结构的基本单元。近年来，石墨烯的低成本、大规模制备取得长足发展。但是现有的石墨烯反应设备，其结构复杂，操作过程繁琐，不利于控制好反应温度，难以保证反应速度、稳定产品质量，不利于工业化和自动化生产，无法大规模推广应用。常规的温度调节方法一般采用往反应釜夹套中通入蒸汽或冷媒的方法进行升温、降温控制，这种方法温度控制精度差，能耗高，另外反应釜夹套冷热交换太快，温度变化太大，对反应釜的寿命有影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种制备石墨烯的反应釜。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种制备石墨烯的反应釜，包括釜体，釜体外部设置有壳体，壳体与反应釜之间设置有保温层，保温层内侧设置有反光膜，反光膜与釜体之间设置有若干照射灯，釜体上方设置有开口，转动轴通过开口伸入反应釜内，转动轴一端与电机连接，伸入釜体内的转动轴上设置有搅拌刀具，在釜体顶部一侧设置有入料口，入料口设置有电磁阀，在反应釜底部设置有出料口。
所述的搅拌刀具为螺旋搅拌刀具。
所述的壳体上设置有支架。
所述的反应釜为圆柱状。
所述的开口上安装有轴承，转动轴配合安装在轴承内。
所述的照射灯为卤素灯，照射灯沿釜体轴向方向均匀分布。
所述的在出料口下方设置有冷却装置。
所述的釜体为透明石英材质。
本实用新型的有益效果如下：结构简单紧凑，操作简单，安全性高；设置的螺旋刀具能使石墨烯原料受热均匀，生产出高质量的石墨烯。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图中：1-出料口，2-反光膜，3-转动轴，4-电机，5-上料口，6-照射灯，7-壳体，8-搅拌刀具，9-支架，10-保温层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种制备石墨烯的反应釜，其特征在于：包括釜体，釜体外部设置有壳体7，壳体7与反应釜之间设置有保温层10，保温层10内侧设置有反光膜2，反光膜2与釜体之间设置有若干照射灯6，釜体上方设置有开口，转动轴3通过开口伸入反应釜内，转动轴3一端与电机4连接，伸入釜体内的转动轴3上设置有搅拌刀具8，在釜体顶部一侧设置有入料口5，入料口5设置有电磁阀，在反应釜底部设置有出料口1。
所述的搅拌刀具8为螺旋搅拌刀具。
所述的壳体7上设置有支架。
所述的反应釜为圆柱状。
所述的开口上安装有轴承，转动轴3配合安装在轴承内。
所述的照射灯6为卤素灯，照射灯6沿釜体轴向方向均匀分布。
所述的在出料口1下方设置有冷却装置。
所述的釜体为透明石英材质。
本实用新型的工作过程如下：包括将石墨烯原料通过上料口（5）放入反应釜中，开启照射灯（6）对石墨烯原料进行照射，设置的反光膜（2）可以反射照射的光，使石墨烯原料照射得更加充分，同时也让照射的光大大的利用起来，减少了浪费，电机（4）启动，转动轴（3）转动，转动轴（3）带动搅拌刀具（8）旋转对石墨烯原料进行搅拌，充分让石墨烯原料照射到光，保温层（10）可以减少热量的散发，减少浪费，使反应釜的温度得以保持，照射的石墨烯原料表层会析出少层的石墨烯，照射完成后打开出料口（1），让石墨烯进入冷却装置冷却。