本实用新型涉及生物制药领域,具体地涉及一种噬酸乳酸菌萃取分离设备。
背景技术：
液-液萃取是利用物质在互不相溶或微溶的两相溶剂中的分配系数的不同而实现混合物分离的操作过程。萃取操作时,需要将两种密度不同,互不相溶或微溶的溶液进行混合后再分离,以达到分离或提纯噬酸乳酸菌的目的。目前常用的萃取装置萃取效率低,质量差,难以满足使用要求。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种噬酸乳酸菌萃取分离设备,以至少达到萃取效率高、质量高的目的。
鉴于此,本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种噬酸乳酸菌萃取分离设备,包括外壳体和位于其内部的混合室和振荡分离室,所述混合室设置在振荡分离室上方，所述外壳体顶部设有进料口,所述振荡分离室底部设有出料口,所述混合室设有搅拌部,所述搅拌部顶部连接有电机；所述振荡分离室为S型腔体,所述S型腔体顶端与混合室通过弹性软管相连通,其底端与出料口通过弹性软管相连通,所述振荡分离室还连接有振动电机。
进一步地,所述搅拌部包括多个相互平行的搅拌浆和在所述搅拌浆两侧均匀设置的搅拌末端。
进一步地,所述搅拌部上方设有限流板,所述限流板向下倾斜设置。
进一步地,所述进料口底部设有引流管,所述引流管位于所述混合室侧壁上,并竖直向下延伸。
进一步地,所述振荡分离室底端的弹性软管与出料口之间还设置有支撑板,所述支撑板中心有可供所述出料口穿过的孔,所述振动电机位于所述支撑板的下方。
进一步地,所述振荡分离室的内壁相向内侧垂直设有多个平行的折流板,其顶端入口和底端出口分别设有控制阀门。
进一步地,所述外壳体设有调温层,所述调温层设有冷却介质或加热介质的入口和出口,所述入口和出口上设置有第一泵体和第二泵体。
相对于现有技术，本实用新型所述噬酸乳酸菌萃取分离设备具有以下优势：
本实用新型所述的混合室采用限流板,加快了旋转向上的混合液回到混合室速度,缩短操作时间；所述的振荡分离室采取迂回的S型设置,配合振动电机使用,使得萃取过程能够进行振荡,且提供了足够的反应时间,从而使得反应均匀和快速；所述折流板的结构使得两种液体之间缓慢进行接触,进一步提高萃取质量。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的噬酸乳酸菌萃取分离设备示意图；
附图标记说明：
1-外壳体；11-调温层；12-出口；13-第二泵体；14-入口；15-第一泵体；16-进料口；161-引流管；17-出料口；2-混合室；21-限流板；3-振荡分离室；221-电机；222-搅拌部；223-搅拌浆；224-搅拌末端；31-弹性软管；32-控制阀门；33-折流板；34-支撑板；35-振动电机。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型:
参考图1,本实用新型一种典型的实施方式提供了一种噬酸乳酸菌萃取分离设备,包括外壳体1和位于其内部的混合室2和振荡分离室3,所述混合室2设置在振荡分离室3上方，所述外壳体1顶部设有进料口16,所述振荡分离室3底部设有出料口17,所述混合室2设有搅拌部222,所述搅拌部222顶部连接有电机221；所述振荡分离室3为S型腔体,所述S型腔体顶端与混合室2通过弹性软管31相连通,其底端与出料口17通过弹性软管31相连通,所述振荡分离室3还连接有振动电机35。所述搅拌部222在电机221的带动下,对混合室2内的混合液进行搅拌,使其充分混合；所述弹性软管31可以提供弹性空间,保证所述振荡分离室3相对于混合室2进行上下震荡；所述振荡分离室3为迂回的S型设置,配合振动电机35使用,使得萃取过程不仅能够进行振荡,还提供了足够的反应时间,从而使得反应均匀和快速,实现提高萃取质量的目的；待混合过程结束,关闭振动电机35,让充分混合的液体在震荡分离室3内静置至完全分离,下层萃取液出料口17取出,以达到分离和提纯目的。
在上述优选地实施方式中,所述搅拌部222包括多个相互平行的搅拌浆223和在所述搅拌浆223两侧均匀设置的搅拌末端224；所述搅拌部具有多个所述搅拌浆223和搅拌末端224,比传统的搅拌结构搅拌更充分。
在上述优选地实施方式中,所述搅拌部222上方设有限流板21,所述限流板21向下倾斜设置；所述搅拌部222在搅拌过程中,带动所述混合室2内的混合液向上旋转,通过限流板21的设置,使得向上旋转的混合液经过限流板21引导快速回到混合室2内进行再次混合,加快了混合速度。
在上述优选地实施方式中,所述进料口16底部设有引流管161,所述引流管161位于所述混合室2侧壁上,并竖直向下延伸；所述引流管161具有导流的作用,使加入混合室2的两种液体能够缓慢、平静的接触,提高萃取质量。
在上述优选地实施方式中,所述振荡分离室3底端的弹性软管31与出料口17之间还设置有支撑板34,所述支撑板34中心有可供所述出料口17穿过的孔,所述振动电机35位于支撑板34的下方,所述支撑板34起到支撑作用。
在上述优选地实施方式中,所述振荡分离室3的内壁相向内侧垂直设有多个平行的折流板33,其顶端入口和底端出口分别设有控制阀门32。所述折流板的结构使得两种液体之间缓慢进行接触,进一步提高萃取质量。
所述外壳体1设有调温层11,所述调温层11设有冷却介质或加热介质的入口14和出口12,所述入口14和出口12上设置有第一泵体15和第二泵体13；根据需要,充入冷却介质或加热介质,使得萃取过程可以处于不同的温度下进行,满足不同样品的需要；所述第一泵体15和第二泵体13便于介质的快速流进和流出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。