本实用新型涉及一种酿酒流水线的粮食粉碎机,属于酿酒设备技术领域。
背景技术:
白酒在酿制过程中,需要将粮食粉碎,以供后续进行发酵处理。目前,对于粮食的粉碎操作一般是采用人工进行,这种人工操作方式的缺陷在于工作效率低下,且难以保证粉碎一致性,影响后续酿制加工。
技术实现要素:
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种酿酒流水线的粮食粉碎机,其结构简单合理,工作效率较高,粉碎较为充分。
本实用新型所述的酿酒流水线的粮食粉碎机,包括工作台,工作台上分别设置有第一立柱、与第一立柱并列的第二立柱,第一立柱上设置有主动辊轮,第二立柱上设置有从动辊轮,主动辊轮与从动辊轮摩擦配合,主动辊轮与从动辊轮的上方设置有料斗,料斗的出料口对应于主动辊轮与从动辊轮中心连线的中垂线,工作台上设置有驱动电机,驱动电机通过减速机构与主动辊轮传动连接,工作台上还设置有与主动辊轮及从动辊轮配合的接料槽。
进一步地,所述主动辊轮与从动辊轮的直径相等。
进一步地,所述主动辊轮、从动辊轮均采用陶瓷材料制成。
进一步地,所述减速机构为三级减速机构,且减速机构的减速比为30:1。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的酿酒流水线的粮食粉碎机,工作时,由驱动电机带动主动辊轮转动,在摩擦作用下,由主动辊轮带动从动辊轮同步转动,当物料从料斗的出料口落入主动辊轮与从动辊轮之间时,在主动辊轮与从动辊轮的相互压力作用下,便能够对物料进行充分粉碎,粉碎后的物料掉落至接料槽内,供工人收集。与现有技术相比,本实用新型工作效率较高,粉碎充分。本实用新型结构设置简单合理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1所示状态的俯视图。
图1-2中:1、工作台1.1、第一立柱1.2、第二立柱2、主动辊轮3、从动辊轮4、料斗5、接料槽6、驱动电机7、减速机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不用以限制本实用新型,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-2所示,所述酿酒流水线的粮食粉碎机,包括工作台1,工作台1上分别设置有第一立柱1.1、与第一立柱1.1并列的第二立柱1.2,第一立柱1.1上设置有主动辊轮2,第二立柱1.2上设置有从动辊轮3,主动辊轮2与从动辊轮3摩擦配合,主动辊轮2与从动辊轮3的上方设置有料斗4,料斗4的出料口对应于主动辊轮2与从动辊轮3中心连线的中垂线,工作台1上设置有驱动电机6,驱动电机6通过减速机构7与主动辊轮2传动连接,工作台1上还设置有与主动辊轮2及从动辊轮3配合的接料槽5。
本实用新型所述的酿酒流水线的粮食粉碎机,工作时,由驱动电机6带动主动辊轮2转动,在摩擦作用下,由主动辊轮2带动从动辊轮3同步转动,当物料从料斗4的出料口落入主动辊轮2与从动辊轮3之间时,在主动辊轮2与从动辊轮3的相互压力作用下,便能够对物料进行充分粉碎,粉碎后的物料掉落至接料槽5内,供工人收集。与现有技术相比,本实用新型工作效率较高,粉碎充分。
本实施例中,所述主动辊轮2与从动辊轮3的直径相等,提高了粉碎效果;所述主动辊轮2、从动辊轮3均采用陶瓷材料制成,耐磨性更高,延长了使用寿命;所述减速机构7为三级减速机构,且减速机构7的减速比为30:1,传动效果更好,工作性能稳定可靠。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。