本实用新型涉及涂胶技术领域，尤其涉及一种斜孔涂胶辊及涂胶装置。
背景技术：
目前，铝蜂窝芯涂胶生产时，胶辊辊面胶水孔槽与胶辊辊轴线平行，上述平行的胶水孔槽涂胶形成的铝箔胶线，经过辊筒时，与辊筒接触面整个贴合，有一定粘性的胶线易粘在辊筒接触面上，导致铝箔褶皱和撕裂，产生不良品，影响产品质量。
因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种斜孔涂胶辊及涂胶装置，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种斜孔涂胶辊，其用于铝箔的涂胶，其包括：涂胶辊本体和设置于所述涂胶辊本体两端的端面上的辊轴；
所述涂胶辊本体具有涂胶辊面，所述涂胶辊面上开设有若干平行设置的胶水辊槽，任一所述胶水辊槽沿涂胶辊本体的长度方向，在所述涂胶辊面上倾斜地延伸设置，所述铝箔与所述涂胶辊本体的涂胶辊面接触后，所述铝箔上形成若干相互平行的且倾斜设置的胶线。
作为本实用新型的斜孔涂胶辊的改进，所述胶水辊槽为直线或者曲线。
作为本实用新型的斜孔涂胶辊的改进，所述辊轴自所在端面垂直地一体延伸而出。
作为本实用新型的斜孔涂胶辊的改进，所述涂胶辊本体与其两端的辊轴同轴设置。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种涂胶装置，其具有如上所述的斜孔涂胶辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的斜孔涂胶辊具有相对涂胶辊轴向倾斜设置的若干胶水辊槽，如此涂在铝箔上的胶线与接触铝箔的辊筒接触面方向错开，降低胶线与辊筒接触面粘力，不易褶皱、撕裂铝箔。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的斜孔涂胶辊的一具体实施方式的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型的斜孔涂胶辊用于铝箔的涂胶，其包括：涂胶辊本体1和设置于所述涂胶辊本体1两端的端面上的辊轴2。
所述涂胶辊本体1具有涂胶辊面，所述涂胶辊面上开设有若干平行设置的胶水辊槽3。任一所述胶水辊槽3沿涂胶辊本体1的长度方向，在所述涂胶辊面上倾斜地延伸设置，所述铝箔与所述涂胶辊本体1的涂胶辊面接触后，所述铝箔上形成若干相互平行的且倾斜设置的胶线。如此，涂在铝箔上的胶线与接触铝箔的辊筒接触面方向错开，降低胶线与辊筒接触面粘力，不易褶皱、撕裂铝箔。
在一个实施方式中，所述胶水辊槽3为可以直线或者曲线。其中，所述直线或者曲线是指，当所述涂胶辊面展开为矩形平面时，其上的胶水辊槽3 在展开的矩形平面上为直线或者曲线。
所述辊轴2用于实现所述斜孔涂胶辊的安装，并辅助所述辊轴2的转动。具体地，所述辊轴2自所在端面垂直地一体延伸而出。优选地，所述涂胶辊本体1与其两端的辊轴2同轴设置。
基于如上所述的斜孔涂胶辊，本实用新型还提供一种涂胶装置，其具有如上所述的斜孔涂胶辊。
综上所述，本实用新型的斜孔涂胶辊具有相对涂胶辊轴向倾斜设置的若干胶水辊槽，如此涂在铝箔上的胶线与接触铝箔的辊筒接触面方向错开，降低胶线与辊筒接触面粘力，不易褶皱、撕裂铝箔。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。