一种交通车辆行驶导引柱体自动涂刷各颜色涂料设备的制作方法

本实用新型涉及涂刷设备领域，特别涉及一种交通车辆行驶导引柱体自动涂刷各颜色涂料设备。

背景技术：

如今国内车辆的数量越来越多，车辆运行的安全越来越被重视，尤其在国道和高速上，如果发生事故一般都很严重，所以在国道或者高速路边上的树木、电线杆、防撞柱等交通导引柱体上都会粉刷多种颜色来提示夜间行驶的车辆，因而柱体上粉刷不同颜色涂料的方法随着社会的发展被越来越多的运用。

现如今对柱体粉刷涂料主要采用人工的方式，这种工作方式存在工作效率低、劳动强度大，涂料对人体有伤害，长期接触对人体损伤很大，柱体较高的位置粉刷困难，登高作业容易产生危险，粉刷不同颜色的涂料会有混色的现象，粉刷效果不好。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种交通车辆行驶导引柱体自动涂刷各颜色涂料设备，可以解决现有人工对柱体粉刷不同颜色涂料时存在的工作效率低、劳动强度大、柱体较高的位置粉刷困难、粉刷不同颜色的涂料会有混色的现象、无法自动对柱体进行粉刷等难题；可以实现对不同直径的柱体进行多种颜色涂刷的功能，具有工作效率高、劳动强度小、可以对柱体较高的位置粉刷、粉刷不同颜色的涂料不会有混色的现象、能够自动对柱体进行粉刷等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种交通车辆行驶导引柱体自动涂刷各颜色涂料设备，包括支撑旋转装置、转动装置和两个粉刷装置,所述的转动装置安装在支撑旋转装置上，转动装置上对称安装有两个粉刷装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的支撑旋转装置包括旋转支撑板、四个升降推杆、旋转电机、旋转传动轴、旋转支撑架、旋转齿轮和支撑底板，支撑底板为长方体结构，支撑底板的左侧设置有方槽，支撑底板上设置有安装孔，四个升降推杆对称安装在支撑底板上，四个升降推杆上安装有旋转支撑板，旋转支撑板的左侧设置有方槽，旋转电机通过电机套安装在旋转支撑板的右侧上，旋转电机的输出轴通过联轴器与旋转传动轴的底部相连接，旋转传动轴的顶部通过轴承安装在旋转支撑架上，旋转支撑架安装在旋转支撑板上，旋转传动轴的中部上安装有旋转齿轮，具体工作时，首先通过支撑底板上的安装孔将本实用新型安装在移动车上，控制移动车移动到合适的粉刷位置，然后控制升降推杆进行收缩运动，使得支撑旋转装置能够往下运动，调节粉刷装置的位置使粉刷装置贴住粉刷的柱体，再开启旋转电机，旋转电机带动旋转齿轮转动，旋转齿轮可以带动转动装置转动，再然后控制升降推杆进行升降运动，从而本实用新型可以对柱体进行粉刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的转动装置包括转动销轴、两个转动板、固定插块、固定伸缩块、两个固定弹簧、归位支撑板、两个归位推杆、归位板、支撑滚槽、六个定位滚珠杆、两个支撑滚珠杆、销轴连接板、转动连接板和开合调节推杆，两个转动板对称安装在转动销轴的左右两侧上，两个转动板的外侧均设置有轮齿，转动板上的轮齿与旋转齿轮相啮合，转动板为半圆弧型结构，固定插块安装在位于转动销轴左侧转动板的前端侧面上，固定插块的前后两侧对称设置有两个方槽，固定插块的每个方槽内均布置有一个固定伸缩块，每个固定伸缩块的内侧均设置有两个固定弹簧，固定弹簧安装在固定插块上方槽的内侧面与固定伸缩块的内侧面之间，固定伸缩块的外侧面为弧形结构，位于转动销轴右侧转动板的前端侧面上设置有凸型槽，位于转动销轴右侧转动板的凸型槽内安装有归位支撑板，两个归位推杆对称安装在归位支撑板的前后两侧上，每个归位推杆的顶部均安装有一个归位板，位于转动销轴右侧转动板的底部上安装有支撑滚槽，位于转动销轴左侧转动板前端、后端均设置有支撑滚槽，六个定位滚珠杆均匀分布在位于转动销轴右侧转动板底部上的支撑滚槽的下方，定位滚珠杆的底部与支撑旋转装置相连接；所述的定位滚珠杆顶部为滚珠结构，定位滚珠杆的滚珠结构位于支撑滚槽内，两个支撑滚珠杆均匀分布在位于转动销轴左侧转动板的中部下方，支撑滚珠杆底部与支撑旋转装置相连接；所述的支撑滚珠杆顶部为滚珠结构，支撑滚珠杆与位于转动销轴左侧转动板的底部通过滚动配合的方式相连接，销轴连接板安装在转动销轴的底部上，转动连接板安装在位于转动销轴左侧转动板的底部上，开合调节推杆通过铰链安装在销轴连接板与转动连接板之间，具体工作时，首先伸长开合调节推杆，使得固定插块能够插入到位于转动销轴右侧转动板上的凸型槽内，使得固定插块上的固定伸缩块在固定弹簧的回复力作用下卡在凸型槽内，使得两个转动板固定住，然后控制粉刷装置移动到合适的粉刷位置，控制支撑旋转装置进行旋转运动，支撑旋转装置能够带动转动板转动，使得粉刷装置可以对柱体进行粉刷，定位滚珠杆能够在转动板转动时起到支撑与限位的作用，支撑滚珠杆起到支撑的作用，当对柱体粉刷完毕后，收缩归位推杆，归位推杆带动归位板向内运动，归位板的向内能够将固定伸缩块推到固定插块内，再收缩开合调节推杆，使得两个转动板分离，以便再次进行对柱体的粉刷工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的粉刷装置包括粉刷电动滑块、粉刷支撑柱、两个滚轮连接柱、滚筒、气泵、涂料储放仓、出气管、储放盖、喷料管、压力阀、喷放花洒、废料盒和隔离板，粉刷电动滑块安装在转动装置上，粉刷电动滑块上安装有粉刷支撑柱，粉刷支撑柱的内侧面上对称安装有两个滚轮连接柱，滚筒通过轴承安装在两个滚轮连接柱之间，气泵通过泵座安装在位于粉刷支撑柱下方的滚轮连接柱上，涂料储放仓位于气泵的内侧，涂料储放仓安装在位于粉刷支撑柱下方的滚轮连接柱上；所述的涂料储放仓为空心结构，涂料储放仓内存储有粉刷涂料，且两个粉刷装置上的涂料储放仓内的粉刷涂料颜色不同，出气管安装在气泵与涂料储放仓之间，储放盖通过螺纹连接的方式安装在涂料储放仓的前侧面上，储放盖可以从涂料储放仓旋下，从而能够向涂料储放仓内调节粉刷涂料，喷放花洒位于涂料储放仓的内侧，喷放花洒安装在位于粉刷支撑柱下方的滚轮连接柱上，喷料管安装在涂料储放仓与喷放花洒之间，压力阀安装在喷料管上，废料盒位于喷放花洒的下方，废料盒安装在位于粉刷支撑柱下方的滚轮连接柱底部上，位于粉刷支撑柱下方的滚轮连接柱上设置两个下料槽，下料槽的位置与废料盒的位置相对应，隔离板安装在位于粉刷支撑柱下方滚轮连接柱的内侧面上，隔离板的内侧为弧形结构，具体工作时，首先控制位于支撑底板左侧的粉刷装置运动，调节粉刷电动滑块的位置，使得滚筒贴住需要粉刷的柱体，然后控制支撑旋转装置带动转动装置旋转，开启气泵，气泵产生的气体通过出气管进入涂料储放仓内，使得涂料储放仓压力升高，在压力阀的控制下可以使涂料储放仓内的粉刷涂料通过喷放花洒喷射到滚筒上，喷放花洒漏下的涂料会顺着滚轮连接柱上的下料槽流到废料盒内，隔离板能够防止粉刷涂料流到已经粉刷好的位置上，从而完成了对柱体的其中一段进行粉刷，再然后控制粉刷电动滑块向外运动，使得滚筒与柱体分离，伸长升降推杆，使得粉刷装置位于柱体需要粉刷的一段，最后控制位于支撑底板右侧的粉刷装置对柱体进行粉刷动作，从而完成了对柱体进行不同颜色的粉刷工作，当柱体粉刷需要多种颜色时可以增加粉刷装置的数量完成。

工作时，第一步：首先通过支撑底板上的安装孔将本实用新型安装在移动车上，控制移动车移动到合适的粉刷位置，使得需要粉刷的柱体位于转动板的半圆弧型结构内，然后控制升降推杆进行收缩运动，使得支撑底板能够运动到需要粉刷柱体的下方，再伸长开合调节推杆，使得固定插块能够插入到位于转动销轴右侧转动板上的凸型槽内，使得固定插块上的固定伸缩块在固定弹簧的回复力作用下卡在凸型槽内，使得两个转动板固定住，第二步：首先控制位于支撑底板左侧的粉刷装置运动，调节粉刷电动滑块的位置，使得滚筒贴住需要粉刷的柱体，然后开启旋转电机，旋转电机带动旋转齿轮转动，旋转齿轮可以带动转动板转动，定位滚珠杆能够在转动板转动时起到支撑与限位的作用，支撑滚珠杆起到支撑的作用，开启气泵，气泵产生的气体通过出气管进入涂料储放仓内，使得涂料储放仓压力升高，在压力阀的控制下可以使涂料储放仓内的粉刷涂料通过喷放花洒喷射到滚筒上，喷放花洒漏下的涂料会顺着滚轮连接柱上的下料槽流到废料盒内，从而完成了对柱体的其中一段进行粉刷，再然后控制粉刷电动滑块向外运动，使得滚筒与柱体分离，伸长升降推杆，使得粉刷装置位于柱体需要粉刷的一段，最后控制位于支撑底板右侧的粉刷装置对柱体进行粉刷动作，隔离板能够防止粉刷涂料流到已经粉刷好的位置上，从而完成了对柱体进行不同颜色的粉刷工作，当柱体粉刷需要多种颜色时可以增加粉刷装置的数量完成，完成了在柱体上粉刷多种颜色涂料的工作，当对柱体粉刷完毕后，收缩归位推杆，归位推杆带动归位板向内运动，归位板的向内能够将固定伸缩块推到固定插块内，再收缩开合调节推杆，使得两个转动板分离，以便进行下一个柱体的粉刷工作，可以实现对不同直径的柱体进行多种颜色涂刷的功能。

本实用新型的有益效果在于：

一、本实用新型可以解决现有人工对柱体粉刷不同颜色涂料时存在的工作效率低、劳动强度大、柱体较高的位置粉刷困难、粉刷不同颜色的涂料会有混色的现象、无法自动对柱体进行粉刷等难题；可以实现对不同直径的柱体进行多种颜色涂刷的功能，具有工作效率高、劳动强度小、可以对柱体较高的位置粉刷、粉刷不同颜色的涂料不会有混色的现象、能够自动对柱体进行粉刷等优点；

二、本实用新型设置有转动板与粉刷电动滑块，本实用新型移动到合适的位置，使得需要粉刷的柱体位于转动板的半圆弧型结构内，控制粉刷电动滑块进行移动，使得滚筒贴住需要粉刷的柱体上，从而使得本实用新型可以对不同尺寸的柱体进行粉刷；

三、本实用新型设置有两个粉刷装置，控制两个粉刷装置对柱体的不同位置进行粉刷，实现了对柱体进行多种颜色粉刷的功能；

四、本实用新型设置有废料盒，喷放花洒漏下的涂料会顺着滚轮连接柱上的下料槽流到废料盒内，防止漏下的涂料对施工现场环境造成影响；

五、本实用新型设置有隔离板，隔离板能够防止粉刷涂料流到已经粉刷好的位置上，提高本实用新型的粉刷效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型旋转支撑板、转动装置与两个粉刷装置之间的第一结构示意图；

图3是本实用新型旋转支撑板、转动装置与两个粉刷装置之间的第二结构示意图；

图4是图3中A向局部放大图；

图5是本实用新型粉刷装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图5所示，一种交通车辆行驶导引柱体自动涂刷各颜色涂料设备，包括支撑旋转装置4、转动装置5和两个粉刷装置6,所述的转动装置5安装在支撑旋转装置4上，转动装置5上对称安装有两个粉刷装置6。

所述的支撑旋转装置4包括旋转支撑板41、四个升降推杆42、旋转电机43、旋转传动轴44、旋转支撑架45、旋转齿轮46和支撑底板47，支撑底板47为长方体结构，支撑底板47的左侧设置有方槽，支撑底板47上设置有安装孔，四个升降推杆42对称安装在支撑底板47上，四个升降推杆42上安装有旋转支撑板41，旋转支撑板41的左侧设置有方槽，旋转电机43通过电机套安装在旋转支撑板41的右侧上，旋转电机43的输出轴通过联轴器与旋转传动轴44的底部相连接，旋转传动轴44的顶部通过轴承安装在旋转支撑架45上，旋转支撑架45安装在旋转支撑板41上，旋转传动轴44的中部上安装有旋转齿轮46，具体工作时，首先通过支撑底板47上的安装孔将本实用新型安装在移动车上，控制移动车移动到合适的粉刷位置，然后控制升降推杆42进行收缩运动，使得支撑旋转装置4能够往下运动，调节粉刷装置6的位置使粉刷装置6贴住粉刷的柱体，再开启旋转电机43，旋转电机43带动旋转齿轮46转动，旋转齿轮46可以带动转动装置5转动，再然后控制升降推杆42进行升降运动，从而本实用新型可以对柱体进行粉刷。

所述的转动装置5包括转动销轴51、两个转动板52、固定插块53、固定伸缩块54、两个固定弹簧55、归位支撑板56、两个归位推杆57、归位板58、支撑滚槽59、六个定位滚珠杆510、两个支撑滚珠杆511、销轴连接板512、转动连接板513和开合调节推杆514，两个转动板52对称安装在转动销轴51的左右两侧上，两个转动板52的外侧均设置有轮齿，转动板52上的轮齿与旋转齿轮46相啮合，转动板52为半圆弧型结构，固定插块53安装在位于转动销轴51左侧转动板52的前端侧面上，固定插块53的前后两侧对称设置有两个方槽，固定插块53的每个方槽内均布置有一个固定伸缩块54，每个固定伸缩块54的内侧均设置有两个固定弹簧55，固定弹簧55安装在固定插块53上方槽的内侧面与固定伸缩块54的内侧面之间，固定伸缩块54的外侧面为弧形结构，位于转动销轴51右侧转动板52的前端侧面上设置有凸型槽，位于转动销轴51右侧转动板52的凸型槽内安装有归位支撑板56，两个归位推杆57对称安装在归位支撑板56的前后两侧上，每个归位推杆57的顶部均安装有一个归位板58，位于转动销轴51右侧转动板52的底部上安装有支撑滚槽59，位于转动销轴51左侧转动板52前端、后端均设置有支撑滚槽59，六个定位滚珠杆510均匀分布在位于转动销轴51右侧转动板52底部上的支撑滚槽59的下方，定位滚珠杆510的底部与支撑旋转装置4相连接；所述的定位滚珠杆510顶部为滚珠结构，定位滚珠杆510的滚珠结构位于支撑滚槽59内，两个支撑滚珠杆511均匀分布在位于转动销轴51左侧转动板52的中部下方，支撑滚珠杆511底部与支撑旋转装置4相连接；所述的支撑滚珠杆511顶部为滚珠结构，支撑滚珠杆511与位于转动销轴51左侧转动板52的底部通过滚动配合的方式相连接，销轴连接板512安装在转动销轴51的底部上，转动连接板513安装在位于转动销轴51左侧转动板52的底部上，开合调节推杆514通过铰链安装在销轴连接板512与转动连接板513之间，具体工作时，首先伸长开合调节推杆514，使得固定插块53能够插入到位于转动销轴51右侧转动板52上的凸型槽内，使得固定插块53上的固定伸缩块54在固定弹簧55的回复力作用下卡在凸型槽内，使得两个转动板52固定住，然后控制粉刷装置6移动到合适的粉刷位置，控制支撑旋转装置4进行旋转运动，支撑旋转装置4能够带动转动板52转动，使得粉刷装置6可以对柱体进行粉刷，定位滚珠杆510能够在转动板52转动时起到支撑与限位的作用，支撑滚珠杆511起到支撑的作用，当对柱体粉刷完毕后，收缩归位推杆57，归位推杆57带动归位板58向内运动，归位板58的向内能够将固定伸缩块54推到固定插块53内，再收缩开合调节推杆514，使得两个转动板52分离，以便再次进行对柱体的粉刷工作。

所述的粉刷装置6包括粉刷电动滑块61、粉刷支撑柱62、两个滚轮连接柱63、滚筒64、气泵65、涂料储放仓66、出气管67、储放盖68、喷料管69、压力阀610、喷放花洒611、废料盒612和隔离板613，粉刷电动滑块61安装在转动装置5上，粉刷电动滑块61上安装有粉刷支撑柱62，粉刷支撑柱62的内侧面上对称安装有两个滚轮连接柱63，滚筒64通过轴承安装在两个滚轮连接柱63之间，气泵65通过泵座安装在位于粉刷支撑柱62下方的滚轮连接柱63上，涂料储放仓66位于气泵65的内侧，涂料储放仓66安装在位于粉刷支撑柱62下方的滚轮连接柱63上；所述的涂料储放仓66为空心结构，涂料储放仓66内存储有粉刷涂料，且两个粉刷装置6上的涂料储放仓66内的粉刷涂料颜色不同，出气管67安装在气泵65与涂料储放仓66之间，储放盖68通过螺纹连接的方式安装在涂料储放仓66的前侧面上，储放盖68可以从涂料储放仓66旋下，从而能够向涂料储放仓66内调节粉刷涂料，喷放花洒611位于涂料储放仓66的内侧，喷放花洒611安装在位于粉刷支撑柱62下方的滚轮连接柱63上，喷料管69安装在涂料储放仓66与喷放花洒611之间，压力阀610安装在喷料管69上，废料盒612位于喷放花洒611的下方，废料盒612安装在位于粉刷支撑柱62下方的滚轮连接柱63底部上，位于粉刷支撑柱62下方的滚轮连接柱63上设置两个下料槽，下料槽的位置与废料盒612的位置相对应，隔离板613安装在位于粉刷支撑柱62下方滚轮连接柱63的内侧面上，隔离板613的内侧为弧形结构，具体工作时，首先控制位于支撑底板47左侧的粉刷装置6运动，调节粉刷电动滑块61的位置，使得滚筒64贴住需要粉刷的柱体，然后控制支撑旋转装置4带动转动装置5旋转，开启气泵65，气泵65产生的气体通过出气管67进入涂料储放仓66内，使得涂料储放仓66压力升高，在压力阀610的控制下可以使涂料储放仓66内的粉刷涂料通过喷放花洒611喷射到滚筒64上，喷放花洒611漏下的涂料会顺着滚轮连接柱63上的下料槽流到废料盒612内，隔离板613能够防止粉刷涂料流到已经粉刷好的位置上，从而完成了对柱体的其中一段进行粉刷，再然后控制粉刷电动滑块61向外运动，使得滚筒64与柱体分离，伸长升降推杆42，使得粉刷装置6位于柱体需要粉刷的一段，最后控制位于支撑底板47右侧的粉刷装置6对柱体进行粉刷动作，从而完成了对柱体进行不同颜色的粉刷工作，当柱体粉刷需要多种颜色时可以增加粉刷装置6的数量完成。

工作时，第一步：首先通过支撑底板47上的安装孔将本实用新型安装在移动车上，控制移动车移动到合适的粉刷位置，使得需要粉刷的柱体位于转动板52的半圆弧型结构内，然后控制升降推杆42进行收缩运动，使得支撑底板47能够运动到需要粉刷柱体的下方，再伸长开合调节推杆514，使得固定插块53能够插入到位于转动销轴51右侧转动板52上的凸型槽内，使得固定插块53上的固定伸缩块54在固定弹簧55的回复力作用下卡在凸型槽内，使得两个转动板52固定住，第二步：首先控制位于支撑底板47左侧的粉刷装置6运动，调节粉刷电动滑块61的位置，使得滚筒64贴住需要粉刷的柱体，然后开启旋转电机43，旋转电机43带动旋转齿轮46转动，旋转齿轮46可以带动转动板52转动，定位滚珠杆510能够在转动板52转动时起到支撑与限位的作用，支撑滚珠杆511起到支撑的作用，开启气泵65，气泵65产生的气体通过出气管67进入涂料储放仓66内，使得涂料储放仓66压力升高，在压力阀610的控制下可以使涂料储放仓66内的粉刷涂料通过喷放花洒611喷射到滚筒64上，喷放花洒611漏下的涂料会顺着滚轮连接柱63上的下料槽流到废料盒612内，从而完成了对柱体的其中一段进行粉刷，再然后控制粉刷电动滑块61向外运动，使得滚筒64与柱体分离，伸长升降推杆42，使得粉刷装置6位于柱体需要粉刷的一段，最后控制位于支撑底板47右侧的粉刷装置6对柱体进行粉刷动作，隔离板613能够防止粉刷涂料流到已经粉刷好的位置上，从而完成了对柱体进行不同颜色的粉刷工作，当柱体粉刷需要多种颜色时可以增加粉刷装置6的数量完成，完成了在柱体上粉刷多种颜色涂料的工作，当对柱体粉刷完毕后，收缩归位推杆57，归位推杆57带动归位板58向内运动，归位板58的向内能够将固定伸缩块54推到固定插块53内，再收缩开合调节推杆514，使得两个转动板52分离，以便进行下一个柱体的粉刷工作，实现了对不同直径的柱体进行多种颜色涂刷的功能，解决了现有人工对柱体粉刷不同颜色涂料时存在的工作效率低、劳动强度大、柱体较高的位置粉刷困难、粉刷不同颜色的涂料会有混色的现象、无法自动对柱体进行粉刷等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。