刮板式砂过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种刮板式砂过滤装置，主要涉及禽畜粪便处理设备领域。

背景技术：

现有禽畜粪便处理设备中，采用的过滤设备多为沉淀过滤、网状过滤和纸过滤，此类装置有很大弊病，首先成本较高；其次需要经过多次过滤才能达到过滤效果，效率很低。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种高效过滤的刮板式砂过滤装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括壳体、设置在壳体内部的砂砾层和清洗机构，砂砾层在壳体内部形成待过滤空间，砂砾层与壳体之间形成滤液空间，过滤空间一侧的砂砾层上设有清洗机构。

本实用新型的技术原理如下：采用本装置进行过滤的时候，首先将需要进行过滤的混合物，放进砂砾层的待过滤空间内，混合物通过砂砾层进行过滤，经过过滤之后的水流经滤液空间内。由于长期过滤，砂砾层上的杂质会残留很多，因此可采用清洗机构对砂砾层的杂质进行清洗，防止装置发生堵塞，保证过滤后的水能够及时的排进滤液空间，使该装置能够长期使用，并且高效过滤。

本实用新型的有益效果如下：由于采用砂砾层进行过滤，需要过滤的混合物杂质较多，沙砾的耐用性更好，过滤效率高，可一次性过滤达标。同时采用清洗机构，便于对砂砾层的内侧进行清洗，提高装置的寿命，防止装置发生堵塞。

进一步，砂砾层内侧与外层设有滤网对砂砾层进行固定，由于沙粒定型较差，采用滤网进行定型，同时保证液体能够从中通过。

进一步，砂砾层从内向外包括粗砂层、石墨炭层和细砂层，砂砾层从内向外的沙砾直径逐渐变大，可实现多级过滤，对杂质由粗变细依次过滤，过滤效果更加高效。粗砂层对直径较大的杂质进行过滤，石墨炭层对悬浮物等进行吸附，然后经过细砂层进行过滤达到标准。

进一步，砂砾层为圆筒状并竖直设置在壳体内部，清洗机构包括刮板和电机带动的转轴，转轴竖直设置在圆筒状砂砾层的轴心，刮板均匀分布在以转轴为轴心的圆周上，刮板的上方通过水平设置的连接板固定在一起，连接板固定在转轴上，在刮板端面上设有毛刷，该毛刷抵靠在砂砾层的内侧面上，在清洗的时候，启动电机，电机通过转轴带动刮板转动，刮板在圆筒状的砂砾层内侧周向进行擦拭，将砂砾层上的杂质擦拭干净，清洗效果更加高效。

进一步，转轴设置在砂砾层的上方，避免转轴在液面以下被污染，转轴通过联轴器与电极的输出轴连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

其中，1-电机，2-联轴器，3-壳体，4-细砂层，5-石墨炭层，6-粗砂层，7- 刮板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型包括壳体3、砂砾层和清洗机构。

结合图2所示，壳体3和砂砾层均为圆筒状并且同轴设置。砂砾层设置在壳体3的内部，砂砾层的内部为待过滤空间，砂砾层和壳体3之间为滤液空间，需要进行过滤的混合物进入带过滤空间，然后通过砂砾层进行过滤进入滤液空间完成过滤。

砂砾层由内向外分别为粗砂层6、石墨炭层5和细砂层4，采用多层次多层级的进行过滤。

清洗装置包括刮板7和转轴，转轴与圆筒状的砂砾层同轴设置，刮板7均匀分布在以转轴为轴心的圆周上，刮板7设置在砂砾层的内侧，刮板7上设有毛刷，毛刷抵靠在砂砾层上，转轴设置在砂砾层的上方，刮板7的上方通过连接板固定在一起，连接板与转轴的下端固定连接，转轴的上端通过联轴器2与电机1的输出端连接，电机1设置在壳体3的上方。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。