一种制备三维石墨烯反应釜的高精密釜底阀机构的制作方法

本发明涉及精密阀门技术领域，具体为一种制备三维石墨烯反应釜的高精密釜底阀机构。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器其中，釜底阀是反应釜的一个重要组成部件，其安装在反应釜的底部，用于控制反应釜内物料的排放，尤其是石墨烯制备的设备中，石墨烯反应釜所使用的釜底阀惯常会采用普通的阀门与反应釜的釜底出口进行连接，石墨烯阀门与反应釜釜底的出口之间容易存在着死角，其无法将阀体内的生产的石墨烯物料全部排出，仍有残留现象，再有就是釜底阀基本都是使用的手轮连接螺纹杆控制阀芯，在不需要启动工作的时候，也容易会发生误操作的现象，造成生产过程的中断，影响生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种制备三维石墨烯反应釜的高精密釜底阀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备三维石墨烯反应釜的高精密釜底阀机构，包括阀体，所述阀体的上表面设有安装法兰，所述阀体的内部设有落料腔，所述阀体的后侧表面固定连接有出料头，所述出料头的后端设有出料法兰，所述出料头的内部通过出料腔固定连接于落料腔，所述落料腔的内部底面设有放置槽，所述落料腔的内部滑动连接有阀芯，所述阀芯的上表面设有楔形面，所述阀芯的下表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于落料腔的内部表面，所述阀体的下表面设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有填料层，所述填料层滑动连接于螺纹杆的外表面，所述阀体的下表面通过螺钉固定安装有端盖，所述螺纹杆的下表面固定连接有连接座，所述连接座的两侧表面上端设有卡槽，所述连接座的下表面两侧设有连接槽，所述连接座的下表面中心处设有滑动槽，所述滑动槽的内部上端固定安装有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有连杆，所述连杆的下表面固定连接有手轮，所述手轮的上表面两侧设有连接块，所述连接块滑动连接于连接槽的内部表面，所述手轮的两端铰接有摆动杆，所述摆动杆的上端表面通过卡头卡接于卡槽的内部表面。

优选的，所述出料腔与落料腔的角度为六十度。

优选的，所述阀芯滑动连接于放置槽的内部表面。

优选的，所述楔形面的角度为六十度。

优选的，所述连杆转动连接于滑动槽的内部表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种制备三维石墨烯反应釜的高精密釜底阀机构通过设置锥形的阀芯，可以保证落料的顺畅性，避免残留，再有就是通过转动连接的手轮结合连接块结构，可以进行连接和切断的转换，避免误操作，能够大大提高釜底阀的使用安全性和高效性。

附图说明

图1为本发明所述的一种制备三维石墨烯反应釜的高精密釜底阀机构的整体结构示意图；

图2为本发明所述的一种制备三维石墨烯反应釜的高精密釜底阀机构的连接座的截面图。

附图中分述标记如下：1、阀体，11、安装法兰，12、落料腔，13、出料头，14、出料法兰，15、出料腔，16、放置槽，2、阀芯，21、楔形面，22、螺纹杆，23、安装槽，24、填料层，25、端盖，3、连接座，31、卡槽，32、连接槽，33、滑动槽，34、弹簧，35、连杆，36、手轮，37、连接块，38、摆动杆，39、卡头。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种制备三维石墨烯反应釜的高精密釜底阀机构，包括阀体1，阀体1的上表面设有安装法兰11，阀体1的内部设有落料腔12，出料腔15与落料腔12的角度为六十度，方便落料，避免死角残留，阀体1的后侧表面固定连接有出料头13，出料头13的后端设有出料法兰14，出料头13的内部通过出料腔15固定连接于落料腔12，落料腔12的内部底面设有放置槽16，落料腔12的内部滑动连接有阀芯2，阀芯2滑动连接于放置槽16的内部表面，当打开阀芯2时可以放置到放置槽16内，通过楔形面21连接到出料腔15上，避免物料残留，阀芯2的上表面设有楔形面21，楔形面21的角度为六十度，阀芯2的下表面转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22螺纹连接于落料腔12的内部表面，阀体1的下表面设有安装槽23，安装槽23的内部固定安装有填料层24，填料层24滑动连接于螺纹杆22的外表面，阀体1的下表面通过螺钉固定安装有端盖25，螺纹杆22的下表面固定连接有连接座3，连接座3的两侧表面上端设有卡槽31，连接座3的下表面两侧设有连接槽32，连接座3的下表面中心处设有滑动槽33，滑动槽33的内部上端固定安装有弹簧34，弹簧34的下表面固定连接有连杆35，连杆35转动连接于滑动槽33的内部表面，这样能够将手轮36保持在脱离状态，避免误操作而打开阀门，连杆35的下表面固定连接有手轮36，手轮36的上表面两侧设有连接块37，连接块37滑动连接于连接槽32的内部表面，手轮36的两端铰接有摆动杆38，摆动杆38的上端表面通过卡头39卡接于卡槽31的内部表面。

本发明在具体实施时：在使用时可以通过安装法兰11将阀体1固定安装到石墨烯反应釜的下方，并且通过出料法兰14连接到集料管上，当阀体1处于关闭状态时，阀芯2位于落料腔12的上方进行密封，可以阻止落料，同时弹簧34将连杆35向下顶出，手轮36与连接座3的距离最远，连接块37与连接槽32脱离，这样手轮36与连接座3处于转动连接的状态，及时碰触到手轮36也无法带着螺纹杆22转动，可以避免误操作而打开阀芯2，保证了安全性，当需要打开阀门时，可以将手轮36向上抬起，然后将卡头39卡接入卡槽31内，这样手轮36就被固定住位置了，同时连接块37也会插入到连接槽32内部，这时就可以通过转动手轮36来旋转螺纹杆22，可以带着阀芯2向下移动到放置槽16内部，这样楔形面21就会和出料腔15的内部表面相契合，可以形成斜面滑道，方便进行落料，避免石墨烯物料残留，保证高效性和阀门内部的清洁度。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种制备三维石墨烯反应釜的高精密釜底阀机构，包括阀体，所述阀体的内部设有落料腔，所述阀体的下表面设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有填料层，所述填料层滑动连接于螺纹杆的外表面，所述阀体的下表面通过螺钉固定安装有端盖，所述螺纹杆的下表面固定连接有连接座，所述连接座的两侧表面上端设有卡槽，所述连接座的下表面两侧设有连接槽，所述连接座的下表面中心处设有滑动槽，所述滑动槽的内部上端固定安装有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有连杆，所述连杆的下表面固定连接有手轮，所述手轮的上表面两侧设有连接块，所述手轮的两端铰接有摆动杆。该高精密釜底阀机构能够大大提高釜底阀的使用安全性和高效性。

技术研发人员：刘美君
受保护的技术使用者：清远初曲智能科技有限公司
技术研发日：2017.05.24
技术公布日：2017.09.08