本实用新型涉及废弃物处理设备领域，更具体地说，它涉及一种组合扁布袋脉冲除尘器。
背景技术：
随着人口数量的增多，人们生活生产出的各类生活废弃物的数量也急剧上升，在这些生活废弃物当中，不可回收废弃物数量居多。目前一般对废弃物均采用高温热解技术处理，废弃物在热解时会产生大量的粉尘，一般都会对废弃物的后续处理手段上增设布袋除尘器处理废弃物产生的粉尘。但现有的布袋除尘器其内部的滤袋使用一段时间后，滤袋上会附着有很多粉尘，这些粉尘容易将滤袋堵住，导致待除尘气体无法通过滤袋进行过滤，影响除尘器的除尘效率。
公开号为CN205699852U的中国专利公开了一种组合扁布袋脉冲除尘器，包括壳体及安装在壳体内的花板，所述壳体的顶端设有引风机，所述花板将所述壳体内部分为净气腔和除尘腔，所述花板上固定有若干布袋及用于支撑布袋的支架，所述布袋的上方设有脉冲喷吹装置，所述除尘腔内设置有拍打机构；所述拍打机构包括电机、凸轮、摆动板和摆动杆，所述摆动杆的顶端与所述花板转动连接，所述摆动杆的底端与所述摆动板固定连接，所述摆动板上设置有若干个与所述布袋对应的拍打组，所述拍打组由两个具有弹性的弹力杆组成，所述拍打组中的两个弹力杆分别位于与其对应的布袋的两侧，所述电机的设置在所述壳体上，所述凸轮固定在所述电机的伸出端上，所述摆动板的一端与所述凸轮接触，所述摆动板的另一端与所述除尘腔内壁之间设置有弹簧。
通过电机驱动凸轮，凸轮驱动摆动板在除尘腔内摆动，同时弹力杆会对应拍打布袋，使其上粉尘被击落，当凸轮的最低点与摆动板接触时摆动板位于水平位置，随着凸轮的转动，摆动板会朝向远离凸轮的一侧转动，此时弹簧蓄能，随着凸轮的继续转动，摆动板在自身的重力及弹簧的作用下使摆动板朝向凸轮转动，其中凸轮在转动时会对摆动板有一个冲击，增加摆动板上的弹力杆对布袋的拍打效果，弹簧会对摆动板的冲击进行一个反馈；但是在进行拍打清尘时受限于弹力杆的拍打位置无法对布袋整体进行附着粉尘清理，长期以往，布袋的上下端仍会附着大量的粉尘，从而影响布袋除尘器的除尘效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种组合扁布袋脉冲除尘器，具有加强对附着于布袋上的粉尘进行清理的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种组合扁布袋脉冲除尘器，包括壳体，所述壳体内固定安装有用于定点喷吹的花板，所述壳体的顶端设置有用于吸收粉尘的引风机，所述花板将所述壳体内部分为用于清除空气中含有的粉尘的除尘腔和用于将清除粉尘后的干净空气排出的净气腔，所述除尘腔内设置有固定于所述花板上用于将空气中含有的粉尘过滤出来的若干布袋，所述净气腔内设置有用于将吸收的含粉尘空气送入所述除尘腔内的脉冲喷吹装置，所述脉冲喷吹装置一端与所述引风机的出风口连通，所述脉冲喷吹装置另一端与所述布袋的进尘口连通，其特征在于：所述除尘腔内设置有用于清除所述布袋上附着粉尘的落尘装置，所述落尘装置包括与所述布袋底端固定连接的振动板、以及设置于所述振动板下方用于控制振动板做往复直线运动的传动机构，所述传动机构包括固定连接于所述除尘腔内的电机、与所述电机的电机轴固定连接的不完全齿轮以及设置于所述振动板下方的齿条，所述齿条与所述不完全齿轮啮合设置。
如此设置，当需要除尘时，启动引风机和脉冲喷吹装置，将含有粉尘的空气吸入除尘腔内，利用布袋过滤空气中含有的粉尘，过滤好的空气从净气腔排出；过滤好的粉尘会附着在布袋上，通过启动电机，使电机带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮有轮齿的部分与齿条啮合时，带动齿条上升，间接举升与布袋底端连接的振动板，当不完全齿轮的轮齿完全经过齿条后，没有轮齿的部分与齿条相对应，振动板会在重力的作用下垂直下降，直到不完全齿轮的下一轮带动，使振动板做垂直往复运动，在这期间，振动板会对布袋产生一定的拉伸力，迫使布袋产生一定的变形，使得布袋上的过滤孔随之产生变形，从而使附着在过滤孔上的粉尘受到变形的冲击力从而掉落，等到拉伸力结束，布袋回复原状，重新开始新一轮的拉伸变形，从而完成整个布袋附着粉尘的清理。
进一步设置：所述不完全齿轮与所述齿条为可拆卸构件，所述不完全齿轮的齿数与所述齿条的齿数相等设置。
如此设置，可拆卸的不完全齿轮和齿条可以满足各种拉伸强度要求，根据不同大小的布袋提供多种拉伸工作，不完全齿轮与齿条的齿数相同可以避免不完全齿轮将齿条带动到最高位置时，不完全齿轮还存在未工作过的轮齿，导致齿条下降时与轮齿碰撞。
进一步设置：所述振动板两端滑动连接有固定于所述除尘腔内用于限制所述振动板振动方向的滑柱。
如此设置，利用滑柱限制振动板的振动方向，使得振动板复位时能够确保复位位置，同时能在一定程度上加快振动板的工作效率，避免因为振动板因左右摆动导致复位时间增加。
进一步设置：所述振动板两端设置有通孔，所述滑柱插接于所述通孔内与所述振动板滑动连接。
如此设置，垂直限位的方式有很多种，利用通孔与滑柱的配合方式加工最为简单，使用最为方便，减少制造成本。
进一步设置：所述滑柱顶端设置有限制振动板脱离的限位块。
如此设置，防止当不完全齿轮对齿条的带动力过大时，使振动板完全滑出滑柱的限制高度内，造成振动板无法复位的情况发生。
进一步设置：所述滑柱上设置有用于与所述振动板产生振动力的撞击部，所述撞击部设置于振动板下方位置。
如此设置，利用撞击部与振动板的碰撞能够产生一定的振动力，通过振动板传递给布袋，能够加强布袋上附着粉尘的清理效果。
进一步设置：所述振动板环所述通孔边缘设置有撞击块。
如此设置，撞击块与滑柱的配合可以保证振动板的降落平衡，撞击块与撞击部的配合可以产生较大震动，使附着粉尘更容易震落。
进一步设置：所述振动板的下表面设置有用于增加振动板下降速度的配重块。
如此设置，提高振动板的下降速度，间接提高振动板上设有的撞击块与撞击部的撞击力。
进一步设置：所述振动板上表面设置有多个用于与所述布袋底端固定连接的快速夹具。
如此设置，利用快速夹具对布袋底端进行固定夹持，便于布袋的更换以及振动板上掉落粉尘的清理。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过利用振动板和传动机构会规律的对布袋产生拉伸力，促使布袋产生一定的变形，从而迫使附着在布袋上的粉尘掉落，利用在滑柱和振动板上设置撞击部和撞击块使得振动板工作时还能产生振动力，通过振动力进一步使布袋上附着的粉尘掉落，加强布袋上附着粉尘的清理效果。
附图说明
图1为组合扁布袋脉冲除尘器的结构示意图；
图2为组合扁布袋脉冲除尘器的内部结构示意图；
图3为组合扁布袋脉冲除尘器的落尘装置的结构示意图。
图中：1、引风机；2、脉冲喷吹装置；3、壳体；31、净气腔；32、除尘腔；4、花板；5、落尘装置；6、滑柱；61、限位块；62、撞击部；7、传动机构；71、齿条；72、不完全齿轮；73、电机；8、振动板；81、撞击块；82、通孔；83、配重块；9、布袋；10、快速夹具。
具体实施方式
参照图1至图3对一种组合扁布袋脉冲除尘器做进一步说明。
一种组合扁布袋脉冲除尘器，如图1和2所示，包括壳体3、用于吸收外界含粉尘空气的引风机1、设置于壳体3内的脉冲喷吹装置2以及用于过滤空气中含有的粉尘的若干个布袋9；在壳体3内部固定安装有用于定点喷吹的花板4，花板4将壳体3内部分为用于清除空气中含有的粉尘的除尘腔32以及用于将清除粉尘后的干净空气排出的净气腔31，其中，布袋9设置于除尘腔32内且布袋9的进尘口穿过花板4，净气腔31内设置有用于将吸收的含粉尘空气送入布袋9内的脉冲喷吹装置2，且脉冲喷吹装置2的排气口与布袋9的进尘口连通，脉冲喷吹装置2的进气口与引风机1的出风口连通。
如图2所示，除尘腔32内设置有用于清除布袋9上附着粉尘的落尘装置5，落尘装置5包括与所述布袋9底端固定连接的振动板8以及设置于振动板8下方用于控制振动板8做往复直线运动的传动机构7。
如图3所示，传动机构7包括固定连接于除尘腔32内的电机73、与电机73的电机轴固定连接的不完全齿轮72以及设置于所述振动板8下方的齿条71，所述齿条71与所述不完全齿轮72啮合；其中，不完全齿轮72与所述齿条71为可拆卸构件，且不完全齿轮72的齿数与齿条71的齿数相等，可根据不同大小的布袋9通过更换不同齿数的不完全齿轮72和齿条71来提供多种拉伸工作；不完全齿轮72与齿条71的齿数相同可以避免不完全齿轮72将齿条71带动到最高位置时，不完全齿轮72还存在未工作过的轮齿，使齿条71下降时与轮齿碰撞。
如图3所示，振动板8两端设置有通孔82，两端通孔82均滑动连接有用于限制振动板8振动方向的滑柱6，其中，滑柱6顶端设置有限制振动板8脱离的限位块61，滑柱6外壁上设置有用于与振动板8产生振动力的撞击部62；振动板8的下端环通孔82边缘设置有一圈撞击块81；振动板8的下表面设置有用于加强所述撞击块81与所述撞击块81振动力的配重块83；振动板8上表面设置有多个用于与布袋9底端固定连接的快速夹具10。
工作原理：除尘时，启动引风机1和脉冲喷吹装置2，将含有粉尘的空气吸入除尘腔32内，利用布袋9过滤空气中含有的粉尘，过滤好的空气从净气腔31排出；过滤后的粉尘会附着在布袋9上，即可使用落尘装置5进行落尘处理，当布袋9需要更换处理时，可以利用振动板8上的快速夹具10迅速完成布袋9与振动板8的分离和固定，同样，需要清理壳体3内残留的粉尘，利用快速夹具10将布袋9拆卸下来，便于清理。
使用落尘装置5时，启动电机73，使电机73带动不完全齿轮72转动，当不完全齿轮72有轮齿的部分与齿条71啮合时，带动齿条71上升，间接举升与布袋9底端夹持的振动板8，当不完全齿轮72的轮齿完全经过齿条71后，没有轮齿的部分与齿条71相对应，振动板8会在重力的作用下垂直下降，直到不完全齿轮72的下一轮带动，使振动板8做垂直往复运动，在振动板8下降期间，振动板8会对布袋9产生一定的拉伸力，迫使布袋9产生一定的变形，使得布袋9上的过滤孔变形，待振动板8再次被传动机构7举升时，布袋9回复原状，重复此工作，使得附着在过滤孔上的粉尘收到变形的冲击力从而掉落，完成整个布袋9的附着粉尘清理。
振动板8降落时，设置于振动板8下方的撞击部62会和设置与滑柱6外壁的撞击部62产生撞击，从而产生较大的振动力，震动力通过振动板8传递到布袋9上，使附着在布袋9上的粉尘震落，加强落尘效果；为增强振动力，还在振动板8下端两侧分别固定连接有配重块83，提高振动板8降落速度，增加振动力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。