本实用新型涉及光纤激光设备对白色陶瓷进行异形切割时一种前道工序装置，尤其是针对人工对陶瓷片涂色可能均匀度和清晰度达不到加工要求，属于激光切割钻孔辅助设备技术领域。
背景技术：
陶瓷片表面刷漆是光纤激光陶瓷切割钻孔的先决条件。由于白色陶瓷片不吸收光纤，无法进行切割钻孔，所以需要在切割的陶瓷片上先进行涂色。光纤激光陶瓷切割钻孔的加工工序分为以下几个步骤：陶瓷片清洁>>陶瓷片涂色（涂色需要涂均匀）>>固定陶瓷片，CCD定位>>激光切割、钻孔）。目前随着产量的提升，人工对陶瓷片进行涂色存在的效率低下，涂色不均匀等各种问题，因此需要机器来代替人工重复劳动。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，应用于光纤激光切割钻孔设备上的一种高效的辅助机构，它能够提供一种高效率，高质量的涂刷效果的辅助机构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种陶瓷片表面自动涂色装置，所述装置包含带动装置单轴机器人，架设在单轴机器人上的支撑板，支撑板上带有气缸以及可随着气缸上下运动的滚筒刷漆装置，该装置带有人工加涂料的料斗，人工加料料斗与气缸有连接装置（带有支头螺栓紧固作用），滚筒刷漆装置下有放置陶瓷片的治具。
本实用新型陶瓷片表面自动涂色装置，所述单轴机器人带有行程控制装置，行程范围为600mm；所述单轴机器人带马达和限位装置。
本实用新型陶瓷片表面自动涂色装置，所述支撑板上装有行程为10mm的双向运动气缸。
本实用新型陶瓷片表面自动涂色装置，所述人工加涂料的料斗与气缸连接装置，带有紧固作用。
本实用新型陶瓷片表面自动涂色装置，所述陶瓷片固定治具，带有方便放取的凹槽，外形限位固定陶瓷片。
所述滚筒刷漆装置包含涂料滚筒，所述涂料滚筒压在装有陶瓷片的陶瓷片固定治具上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型部件少、结构简单，节约人工成本，同时合理的结构布局能够按照一定的速度完成陶瓷片涂色工序，非常适合大量生产的需要。
附图说明
图1为本实用新型陶瓷片表面自动涂色装置的结构示意图。
其中：
单轴机器人（带马达、限位装置）1、涂料料斗2、支撑板3、颜料料盒4、气缸5、料斗固定件6、涂料滚筒7、陶瓷片固定治具8、陶瓷片9。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的陶瓷片表面自动涂色装置，所述装置包含支撑板3，支撑板3平行安装在单轴机器人1的滑块连接件上，涂料料斗2与气缸5安装在支撑板3上，料斗固定件6固定住涂料料斗并与气缸5连接，颜料料盒4人工给涂料料斗加涂料，涂料滚筒7安装在气缸5上，带动涂料滚筒7上下运动，陶瓷片9放置在陶瓷固定治具8上。使用时，陶瓷片9先放在陶瓷治具8上，气缸5带动涂料料斗和涂料滚筒7轻压在陶瓷片8表面，气缸5安装在支撑板3上，单轴机器人1带动支撑板3进行来回运动，对陶瓷片9表面进行涂色。
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。