一种环保的石油钻井液固体颗粒过滤清除设备的制作方法

文档序号:14666465发布日期:2018-06-12 19:13阅读:102来源:国知局

本实用新型涉及石油机械技术领域,尤其是涉及一种环保的石油钻井液固体颗粒过滤清除设备。



背景技术:

钻井液在使用之前需要对其进行过滤处理,以便清除其中的颗粒杂质,保证钻井设备顺利的进行。现有的钻井液过滤设备在对钻井液进行过滤时,钻井液中的颗粒杂质容易堵塞筛网的滤孔,影响对钻井液持续高效的过滤,并且对钻井液净化效果不理想,过滤后依然带有颗粒杂质的钻井液会影响钻井设备的使用,缩短钻井设备的使用寿命。

因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的环保的石油钻井液固体颗粒过滤清除设备。

为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:

一种环保的石油钻井液固体颗粒过滤清除设备,所述环保的石油钻井液固体颗粒过滤清除设备包括底板、位于所述底板上方的支撑板装置、设置于所述支撑板装置上的第一过滤装置、位于所述支撑板装置上方的框体装置、位于所述框体装置上方的集中装置、收容于所述框体装置内的第二过滤装置、设置于所述支撑板装置上的动力装置,所述底板上设有位于其下方的若干万向轮、位于其上方的回收箱、位于所述回收箱左右两侧的定位块,所述支撑板装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的支撑杆、位于所述支撑板上方的第一定位杆,所述第一过滤装置包括壳体、收容于所述壳体内的横板、位于所述横板上方的第一过滤网、位于所述第一过滤网上方的第一弹簧,所述框体装置包括框体、位于所述框体下方的密封框、收容于所述框体内的隔板、位于所述隔板上方的若干第二弹簧、位于所述框体左右两侧的弹性杆、设置于所述弹性杆上端的滚轮,所述集中装置包括集中框、收容于所述集中框内的第二过滤网、位于所述第二过滤网上方的移动块、位于所述移动块左右两侧的第三弹簧,所述第二过滤装置包括过滤框、位于所述过滤框上方的固定板、位于所述固定板左右两侧的第四弹簧、位于所述固定板上方的拉线,所述动力装置包括电缸、设置于所述电缸上的推动杆。

所述定位块的下端与所述底板固定连接,所述定位块的侧面顶靠在所述回收箱的侧面上。

所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔,所述第一通孔位于所述回收箱的上方,所述支撑杆的下端与所述底板固定连接,所述支撑杆的上端与所述支撑板固定连接,所述第一定位杆的下端与所述支撑板固定连接。

所述壳体的上端对准所述第一通孔且与所述支撑板的下表面固定连接,所述壳体位于所述回收箱的上方,所述横板的侧面与所述壳体的内表面固定连接,所述横板上设有贯穿其上下表面的第二通孔,所述第一过滤网收容于所述壳体内且与所述壳体的内表面滑动接触,所述第一弹簧设有若干个,所述第一弹簧的下端与所述第一过滤网固定连接,所述第一弹簧的上端与所述支撑板固定连接。

所述框体的下表面与所述密封框的上表面固定连接,所述密封框的上表面与所述框体的下表面固定连接,所述密封框的下表面顶靠在所述支撑板的上表面上且与其滑动接触,所述密封框位于所述第一通孔的上方,所述隔板的侧面与所述框体的内表面固定连接,所述隔板上设有位于其左右两端的第三通孔及位于所述第三通孔之间的第四通孔,所述第二弹簧设有若干个,所述第二弹簧的下端与所述隔板固定连接,所述弹性杆设有两个,所述弹性杆的下端与所述框体的侧面固定连接,所述弹性杆的上端设有第一凹槽,所述滚轮设有两个,所述滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述弹性杆枢轴连接。

所述集中框的下端收容于所述框体内且与其滑动接触,所述滚轮顶靠在所述集中框的侧面上,所述第二过滤网收容于所述集中框内且与所述集中框的内表面固定连接,所述第二弹簧的上端与所述第二过滤网固定连接,所述移动块的下表面顶靠在所述第二过滤网上且与其滑动接触,所述第三弹簧设有两个,所述第三弹簧的一端与所述移动块固定连接,所述第三弹簧的另一端与所述集中框的内表面固定连接。

所述过滤框的下端对准所述第一通孔且与所述支撑板的上表面固定连接,所述固定板的下表面与所述过滤框的上表面固定连接,所述固定板位于所述第一通孔的上方,所述第四弹簧设有两个且分别位于所述固定板的左右两侧,所述第四弹簧的一端与所述固定板固定连接,所述第四弹簧的另一端与所述框体的内表面固定连接,所述拉线的下端与所述固定板固定连接,所述拉线的上端与所述第二过滤网固定连接,所述拉线穿过所述第四通孔。

所述电缸与所述支撑板固定连接,所述推动杆的一端与所述电缸连接,所述推动杆的左端与所述框体固定连接,所述推动杆贯穿所述第一定位杆的左右表面且与其滑动接触。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型环保的石油钻井液固体颗粒过滤清除设备能够对钻井液进行充分有效的过滤净化,除杂效果显著,操作简单,保证对钻井液持续高效的过滤,防止钻井液中的颗粒杂质对钻井设备的影响。

附图说明

图1为本实用新型环保的石油钻井液固体颗粒过滤清除设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型环保的石油钻井液固体颗粒过滤清除设备做出清楚完整的说明。

如图1所示,本实用新型环保的石油钻井液固体颗粒过滤清除设备包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板装置2、设置于所述支撑板装置2上的第一过滤装置3、位于所述支撑板装置2上方的框体装置4、位于所述框体装置4上方的集中装置5、收容于所述框体装置4内的第二过滤装置6、设置于所述支撑板装置2上的动力装置7。

如图1所示,所述底板1呈长方体,所述底板1上设有位于其下方的若干万向轮11、位于其上方的回收箱13、位于所述回收箱13左右两侧的定位块12。所述万向轮11设有四个,所述万向轮11设置于所述底板1的下表面上,所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述回收箱13呈空心的长方体,所述回收箱13的上端设有开口使得所述回收箱13的纵截面呈凹字形,所述回收箱13放置在所述底板1上。所述定位块12设有两个,所述定位块12的下端与所述底板1固定连接,所述定位块12的侧面顶靠在所述回收箱13的侧面上,对所述回收箱13起到定位作用。

如图1所示,所述支撑板装置2包括支撑板21、位于所述支撑板21下方的支撑杆22、位于所述支撑板21上方的第一定位杆23。所述支撑板21呈长方体,所述支撑板21上设有贯穿其上下表面的第一通孔211,所述第一通孔211位于所述回收箱13的上方。所述支撑杆22的下端与所述底板1固定连接,所述支撑杆22的上端与所述支撑板21固定连接,从而对所述支撑板21起到支撑作用。所述第一定位杆23呈长方体且竖直放置,所述第一定位杆23的下端与所述支撑板21固定连接。

如图1所示,所述第一过滤装置3包括壳体31、收容于所述壳体31内的横板32、位于所述横板32上方的第一过滤网33、位于所述第一过滤网33上方的第一弹簧34。所述壳体31呈空心的长方体,所述壳体31的上端表面相通,所述壳体31的上端对准所述第一通孔211且与所述支撑板21的下表面固定连接,使得所述第一通孔211与所述壳体31的内部相通,所述壳体31位于所述回收箱13的上方。所述横板32呈长方体,所述横板32的侧面与所述壳体31的内表面固定连接,所述横板32上设有贯穿其上下表面的第二通孔321。所述第一过滤网33呈长方体,所述第一过滤网33收容于所述壳体31内且与所述壳体31的内表面滑动接触,使得所述第一过滤网33可以在所述壳体31内上下移动。所述第一弹簧34设有若干个,所述第一弹簧34的下端与所述第一过滤网33固定连接,所述第一弹簧34的上端与所述支撑板21固定连接,从而对所述第一过滤网33起到支撑作用。

如图1所示,所述框体装置4包括框体41、位于所述框体41下方的密封框42、收容于所述框体41内的隔板43、位于所述隔板43上方的若干第二弹簧44、位于所述框体41左右两侧的弹性杆45、设置于所述弹性杆45上端的滚轮46。所述框体41呈空心的长方体,所述框体41的上下表面相通,所述框体41的下表面与所述密封框42的上表面固定连接。所述密封框42呈空心的长方体,所述密封框42的上下表面相通,所述密封框42的上表面与所述框体41的下表面固定连接,所述密封框42的下表面顶靠在所述支撑板21的上表面上且与其滑动接触,所述密封框42位于所述第一通孔211的上方。所述隔板43呈长方体,所述隔板43的侧面与所述框体41的内表面固定连接,所述隔板43上设有位于其左右两端的第三通孔431及位于所述第三通孔321之间的第四通孔432。所述第二弹簧44设有若干个,所述第二弹簧44的下端与所述隔板43固定连接。所述弹性杆45设有两个,所述弹性杆45呈弯曲状,所述弹性杆45的下端与所述框体41的侧面固定连接,所述弹性杆45的上端设有第一凹槽。所述滚轮46设有两个,所述滚轮46收容于所述第一凹槽内且与所述弹性杆45枢轴连接,使得所述滚轮46可以在所述第一凹槽内旋转。

如图1所示,所述集中装置5包括集中框51、收容于所述集中框51内的第二过滤网52、位于所述第二过滤网52上方的移动块53、位于所述移动块53左右两侧的第三弹簧54。所述集中框51的纵截面呈等腰梯形,所述集中框51的上下表面相通,所述集中框51的下端收容于所述框体41内且与其滑动接触,所述滚轮46顶靠在所述集中框51的侧面上。所述第二过滤网52收容于所述集中框51内且与所述集中框51的内表面固定连接,所述第二弹簧44的上端与所述第二过滤网52固定连接,从而对所述第二过滤网52及集中框51起到支撑作用。所述移动块53呈长方体,所述移动块53的下表面顶靠在所述第二过滤网52上且与其滑动接触,使得所述移动块53可以在所述第二过滤网52上左右移动。所述第三弹簧54设有两个,所述第三弹簧54的一端与所述移动块53固定连接,所述第三弹簧54的另一端与所述集中框51的内表面固定连接。

如图1所示,所述第二过滤装置6包括过滤框61、位于所述过滤框61上方的固定板62、位于所述固定板62左右两侧的第四弹簧63、位于所述固定板62上方的拉线64。所述过滤框61呈空心的长方体,所述过滤框61的上下表面相通,所述过滤框61的下端对准所述第一通孔211且与所述支撑板21的上表面固定连接,所述过滤框61的侧壁可以对污水进行过滤净化。所述固定板62呈长方体,所述固定板62的下表面与所述过滤框61的上表面固定连接,所述固定板62位于所述第一通孔211的上方。所述第四弹簧63设有两个且分别位于所述固定板62的左右两侧,所述第四弹簧63的一端与所述固定板62固定连接,所述第四弹簧63的另一端与所述框体41的内表面固定连接。所述拉线64的下端与所述固定板62固定连接,所述拉线64的上端与所述第二过滤网52固定连接,所述拉线64穿过所述第四通孔432。

如图1所示,所述动力装置7包括电缸71、设置于所述电缸71上的推动杆72。所述电缸71与电源(未图示)电性连接,为其提供电能,所述电缸71上设有开关(未图示),方便控制其打开或者关闭,所述电缸71与所述支撑板21固定连接。所述推动杆72的一端与所述电缸71连接,使得所述电缸71可以带动所述推动杆72左右移动,所述推动杆72的左端与所述框体41固定连接,所述推动杆72贯穿所述第一定位杆23的左右表面且与其滑动接触,使得所述推动杆72可以左右移动。

如图1所示,所述本实用新型环保的石油钻井液固体颗粒过滤清除设备使用时,首先打开电缸71的开关,使得所述推动杆72不断的左右移动,进而使得所述框体41不断的左右移动,由于过滤框61及固定板62的设置可以防止所述框体41过度左右移动,所述框体41左右移动是,所述隔板43随之左右移动,由于固定板62固定不动,所述集中框51及第二过滤网52不断的被拉线64拉动,使得集中框51不断的左右晃动,所述弹性杆45及滚轮46对集中框51起到支撑作用,所述弹性杆45弯曲变形。然后往所述集中框51内倒入钻井液,钻井液经过第二过滤网52的过滤后进入到框体41内,然后穿过所述第四通孔432或者第三通孔431进入到密封框42内,然后经过过滤框61的过滤后进入到壳体31内,然后经过第一过滤网33的过滤后进入到回收箱13内,方便对其进行收集,所述第一弹簧34可以被拉伸,使得所述第一过滤网33向下移动,以便对钻井液起到缓冲的作用,钻井液经过第二过滤网52的过滤时,由于集中框51不断的左右晃动,从而可以加快第二过滤网52对钻井液的过滤,并且移动块53在所述第二过滤网52上不断的左右移动,从而可以清除第二过滤网52上的颗粒杂质,防止颗粒杂质堵塞第二过滤网52,并且过滤框61对污水过滤时,所述密封框42与所述框体41不断的左右移动可以加快钻井液的流动,进而可以加快过滤框42对污水的过滤。至此,本实用新型环保的石油钻井液固体颗粒过滤清除设备使用过程描述完毕。

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