一种动态点胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种点胶结构，尤其涉及一种动态点胶装置。

背景技术：

胶水是现代工业产品中必不可少的重要原材料，主要用在产品的粘合和包裹方面。在一些有小孔或者小型圆柱体产品点胶的过程中就需要采用针式点胶系统，在使用过程中孔径越小点胶的技术难度越高，点胶过程中很容易存在空腔或溢胶状况，作业效率低，点胶质量无法保证。现采用新型动态点胶系统可实现该种生产技术要求。

因此有必要设计一种动态点胶装置，以克服上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种动态点胶装置，避免点胶过程中出现的空腔或溢胶状况，作业效率高，智能化较高。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种动态点胶装置，包括点胶结构和控制所述点胶结构竖直移动的运动结构，所述运动结构包括丝杆和控制所述丝杆旋转的伺服电机，所述丝杆竖直设置，所述点胶结构包括点样针器和点样槽，所述点样槽位于点样针器的正下方，所述点样针器与所述丝杆螺纹连接。

进一步地，所述运动结构还包括竖直设置的导轨，所述点样针器设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述导轨上，且所述滑块与所述丝杆螺纹连接。

进一步地，所述滑块上设有用于固定所述点样针器的第一固定座，所述点样针器通过所述第一固定座与所述滑块相连接。

进一步地，所述点样针器包括依次连接的气管、针筒和针头，所述针筒与所述丝杆螺纹连接，所述点样槽位于所述针头的下方。

进一步地，所述运动结构设有支撑结构，所述支撑结构包括竖直支撑块、上水平支撑块和下水平支撑块，所述上水平支撑块和下水平支撑块分别位于所述竖直支撑块的上下两端，所述伺服电机位于所述上水平支撑块上，所述点样槽位于所述下水平支撑块上。

进一步地，所述伺服电机通过连轴器与所述丝杆同轴传动连接。

进一步地，所述运动结构还包括第二固定座，所述第二固定座上设有固定孔，所述第二固定座为两个，且两个所述第二固定座分别位于所述丝杆的两端，所述丝杆的两端分别与两个所述第二固定座可转动连接。

更进一步地，所述点样槽包括直振动筛，所述直振动筛上设有若干待点胶的铜壳(222)，所述待点胶的铜壳位于所述点样针器的正下方。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种动态点胶装置，伺服电机控制丝杆的转动速度和转动圈数实现点胶针头定位和速度控制，从而实现在点胶过程中边点胶边上升运动的动态点胶功能，可以防止点胶的时候出胶过快在孔洞内部产生空腔形成气泡和溢胶导致产品品质不良，操作方便，可靠性高，利于设备小型化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种动态点胶装置的结构图；

图2为本实用新型实施例提供的一种动态点胶装置的结构拆分图；

图3为本实用新型实施例提供的一种动态点胶装置的动态点胶示意图；

1、运动结构；11、伺服电机；12、丝杆；13、导轨；14、联轴器；15、第二固定座；16、第一固定座；2、点胶结构；21、点样针器；211、针筒；212、针头；213、气管；214、滑块；22、点样槽；221、直振动筛；222、铜壳；3、支撑结构；31、竖直支撑块；32、上水平支撑块；33、下水平支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2，本实用新型实施例提供一种动态点胶装置，包括点胶结构2和控制所述点胶结构2竖直移动的运动结构1，所述运动结构1包括丝杆12和控制所述丝杆12旋转的伺服电机11，所述丝杆12竖直设置，所述点胶结构2包括点样针器21和点样槽22，所述点样槽22位于点样针器21的正下方，所述点样针器21与所述丝杆12螺纹连接。本实用新型提供的一种动态点胶装置，伺服电机控制丝杆的转动速度和转动圈数实现点胶针头定位和速度控制，从而实现在点胶过程中边点胶边上升运动的动态点胶功能，可以防止点胶的时候出胶过快在孔洞内部产生空腔形成气泡和溢胶导致产品品质不良，操作方便，可靠性高，利于设备小型化。

优化上述实施例，如图1-图2所示，所述运动结构1还包括竖直设置的导轨13，所述点样针器21设置有滑块214，所述滑块214滑动设置于所述导轨13上，且所述滑块214与所述丝杆12螺纹连接。伺服电机控制丝杆的转动速度和转动圈数，从而控制所述滑块214在所述导轨13上的移动速度，进而实现了对所述点样针器21的运行速度进行控制。

优化上述实施例，如图1-图2所示，所述滑块214上设有用于固定所述点样针器21的第一固定座16，所述点样针器21通过所述第一固定座16与所述滑块214相连接。伺服电机控制丝杆的转动速度和转动圈数，从而控制所述滑块214在所述导轨13上的移动速度，由于所述点样针器21通过所述第一固定座16与所述滑块214相连接，进而实现了对所述点样针器21的运行速度进行控制。

优化上述实施例，如图1-图2所示，所述点样针器21包括依次连接的气管213、针筒211和针头212，所述针筒211与所述丝杆12螺纹连接，所述点样槽22位于所述针头212的正下方。

优化上述实施例，如图1-图2所示，所述运动结构1设有支撑结构3，所述支撑结构3包括竖直支撑块31、上水平支撑块32和下水平支撑块33，所述上水平支撑块32和下水平支撑块33分别位于所述竖直支撑块31的上下两端，所述伺服电机11位于所述上水平支撑块32上，所述点样槽22位于所述下水平支撑块33上。作为以上实施方式之一，所述导轨13与所述竖直支撑块31可拆卸连接。

优化上述实施例，如图1-图2所示，所述伺服电机11通过连轴器14与所述丝杆12同轴传动连接。

优化上述实施例，如图1-图2所示，所述运动结构1还包括第二固定座15，所述第二固定座15上设有固定孔，所述第二固定座15为两个，且两个所述第二固定座15分别位于所述丝杆12的两端，所述丝杆12的两端分别与两个所述第二固定座15可转动连接。所述第二固定座15起到了固定所述丝杆12的作用。

优化上述实施例，如图1-图2所示，所述点样槽22包括直振动筛221，所述直振动筛221上设有若干待点胶的铜壳222，所述待点胶的铜壳222位于点样针器21的正下方。

如图3所示，本实用新型实施例提供一种动态点胶装置的动态点胶过程为：针头212位于C点的时候开始出胶，按照一定的速度边出胶边运动，针头212到达B点后停止出胶，针头212继续按照一定的速度运动至A点，至此完成整个点胶过程。整个点胶过程中伺服电机控制丝杆的转动速度和转动圈数实现点胶针头定位和速度控制，从而实现在点胶过程中边点胶边上升运动的动态点胶功能，可以防止点胶的时候出胶过快在孔洞内部产生空腔形成气泡和溢胶导致产品品质不良，操作方便，可靠性高，利于设备小型化。其中，所述A、B、C三个点胶位置是可以调节设置的，伺服电机可以和PLC自动化设备配套使用，智能控制杆的转动速度和转动圈数，从而实现点胶针头定位和速度控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。