本实用新型属于一种喷漆设备，特别是属于一种工件喷漆设备。
背景技术：
目前，对工件喷漆保护多是采用液压喷漆设备在专门的喷漆房完成。由于在工件喷漆过程中会产生大量的漆雾，漆雾中含有大量的苯类和甲醛类有毒有害物质，会对周围空气环境造成污染，喷漆操作工人长期在含有大量的苯类和甲醛类有毒有害物质的漆房中工作，对喷漆操作工人身体健康造成影响；同时在喷漆过程中，空气中的粉尘还会混合在油漆里，并随油漆一同附着于工件表面，影响工件的喷漆质量。如何防止漆雾中含有的大量苯类和甲醛类有毒有害物质对周围空气环境造成污染，保护喷漆操作工人的身体健康，如何防止空气中的粉尘混合在油漆中，提高工件喷漆质量是需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种工件喷漆设备。使用该工件喷漆设备不仅能防止漆雾中含有的大量苯类和甲醛类有毒有害物质对周围空气环境造成污染，保护喷漆操作工人的身体健康，还能防止空气中的粉尘混合在油漆中，提高工件喷漆质量。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种工件喷漆设备，包括带支腿底座、安装在带支腿底座上的外壳，所述外壳呈倒扣圆筒状，该倒扣圆筒状外壳的上部依次设置有至少3个透明视窗，所述倒扣圆筒状外壳的一侧还设有封闭门，其特征是：还包括安装在倒扣圆筒状外壳上的至少3个喷漆装置，安装在倒扣圆筒状外壳内带支腿底座顶面上的工件安装和旋转装置，还包括油漆回收装置，还包括安装在倒扣圆筒状外壳顶部的漆雾吸收和排出装置；
所述喷漆装置包括喷枪头、蛇形管、套装于蛇形管内的输油软管，所述蛇形管及套装于该蛇形管内的输油软管的相同一端与喷枪头一体固定连接，该蛇形管另一端使用蛇形管安装座安装在倒扣圆筒状外壳设置的两两透明视窗之间的侧壁上；
所述工件安装和旋转装置包括减速电机、联轴器、转动轴、隔离板、工件安装座，所述隔离板平行安装在倒扣圆筒状外壳内壁的下侧位置上，该隔离板的中心位置设置有通孔，通孔内装有轴承，所述转动轴穿过通孔内安装的轴承并安装在轴承上，该转动轴在隔离板下侧部分的端部使用联轴器与减速电机连接，减速电机安装于带支腿底座顶面上，该转动轴在隔离板上侧部分的顶端安装着工件安装座，所述工件安装座的顶面具有与带支腿底座顶面相平行的部分和倾斜的部分；
所述油漆回收装置包括环形槽、回收油漆桶，所述环形槽平行安装在倒扣圆筒状外壳内壁上，该环形槽具有伸入所述工件安装座下底面的环形部分，所述环形槽伸入工件安装座下底面的环形部分上顶面贴靠着该工件安装座的下底面，该环形槽相对两侧的槽底上还设置有通孔，该通孔相对的隔离板顶面上设置有回收油漆桶；
所述漆雾吸收和排出装置包括风机、漆雾吸收罩、漆雾吸收管道、活性炭滤芯，所述漆雾吸收罩安装在倒扣圆筒状外壳的顶壁上，该倒扣圆筒状外壳的顶壁上依次设置有至少5个通孔，与该漆雾吸收罩相连接的漆雾吸收管道的出风口上安装着风机，所述漆雾吸收管道的内壁上还密封安装着活性炭滤芯。
本实用新型工作过程是：开启倒扣圆筒状外壳一侧设置的封闭门，将待喷漆工件摆放在工件安装和旋转装置的工件安装座顶面与带支腿底座顶面相平行的部分上，由于蛇形管、套装于蛇形管内输油软管可随意弯曲，任意调整喷漆装置的蛇形管、套装于蛇形管内输油软管，使蛇形管、套装于蛇形管内输油软管上安装的喷头对准工件安装座顶面上待喷漆工件，启动减速电机，减速电机转动带动联轴器上安装的转动轴转动，转动轴转动带动工件安装座顶面上的待喷漆工件转动，开启喷漆装置的喷枪头，实现对待喷漆工件的喷漆。喷漆过程中积聚在工件安装座顶面与带支腿底座顶面相平行部分和倾斜部分上的油漆漆液滴入油漆回收装置的环形槽，环形槽内的油漆漆液沿环形槽相对两侧槽底上设置的通孔进入隔离板顶面上设置的回收油漆桶回收再利用；同时开启漆雾吸收和排出装置的风机，漆雾在风机负压的作用下沿漆雾吸收管道并经活性炭滤芯吸附所含有的大量苯类和甲醛类有毒有害物质后达标排出；待喷漆工件喷漆完成，打开封闭门取出喷漆工件，进入下一个喷漆工件喷漆过程。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了带支腿底座、安装在带支腿底座上的呈倒扣圆筒状外壳，安装在倒扣圆筒状外壳上的至少3个喷漆装置，安装在倒扣圆筒状外壳内带支腿底座上的工件安装和旋转装置，还包括油漆回收装置，安装在倒扣圆筒状外壳顶部的漆雾吸收和排出装置。喷漆操作工人通过透明玻璃窗观察待喷漆工件的喷漆效果，喷漆过程中，由于同时开启漆雾吸收和排出装置的风机，漆雾在风机负压的作用下沿漆雾吸收管道并经活性炭滤芯吸附所含有的大量苯类和甲醛类有毒有害物质后达标排出，防止了漆雾对周围空气环境的污染；由于倒扣圆筒状外壳隔离了喷漆操作工人与漆雾的接触，避免了漆雾所含有的大量苯类和甲醛类有毒有害物质对喷漆操作工人的伤害，保护了喷漆操作工人的身体健康；同时还防止了空气中的粉尘进入倒扣圆筒状外壳内，提高了工件喷漆质量；还实现了油漆漆液的回收再利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的结构示意图；
附图中：1.带支腿底座、2.外壳、3.喷枪头、4.蛇形管、5.蛇形管安装座、6.减速电机、7.联轴器、8.转动轴、9.隔离板、10.工件安装座、11.环形槽、12.回收油漆桶、13.风机、14.漆雾吸收罩、15.漆雾吸收管道、16.活性炭滤芯。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示，一种工件喷漆设备，包括带支腿底座1、安装在带支腿底座1上的外壳2，所述外壳2呈倒扣圆筒状，该倒扣圆筒状外壳的上部依次设置有至少3个透明视窗﹙附图中未画出﹚，所述倒扣圆筒状外壳的一侧还设置有封闭门﹙附图中未画出﹚，其特征是：还包括安装在倒扣圆筒状外壳上的至少3个喷漆装置，安装在倒扣圆筒状外壳内带支腿底座1顶面上的工件安装和旋转装置，还包括油漆回收装置，还包括安装在倒扣圆筒状外壳顶部的漆雾吸收和排出装置；
所述喷漆装置包括喷枪头3、蛇形管4、套装于蛇形管4内的输油软管﹙附图中未画出﹚，所述蛇形管4及套装于该蛇形管4内的输油软管的相同一端与喷枪头3一体固定连接，该蛇形管4的另一端使用蛇形管安装座5安装在倒扣圆筒状外壳设置的两两透明视窗之间的侧壁上；
所述工件安装和旋转装置包括减速电机6、联轴器7、转动轴8、隔离板9、工件安装座10，所述隔离板9平行安装在倒扣圆筒状外壳内壁的下侧位置上，该隔离板9的中心位置设置有通孔，通孔内装有轴承，所述转动轴8穿过通孔内安装的轴承并安装在轴承上，该转动轴8在隔离板9下侧部分的端部使用联轴器7与减速电机6连接，减速电机6安装于带支腿底座1顶面上，该转动轴8在隔离板9上侧部分的顶端安装着工件安装座10，所述工件安装座10的顶面具有与带支腿底座1顶面相平行的部分和倾斜的部分；
所述油漆回收装置包括环形槽11、回收油漆桶12，所述环形槽11平行安装在倒扣圆筒状外壳内壁上，该环形槽11具有伸入所述工件安装座10下底面的环形部分，所述环形槽11伸入工件安装座10下底面的环形部分上顶面贴靠着该工件安装座10的下底面，该环形槽11相对两侧的槽底上还设置有通孔，该通孔相对的隔离板9顶面上设置有回收油漆桶12；
所述漆雾吸收和排出装置包括风机13、漆雾吸收罩14、漆雾吸收管道15、活性炭滤芯16，所述漆雾吸收罩14安装在倒扣圆筒状外壳的顶壁上，该倒扣圆筒状外壳的顶壁上依次设置有至少5个通孔，与该漆雾吸收罩14相连接的漆雾吸收管道15的出风口上安装着风机13，所述漆雾吸收管道15的内壁上还密封安装着活性炭滤芯16。
通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。