本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种布袋除尘器。
背景技术：
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
然而现有的布袋除尘器的结构设计不合理，烟气直接被导入除尘器内，没有对气流进行导向分流，使得除尘器内的各个布袋承受的除尘负荷不均衡，难以达到较好的除尘效果和除尘效率；在使用过程中，当除尘布袋出现堵塞损坏时，现有的除尘器不方便对除尘布袋进行更换；另外，布袋除尘器使用一段时间后，需要对布袋上的灰尘进行清理，否则会严重降低布袋的除尘效果和效率，且清灰操作麻烦，需要耗费工作人员的劳动力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，除尘效果和除尘效率高，组装拆卸方便，有利于更换破损布袋，布袋清灰操作方便，使用寿命长的布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种布袋除尘器，包括除尘壳体和出气壳体，所述除尘壳体的上端开口与出气壳体的下端开口贴合组装固定连接，除尘壳体上端开口上设置有隔板，隔板上分布设置有多个通气口，每个通气口下端的隔板上均安装有除尘布袋筒，所述除尘壳体下端侧壁上连通设置有进气管，除尘壳体内位于进气管上方设置有弧面导流板，弧面导流板上分布设置有过滤孔，除尘壳体底部连接有积尘斗，积尘斗底部设置有排尘口，所述出气壳体内部安装有通气盘管组件，通气盘管组件底部对应每个通气口均设置有清灰喷气头，通气盘管组件与出气壳体上插装的通气清灰管连通，所述出气壳体顶部设置有排气罩，排气罩顶部设置有出气口。
优选的，所述除尘布袋筒底部固定有圆盘，除尘布袋筒开口端通过压环和螺栓组件固定在通气口下端的隔板上。
优选的，所述除尘布袋筒上套装有清灰弹簧，清灰弹簧顶部与压环固定连接，清灰弹簧底部与圆盘固定连接。
优选的，所述弧面导流板为中间凸起的球面板状结构。
优选的，所述通气清灰管上设置有通气阀门。
优选的，所述积尘斗为锥形斗，排气罩为倒置的锥形壳罩。
优选的，所述除尘壳体上端开口边沿设置有除尘法兰，出气壳体的下端开口边沿设置有出气法兰，除尘法兰与出气法兰之间通过螺栓组件固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设备由除尘壳体和出气壳体组装而成，方便拆卸更换除尘布袋筒；除尘壳体内位于进气管上方设置有弧面导流板，烟气进入除尘壳体内部后，弧面导流板能够对气流进行导向分流，确保气流均匀分散在除尘壳体内，提高各个除尘布袋筒的利用率，达到良好的除尘效果和除尘效率；且弧面导流板的过滤孔能够对大颗粒灰尘进行隔离，大大减轻除尘布袋筒的工作负荷；除尘布袋筒上套装有清灰弹簧，在使用过程中，清灰弹簧能够确保除尘布袋筒始终保持展开状态，有利于快速除尘；在清灰过程中，通过通气清灰管、通气阀门、通气盘管组件和清灰喷气头的配合，间断地向除尘布袋筒内通入清灰气流，清灰弹簧会带动除尘布袋筒振动，从而快速将除尘布袋筒表面粘附的灰尘抖入积尘斗内，除尘布袋筒的清灰操作方便，有利于大大延长设备除尘的使用寿命。本实用新型结构设计合理，除尘效果和除尘效率高，组装拆卸方便，有利于更换破损布袋，布袋清灰操作方便，使用寿命长。
附图说明
图1为一种布袋除尘器的结构示意图。
图中：1-除尘壳体，2-出气壳体，3-进气管，4-积尘斗，5-排尘口，6-过滤孔，7-弧面导流板，8-圆盘，9-清灰弹簧，10-除尘布袋筒，11-压环，12-通气盘管组件，13-清灰喷气头，14-通气阀门，15-通气清灰管，16-排气罩，17-出气口，18-隔板，19-除尘法兰，20-出气法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种布袋除尘器，包括除尘壳体1和出气壳体2，所述除尘壳体1的上端开口与出气壳体2的下端开口贴合组装固定连接，除尘壳体1上端开口上设置有隔板18，隔板18上分布设置有多个通气口，每个通气口下端的隔板18上均安装有除尘布袋筒10，所述除尘壳体1下端侧壁上连通设置有进气管3，通过进气管3向除尘壳体1内部导入烟气；除尘壳体1内位于进气管3上方设置有弧面导流板7，弧面导流板7上分布设置有过滤孔6，除尘壳体1底部连接有积尘斗4，积尘斗4底部设置有排尘口5，所述出气壳体2内部安装有通气盘管组件12，通气盘管组件12底部对应每个通气口均设置有清灰喷气头13，通气盘管组件12与出气壳体2上插装的通气清灰管15连通，所述出气壳体2顶部设置有排气罩16，排气罩16顶部设置有出气口17。
其中，所述除尘布袋筒10底部固定有圆盘8，除尘布袋筒10开口端通过压环11和螺栓组件固定在通气口下端的隔板18上；所述除尘布袋筒10上套装有清灰弹簧9，清灰弹簧9顶部与压环11固定连接，清灰弹簧9底部与圆盘8固定连接；所述弧面导流板7为中间凸起的球面板状结构，有利于分流烟气；所述通气清灰管15上设置有通气阀门14，通过通气阀门14控制间断性通气而进行清灰；所述积尘斗4为锥形斗，排气罩16为倒置的锥形壳罩；所述除尘壳体1上端开口边沿设置有除尘法兰19，出气壳体2的下端开口边沿设置有出气法兰20，除尘法兰19与出气法兰20之间通过螺栓组件固定连接。
本实用新型的工作原理是：设备由除尘壳体1和出气壳体2组装而成，方便拆卸更换除尘布袋筒10；除尘壳体1内位于进气管3上方设置有弧面导流板7，烟气进入除尘壳体1内部后，弧面导流板7能够对气流进行导向分流，确保气流均匀分散在除尘壳体内，提高各个除尘布袋筒10的利用率，达到良好的除尘效果和除尘效率；且弧面导流板7的过滤孔6能够对大颗粒灰尘进行隔离，大大减轻除尘布袋筒10的工作负荷；除尘布袋筒10上套装有清灰弹簧9，在使用过程中，清灰弹簧9能够确保除尘布袋筒10始终保持展开状态，有利于快速除尘；在清灰过程中，通过通气清灰管15、通气阀门14、通气盘管组件12和清灰喷气头13的配合，间断地向除尘布袋筒10内通入清灰气流，清灰弹簧9会带动除尘布袋筒10振动，从而快速将除尘布袋筒10表面粘附的灰尘抖入积尘斗4内，除尘布袋筒10的清灰操作方便，有利于大大延长设备除尘的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。