一种内壁防粘式汽车内饰用无醛胶水生产用混合装置的制作方法

本实用新型涉及汽车内饰设备技术领域，具体为一种内壁防粘式汽车内饰用无醛胶水生产用混合装置。

背景技术：

无醛胶水无醛胶就是不含甲醛的胶粘剂，主要用在人造板和建材行业。由于近年来，甲醛的危害越来越受到重视，甲醛是一种无色易溶的刺激性气体，对人体有较大伤害。但大多数的无醛胶水混合装置在混合结束后，会有部分胶水粘附在混合箱的内壁，长久放置后，无醛胶水会风干粘附在混合箱的内壁上，从而不便于后续混合，因此需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内壁防粘式汽车内饰用无醛胶水生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的大多数的无醛胶水混合装置在混合结束后，会有部分胶水粘附在混合箱的内壁，长久放置后，无权胶水会风干从而粘附在混合箱的内壁上，从而不便于后续混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内壁防粘式汽车内饰用无醛胶水生产用混合装置，包括混合箱、箱盖、第一阀门、防黏液料盒和防粘液喷口，所述混合箱的上侧设置有电机，且电机与转轴相连接，所述转轴的四周围绕有搅拌叶，且转轴和搅拌叶设置在混合箱的内部，所述箱盖的上侧设置有固定杆，且固定杆的上侧连接有转杆，所述箱盖设置在混合箱的上侧，所述第一阀门的下侧设置有出料口，且出料口与混合箱相连接，所述防黏液料盒的内侧设置有第二阀门，且防黏液料盒与防粘液喷口相连通，所述防粘液喷口的左端固定有分液板，且分液板上均匀分布有通孔。

优选的，所述混合箱的下侧面为弧形结构，且混合箱的内侧面与搅拌叶的外侧面之间留有距离。

优选的，所述电机、转轴和搅拌叶构成转动结构，且转轴的中轴线与混合箱的中轴相重合。

优选的，所述箱盖的直径大于混合箱的直径，且箱盖为可拆卸装置。

优选的，所述转杆设置有两个，且转杆与固定杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述防黏液料盒和第二阀门呈对称式设置在混合箱的左右两侧，且防黏液料盒与混合箱相连通。

优选的，所述防粘液喷口设置有两组，且每组防粘液喷口设置有四个，并且防粘液喷口均匀的分布在混合箱的内壁上。

优选的，所述分液板的长度大于每排防粘液喷口的长度。

优选的，通孔的孔径为2cm，且通孔均匀的分布在分液板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内壁防粘式汽车内饰用无醛胶水生产用混合装置，设置有防粘液喷口，便于将防粘液喷洒在混合箱的内壁上，并且防粘液喷口设置有两组，且其均匀的分布在混合箱上，这样可以将防粘液均匀的喷洒出去，使混合箱内壁上可以均匀贴附有防粘液，设置有转杆，可以将箱盖牢牢的压紧，因为在胶水生产的过程中，会有一些刺鼻的气味溢出，这些气味问起来不舒适，因此将箱盖压紧就可以将防止这种情况发生，而转杆和固定杆结构简单，便于调节，可以达到使用效果，因此使用起来更加合适该混合装置。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型防粘液喷口分布结构示意图。

图中：1、混合箱，2、电机，3、转轴，4、搅拌叶，5、箱盖，6、固定杆，7、转杆，8、第一阀门，9、出料口，10、防黏液料盒，11、第二阀门，12、防粘液喷口，13、分液板，14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内壁防粘式汽车内饰用无醛胶水生产用混合装置，包括混合箱1、电机2、转轴3、搅拌叶4、箱盖5、固定杆6、转杆7、第一阀门8、出料口9、防黏液料盒10、第二阀门11、防粘液喷口12、分液板13和通孔14，混合箱1的上侧设置有电机2，混合箱1的下侧面为弧形结构，且混合箱1的内侧面与搅拌叶4的外侧面之间留有距离，便于将物料混合开来，且电机2与转轴3相连接，电机2、转轴3和搅拌叶4构成转动结构，且转轴3的中轴线与混合箱1的中轴相重合，使物料混合的更均匀，转轴3的四周围绕有搅拌叶4，且转轴3和搅拌叶4设置在混合箱1的内部，箱盖5的上侧设置有固定杆6，箱盖5的直径大于混合箱1的直径，且箱盖5为可拆卸装置，便于物料倒入混合箱1中，且固定杆6的上侧连接有转杆7，转杆7设置有两个，且转杆7与固定杆6的连接方式为螺纹连接，从而可以将箱盖5压紧，箱盖5设置在混合箱1的上侧，第一阀门8的下侧设置有出料口9，且出料口9与混合箱1相连接，防黏液料盒10的内侧设置有第二阀门11，且防黏液料盒10与防粘液喷口12相连通，防黏液料盒10和第二阀门11呈对称式设置在混合箱1的左右两侧，且防黏液料盒10与混合箱1相连通，便于将防粘液喷洒至混合箱1的内壁上，防粘液喷口12的左端固定有分液板13，防粘液喷口12设置有两组，且每组防粘液喷口12设置有四个，并且防粘液喷口12均匀的分布在混合箱1的内壁上，使防粘液喷洒的更均匀，且分液板13上均匀分布有通孔14，通孔14的孔径为2cm，且通孔14均匀的分布在分液板13上，防止混合箱1的角落未喷洒到防粘液。

工作原理：在使用该内壁防粘式汽车内饰用无醛胶水生产用混合装置时，首先打开第二阀门11，防粘液从防黏液料盒10流至防粘液喷口12出，然后通过分液板13和通孔14均匀流至混合箱1的内壁上，接着将原料倒入混合箱1中，然后合上箱盖5，转动转杆7将箱盖5压紧，然后启动电源，电机2带动转轴3转动，转轴3再带动搅拌叶4转动，从而对原料进行混合，防粘液可以有效的防止胶水粘附在混合箱1的内壁上，混合结束后，打开第一阀门8，混合液从出料口9流出，这就是该装置的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。