一种养猪场粪便固液分离机的制作方法

本实用新型是一种养猪场粪便固液分离机，属于固液分离机领域。

背景技术：

应各种养殖家禽粪便处理。成本小无人工分离出直接做有机肥。国际唯一专利。效果好处理的粪便干度达到80％日处理40吨60吨，随着科学技术的飞速发展，养猪场粪便固液分离机也得到了技术改进，但是现有技术无法对养猪场粪便进行有效的固液分离，无法在分离完后进行内部清洗。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种养猪场粪便固液分离机，以解决现有技术无法对养猪场粪便进行有效的固液分离，无法在分离完后进行内部清洗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种养猪场粪便固液分离机，包括支撑架、支撑柱、壳体、进料口、电机、固体出料口、液体出料管、控制装置、减速机、观看口、万向轮、储水罐，所述支撑架顶部设有支撑柱并且与支撑柱相焊接，所述支撑柱顶部与壳体固定连接，所述壳体上部与进料口相连接，所述壳体左侧连接有减速机，所述减速机左侧连接有电机，所述壳体右侧上部设有观看口，所述观看口右侧设有固体出料口，所述壳体底部连接有液体出料管，所述支撑架上端右侧设有控制装置，所述支撑架底部四周连接有万向轮，所述壳体上端设有储水罐，所述壳体内部设有搅拌杆、震动装置、洒水装置、滤网板，所述搅拌杆左端底部设有震动装置，所述搅拌杆顶部设有洒水装置，所述洒水装置顶部连接有洒水装置，所述震动装置底部连接有滤网板，所述搅拌杆由搅拌头、主轴、搅拌叶片组成，所述搅拌头右侧连接有主轴，所述主轴表面连接有搅拌叶片，所述搅拌头与减速机相连接，所述减速机、控制装置与电机电连接。

进一步地，所述壳体内部底端呈凹状。

进一步地，所述搅拌叶片设有五片，并且搅拌叶片相连接。

进一步地，所述观看口采用玻璃材质。

进一步地，所述万向轮可以旋转度。

进一步地，所述储水罐底部设有阀门。

进一步地，所述观看口采用玻璃材质。

进一步地，所述支撑架与支撑柱采用铝合金材质，不易腐锈且重量轻。

进一步地，所述万向轮采用橡胶塑料材质，具有耐磨的特点。

本实用新型的一种养猪场粪便固液分离机，通过设置了减速机带动搅拌头与主轴进行转动，使得搅拌叶片对养猪场的粪便进行快速搅拌，使其污水分离，会通过滤网板进行下渗，使其从液体出料管排出，使其养猪场粪便的含水量相对较低，从而解决了无法对养猪场粪便进行有效的固液分离的问题，通过设置了水罐与洒水装置，当固液分离完后，壳体内部会有残留，将水罐内部的阀门打开灌入水时，洒水装置会将水对壳体内部进行喷洒，使其进行清理，从而解决了无法在分离完后进行内部清洗的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌杆结构示意图。

图中：支撑架-1、支撑柱-2、壳体-3、进料口-4、减速机-5、电机-6、观看口-7、固体出料口-8、液体出料管-9、控制装置-10、万向轮-11、储水罐-12、搅拌杆-13、搅拌头-131、主轴-132、搅拌叶片-133、震动装置-14、洒水装置-15、滤网板-16。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种养猪场粪便固液分离机：包括支撑架1、支撑柱2、壳体3、进料口4、电机6、固体出料口8、液体出料管9、控制装置10、减速机5、观看口7、万向轮11、储水罐12，支撑架1顶部设有支撑柱2并且与支撑柱2相焊接，支撑柱2顶部与壳体3固定连接，壳体3上部与进料口4相连接，壳体3左侧连接有减速机5，减速机5左侧连接有电机6，壳体3右侧上部设有观看口7，观看口7右侧设有固体出料口8，壳体3底部连接有液体出料管9，支撑架1上端右侧设有控制装置10，支撑架1底部四周连接有万向轮11，壳体3上端设有储水罐12，壳体3内部设有搅拌杆13、震动装置14、洒水装置15、滤网板16，搅拌杆13左端底部设有震动装置14，搅拌杆13顶部设有洒水装置15，洒水装置15顶部连接有洒水装置15，震动装置14底部连接有滤网板16，搅拌杆13由搅拌头131、主轴132、搅拌叶片133组成，搅拌头131右侧连接有主轴132，主轴132表面连接有搅拌叶片133，搅拌头131与减速机5相连接，减速机5、控制装置10与电机6电连接。壳体3内部底端呈凹状，搅拌叶片133设有五片，并且搅拌叶片133相连接，观看口7采用玻璃材质，万向轮11可以旋转360度，储水罐12底部设有阀门，观看口7采用玻璃材质，支撑架1与支撑柱2采用铝合金材质，不易腐锈且重量轻，万向轮11采用橡胶塑料材质，具有耐磨的特点。

本专利所述的减速机5是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，震动装置14主要应用是清空料斗、物料筛选、混凝土捣实以及沙、土及其它任何粉末或小颗粒并螺钉等的给料。

当使用者想使用本专利的时候，首先对控制装置10内部的电源按钮进行按压，然后将养猪场内的粪便通过进料口4进入到壳体3内部，通过减速机5带动搅拌头131与主轴132进行转动，使得搅拌叶片133对养猪场的粪便进行快速搅拌，使其污水分离，会通过滤网板16进行下渗，从液体出料管9排出，使其养猪场粪便的含水量相对较低，滤网板16会容易堵塞，震动装置14进行振动防止堵塞，然后将固体通过固体出料口8排出，然后然后当固液分离完后，壳体3内部会有残留，将水罐12内部的阀门打开灌入水时，洒水装置15会将水对壳体3内部进行喷洒，使其进行清理。支撑架1与支撑柱2起到支撑的作用，通过壳体3内部进行固液分离，通过进料口4将物料放置到壳体3内部，通过减速机5带动搅拌头131、主轴132、搅拌叶片133进行转动，电机6起到供电的作用，观看口7进行查看内部情况，通过固体出料口8将固体排出，通过液体出料管9将液体排出，控制装置10进行控制，通过万向轮11进行移动，储水罐12进行与洒水装置15对壳体3内部进行清洗，通过搅拌杆13进行搅拌，震动装置14起到振动的作用，通过滤网板16将固液分离。减速机5带动搅拌头131与主轴132进行转动，使得搅拌叶片133对养猪场的粪便进行快速搅拌，使其污水分离，会通过滤网板16进行下渗，使其从液体出料管9排出，使其养猪场粪便的含水量相对较低，从而解决了无法对养猪场粪便进行有效的固液分离的问题，水罐12与洒水装置15，当固液分离完后，壳体3内部会有残留，将水罐12内部的阀门打开灌入水时，洒水装置15会将水对壳体3内部进行喷洒，使其进行清理，从而解决了无法在分离完后进行内部清洗的问题。

本实用新型支撑架1、支撑柱2、壳体3、进料口4、减速机5、电机6、观看口7、固体出料口8、液体出料管9、控制装置10、万向轮11、储水罐12、搅拌杆13、搅拌头131、主轴132、搅拌叶片133、震动装置14、洒水装置15、滤网板16部件均为通用标准件，尤其搅拌杆13顶部设有洒水装置15，洒水装置15顶部连接有洒水装置15，震动装置14底部连接有滤网板16，搅拌杆13由搅拌头131、主轴132、搅拌叶片133组成，搅拌头131右侧连接有主轴132，主轴132表面连接有搅拌叶片133，搅拌头131与减速机5相连接，减速机5、控制装置10与电机6电连接，可以达到对养猪场粪便进行有效的固液分离，在分离完后进行内部清洗的效果，从而有效地避免无法对养猪场粪便进行有效的固液分离，无法在分离完后进行内部清洗的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。