回转热解炉自动调紧浮动式动密封装置的制作方法

本发明涉及密封技术领域，尤其涉及一种回转热解炉密封装置，具体是指一种回转热解炉自动调紧式动密封系统。

背景技术：

根据检索，关于热解炉密封系统有以下相关技术：

中国专利公开了申请号为200610156882.6，名称为一种动密封装置的发明专利，其安装于转轴与箱体之间，且套设于转轴上，所述动密封装置包括一呈环状的座体及位于座体内的密封环组，所述密封环组包括沿转轴径向内外设置的内密封环及外密封环，内、外密封环上沿圆周方向分别均布有多个开槽，所述开槽分别贯穿于所述内、外密封环的内、外径之间，且内、外密封环上开槽的位置沿圆周相互错开。采用上述结构的动密封装置处于工作状态时，能保持轴向与径向移动，其能随转轴自由浮动，因此，本发明动密封装置的使用寿命较高，密封性能较好，可满足高温、高压的密封要求。

中国专利公开了申请号为201410292555.8，名称为一种浮动密封装置的发明专利，属于油沙、油页岩回转干馏技术领域，含有外简体、内筒体、内筒体支承、输送管道、管道外壁移动套、密封座、静密封件a、动密封件、沉头螺钉、静密封件b、密封压盖、弹簧、弹簧座、螺栓、螺母等。内筒体与输送管道一端连接，输送管道上装有管道外壁移动套，管道外壁移动套外侧与动密封件内孔球弧面配合，密封座经输送管道与外筒体连接，静密封件外周与密封座内侧配合，静密封件与动密封件组合使输送管道与外筒体交会处在不同位置都能密封。本发明动密封件随内筒体位置变化而浮动，装置密封性能可靠，安装、调整和维修方便，保证了油沙、油页岩干馏顺利进行。

目前常见的动密封方式包括：皮碗密封、涨圈密封、螺旋密封、气动密封、水力密封、离心密封、填料密封、迷宫密封、机械密封等。

通过上述检索发现，目前的设备均存在一些弊端，如设备结构复杂、维修不便，安全性能差，寿命短，成本高，高温运行不稳定的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种回转热解炉自动调紧式动密封系统，该生物质连续热解设备作为一种轻简化的农林废弃物处理设备，应用于广大农村地区，整个设备要求经济适应，在经济整体相对落后的农村地区，有推广应用价值，该设备动密封装置结构简单、维修方便、使用成本低等，且能适应设备高温条件下的作业环境。

本发明的技术解决方案是，提供如下一种回转热解炉自动调紧式动密封系统，包括密封环，所述密封环中心接有动密封板，所述密封环与动密封板之间为滑动连接，所述密封环上设有促使密封环内表面与动密封板外表面贴合密封的预紧力。

作为优选，动密封板底部接有连接架，所述动密封板与连接架之间设有隔热板。

作为优选，所述动密封板、隔热板和连接架之间为固定连接。

作为优选，所述动密封板、隔热板或/和连接架为环形设置。

作为优选，所述密封环截面为楔形，所述密封环底部设有倾斜设置的切面，还包括热解炉体上的端部套筒，所述端部套筒上设有与密封环倾斜设置的切面配合的静密封板。

作为优选，所述静密封板呈环形倾斜设置，所述静密封板底部设有用于支撑静密封板的支撑架，所述支撑架与端部套筒连接。

作为优选，所述密封环顶部还设有压紧装置，所述压紧装置为压紧抱箍，所述压紧抱箍上设有为密封环提供预紧力的调节装置，所述调节装置为卡箍和锁紧调节螺栓。

作为优选，所述连接架底部与转筒连接。

作为优选，所述切面角度为37±5°，所述动密封板、隔热板和连接架之间的固定连接为螺栓连接。

作为优选，所述回转热解炉自动调紧式动密封系统呈对称方式布置在转筒两侧，所述密封环与静、动密封板之间涂有润滑油，所述润滑油并形成一层密封油膜。

采用本技术方案的有益效果：

1、密封环截面为楔形，一般采用具有一定弹性的硅胶制成，分为静密封面与动密封面，动密封面与设备紧密贴合，受磨损后，能够自动调紧，提高密封性能及使用寿命，与改进前相比，密封系统使用寿命可提高5倍以上；静密封面保持受压状态，保证其密封性。

2、动密封面的贴合面与设备应用隔热与散热机构，使贴合面保持较低的温度，一般不超过200℃，同时动密封面与静密封面均采用油膜进行润滑密封，可提高密封效果，延长使用寿命。

3、柔性卡箍的预紧力可自动调整，也可由人工手动调整，保证了了系统密封的可靠性。

设备中回转筒工作温度最高可达700度左右，支撑板和动密封板上装有散热片，利用该装置，一般不超过200度。

采用本技术方案的热解炉系统运行稳定可靠，以花生壳为原料，原料处理量为28.2kg/h，生物炭得率为29.3%，燃气热值为15.3mj/nm³，温度控制精度为±16℃，各项技术指标均达到了系统设计目标与要求。该中试系统的开发为设备放大及示范应用奠定了基础。

附图说明

图1为回转热解炉自动调紧式动密封系统在热解炉上的结构示意图。

图2为图1中密封系统的局部放大图。

图3为密封系统俯视结构示意图。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对发明的回转热解炉自动调紧式动密封系统做详细说明。

本发明专利使用中碳化温度一般在700℃左右，动密封板的温度一般不超过200℃，回转筒转速一般在1~5r/min；压紧抱箍预紧力一般控制在4~7n·m，隔热板一般采用耐高温阻火隔热材料，厚度原则上不低于20mm；通过螺栓将其固定在一起，在如此高温环境下，普通硅胶垫圈早已受热变形或者甚至融化，本发明能够较好的解决融化问题。

如图1至图3中所示，一种回转热解炉自动调紧式动密封系统，包括密封环2，所述密封环2中心接有动密封板3，所述密封环2与动密封板3之间为滑动连接，所述密封环2上设有促使密封环2内表面与动密封板3外表面贴合密封的预紧力；动密封板3底部接有连接架5，所述动密封板3与连接架5之间设有隔热板4；所述动密封板3、隔热板4和连接架5之间为固定连接；所述动密封板3、隔热板4或/和连接架5为环形设置，且成同心环结构设置；所述密封环2截面为楔形，所述密封环2底部设有倾斜设置的切面，还包括热解炉体上的端部套筒10，所述端部套筒10上设有与密封环2倾斜设置的切面配合的静密封板7；所述静密封板7呈环形倾斜设置，所述静密封板7底部设有用于支撑静密封板7的支撑架6，所述支撑架6与端部套筒10连接；所述密封环2顶部还设有压紧装置8，所述压紧装置8为压紧抱箍，所述压紧抱箍上设有为密封环2提供预紧力的调节装置，所述调节装置为卡箍和锁紧调节螺栓；所述连接架5底部与转筒9连接；所述切面角度为37±5°，所述动密封板3、隔热板4和连接架5之间的固定连接为螺栓连接；所述回转热解炉自动调紧式动密封系统呈对称方式布置在转筒9两侧，所述密封环2与静、动密封板3之间涂有润滑油，所述润滑油并形成一层密封油膜。

所述的隔热板可以为一个完整的环形结构体设计，也可为带有镂空的环形结构，也可设计为带有缺口的环形结构，也可为独立的曲面板结构，将连接架与动密封板隔开，避免连接架的高温直接传递给动密封板，提供密封环的使用寿命。

在上述实施例中，对本发明的最佳实施方式做了描述，很显然，在本发明的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本发明的发明构思下所做出的任何改变都将落入本发明的保护范围内。