一种提高细化程度的中药材处理装置的制作方法

本实用新型涉及中药材加工领域，具体是一种提高细化程度的中药材处理装置。

背景技术：

中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病。一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好。

为了使中药材能够更好的被人体所吸收，大部分中药材在使用前都需要进行细化处理，现有的常用手段是通过粉碎的方式对中药材进行细化，但单独经这种方法处理的中药材的细化程度往往不甚理想，从而会影响人体对中药材的吸收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高细化程度的中药材处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种提高细化程度的中药材处理装置，包括底板、粉碎筒、转轴和研磨钵；所述底板的顶部左右两侧对称固定有立架，两侧立架的顶部之间连接有顶板；所述粉碎筒设置在底板的上方，粉碎筒为顶部开口式设置，粉碎筒的底部左右两侧对称开设有穿孔；所述转轴的顶部连接电机的输出端，电机固定在安装架上，安装架的顶部铰接顶板的下表面，转轴的底部转动固定在粉碎筒的内腔底面上，转轴位于粉碎筒的轴体外围沿长度方向等距设置多个粉碎刀片，转轴上设置有一段曲轴，曲轴位于粉碎筒的外部，曲轴上活动套设有套筒，套筒与曲轴之间存有间隙，套筒的一侧铰接有连杆，连杆的另一端铰接至右侧立架的左侧面；所述转轴的上部轴体两侧对称固定有维稳杆，维稳杆的端部设置有滑块，粉碎筒的内腔壁上开设有与滑块相配合的环形滑槽，滑块滑动连接环形滑槽；粉碎筒的底部沿周向等距固定有个连接架，连接架的底部安装有研磨辊，研磨辊与研磨钵的内腔面相抵触；所述研磨钵位于粉碎筒的下方，研磨钵通过支撑柱与底板连接，研磨钵的内腔面为弧形面且弧形半径与研磨辊的摆动半径相同，研磨钵的底部均布有下料孔，下料孔的下方设置有接料框，接料框活动设置在底板的顶部；所述支撑柱包括导向柱和导向套筒，导向柱的顶部与研磨钵的底部相连，导向柱的下端深入到导向套筒中并通过抵触弹簧与导向套筒的内腔底面连接，导向套筒固定在底板上。

作为本实用新型进一步的方案：两侧所述立架的相对面上对称设置有敲击组件，敲击组件包括安装板，安装板靠近立架的一侧通过多个弹性连接件与立架连接，安装板远离立架的一侧通过横杆连接有敲击块。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎筒的内腔底面为弧形面。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎刀片呈环形固定在转轴的轴体外围。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块与维稳杆一体成型。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性连接件为弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述敲击块为直角梯形块且斜面朝向粉碎筒设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在工作时，将中药材加入到粉碎筒中，然后启动电机，电机通过转轴带动粉碎刀片转动从而对中药材进行粉碎，同时曲轴转动，曲轴转动的过程中会通过连杆带动转轴摆动，进而带动粉碎筒摆动，从而晃动粉碎筒内的物料，使其与粉碎刀片接触的更加频繁，从而提高粉碎效率，还设置有维稳杆，可以加强转轴与粉碎筒的连接稳固性，粉碎后的中药材经由穿孔掉落至研磨钵中；粉碎筒来回摆动的时候通过连接架带动研磨辊摆动，研磨辊来回摆动的同时会沿着研磨钵的内腔面来回滚动，从而对粉碎后的中药材进行研磨，进一步提高中药材的细化程度，且通过弹性设置的支撑柱，使得研磨辊能和研磨钵的内腔面保持紧密贴合，从而保证研磨效果；还设置有敲击组件，使得粉碎筒在来回摆动的过程中不会的撞击左右两侧的敲击块，从而使得粉碎筒的筒壁产生振动，从而防止中药材粘附在粉碎筒的内腔壁上。

附图说明

图1为提高细化程度的中药材处理装置的结构示意图。

图2为提高细化程度的中药材处理装置另一种状态的结构示意图。

图3为提高细化程度的中药材处理装置中支撑柱的结构示意图。

图4为提高细化程度的中药材处理装置中套筒和曲轴的配合示意图。

图5为图1中A的放大结构示意图。

图中：1-底板、11-立架、12-顶板、2-粉碎筒、21-穿孔、22-环形滑槽、3-转轴、31-曲轴、32-维稳杆、321-滑块、4-电机、41-安装架、5-粉碎刀片、6-套筒、61-连杆、7-研磨辊、71-连接架、8-研磨钵、81-下料孔、82-支撑柱、821-导向柱、822-导向套筒、823-抵触弹簧、9-敲击组件、91-安装板、92-弹性连接件、93-横杆、94-敲击块、10-接料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种提高细化程度的中药材处理装置，包括底板1、粉碎筒2、转轴3和研磨钵8；所述底板1的顶部左右两侧对称固定有立架11，两侧立架11的顶部之间连接有顶板12，由底板1、立架11和顶板12共同构成了整体装置的支撑框架；所述粉碎筒2设置在底板1的上方，粉碎筒2为顶部开口式设置，粉碎筒2的底部左右两侧对称开设有穿孔21，进一步的，粉碎筒2的内腔底面为弧形面，便于粉碎后的物料从穿孔21落下；所述转轴3的顶部连接电机4的输出端，电机4固定在安装架41上，安装架41的顶部铰接顶板12的下表面，转轴3的底部转动固定在粉碎筒2的内腔底面上，转轴3位于粉碎筒2的轴体外围沿长度方向等距设置多个粉碎刀片5，进一步的，粉碎刀片5呈环形固定在转轴3的轴体外围，转轴3上设置有一段曲轴31，曲轴31位于粉碎筒2的外部，曲轴31上活动套设有套筒6，套筒6与曲轴31之间存有间隙，可以补偿套筒6的倾斜量，套筒6的一侧铰接有连杆61，连杆61的另一端铰接至右侧立架11的左侧面，曲轴31在转动的过程中会通过连杆61带动转轴3摆动，进而带动粉碎筒2摆动，从而晃动粉碎筒2内的物料，使其与粉碎刀片5接触的更加频繁，从而提高粉碎效率；所述转轴3的上部轴体两侧对称固定有维稳杆32，维稳杆32的端部设置有滑块321，进一步的，滑块321与维稳杆32一体成型，粉碎筒2的内腔壁上开设有与滑块321相配合的环形滑槽22，滑块321滑动连接环形滑槽22，通过设置维稳杆32，可以加强转轴3与粉碎筒2的连接稳固性；粉碎筒2的底部沿周向等距固定有个连接架71，连接架71的底部安装有研磨辊7，研磨辊7与研磨钵8的内腔面相抵触；

所述研磨钵8位于粉碎筒2的下方，研磨钵8通过支撑柱82与底板1连接，研磨钵8的内腔面为弧形面且弧形半径与研磨辊7的摆动半径相同，即当研磨辊7跟随着粉碎筒2来回摆动时，研磨辊7会沿着研磨钵8的内腔面来回滚动，从而对粉碎后的中药材进行研磨，进一步提高中药材的细化程度，研磨钵8的底部均布有下料孔81，下料孔81的下方设置有接料框10，接料框10活动设置在底板1的顶部；

所述支撑柱82包括导向柱821和导向套筒822，导向柱821的顶部与研磨钵8的底部相连，导向柱821的下端深入到导向套筒822中并通过抵触弹簧823与导向套筒822的内腔底面连接，导向套筒822固定在底板1上，通过弹性设置的支撑柱82，使得研磨辊7能和研磨钵8的内腔面保持紧密贴合，从而保证研磨效果；

两侧所述立架11的相对面上对称设置有敲击组件9，敲击组件9包括安装板91，安装板91靠近立架11的一侧通过多个弹性连接件92与立架11连接，进一步的，弹性连接件92为弹簧，安装板91远离立架11的一侧通过横杆93连接有敲击块94，粉碎筒2在来回摆动的过程中不会的撞击左右两侧的敲击块94，从而使得粉碎筒2的筒壁产生振动，从而防止中药材粘附在粉碎筒2的内腔壁上，进一步的，敲击块94为直角梯形块且斜面朝向粉碎筒2设置，这样可以提高敲击面积，保证敲击效果。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将中药材加入到粉碎筒2中，然后启动电机4，电机4通过转轴3带动粉碎刀片5转动从而对中药材进行粉碎，同时曲轴31转动，曲轴31转动的过程中会通过连杆61带动转轴3摆动，进而带动粉碎筒2摆动，从而晃动粉碎筒2内的物料，使其与粉碎刀片5接触的更加频繁，从而提高粉碎效率，还设置有维稳杆32，可以加强转轴3与粉碎筒2的连接稳固性，粉碎后的中药材经由穿孔21掉落至研磨钵8中；粉碎筒2来回摆动的时候通过连接架71带动研磨辊7摆动，研磨辊7来回摆动的同时会沿着研磨钵8的内腔面来回滚动，从而对粉碎后的中药材进行研磨，进一步提高中药材的细化程度，且通过弹性设置的支撑柱82，使得研磨辊7能和研磨钵8的内腔面保持紧密贴合，从而保证研磨效果；还设置有敲击组件9，使得粉碎筒2在来回摆动的过程中不会的撞击左右两侧的敲击块94，从而使得粉碎筒2的筒壁产生振动，从而防止中药材粘附在粉碎筒2的内腔壁上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。