本实用新型涉及压缩饲料生产装置技术领域，尤其涉及一种生物质压缩饲料生产装置。
背景技术：
根据国际能源机构(IEA)的定义，生物质(biomass)是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位，生物质压缩饲料，是通过生物质原料进行加工生产出的饲料。
生物质压缩饲料生产装置就是将生物质原料加工成压缩饲料的设备，传统的生物质压缩饲料生产装置结构较为简单，对原料的粉碎方式较为单一，粉碎的效果较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质压缩饲料生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生物质压缩饲料生产装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓的顶部中心处通过电机底座螺旋固定有第一粉碎电机，且第一粉碎电机通过联轴器与粉碎仓颞部的粉碎转轴传动连接，所述粉碎转轴上焊接有粉碎刀片，所述粉碎仓顶部位于第一粉碎电机一侧设有进料口，所述粉碎仓外侧壳体上通过电机底座螺旋固定有第二粉碎电机，所述第二粉碎电机通过传动皮带与粉碎仓内部第一粉碎转盘传动连接，且第一粉碎转盘通过传动皮带与第二粉碎转盘传动连接，所述粉碎仓底部设有下料漏斗，所述下料漏斗的内部通过螺旋调节架连接有下料隔罩，所述下料漏斗一侧壳体中心处通过回收出料口与回收仓连通，且回收仓通过物料提升机与进料口连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述粉碎仓的内部位于第一粉碎转盘和第二粉碎转盘的外侧焊接有下料隔罩。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下料漏斗的外侧壳体顶部中心处螺旋连接有转动手柄，且转动手柄的一端与螺旋调节架螺旋连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下料漏斗底部中心处开设有下料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一粉碎转盘和第二粉碎转盘直径相等，且第一粉碎转盘和第二粉碎转盘相互啮合转动连接。
本实用新型中，首先通过设有粉碎刀片和粉碎转盘，可以实现双重粉碎方式对生物质压缩饲料的原料进行粉碎，从而提高了生物质压缩饲料的粉碎效果，增大了市场的竞争力，同时增强该生物质压缩饲料生产装置的实用性，其次，通过设有回收仓，可以对粉碎精度不够的饲料直接进行二次粉碎，不需要手动进行操作，使得该生物质压缩饲料生产装置使用更加的方便，提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物质压缩饲料生产装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生物质压缩饲料生产装置的下料漏斗内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种生物质压缩饲料生产装置的粉碎仓内部结构示意图。
图例说明：
1-回收仓、2-粉碎仓、3-物料提升机、4-进料口、5-第一粉碎电机、6-电机底座、7-第二粉碎电机、8-转动手柄、9-下料漏斗、10-螺旋调节架、11-下料隔罩、12-回收出料口、13-粉碎隔板、14-粉碎转轴、15-粉碎刀片、16-传动皮带、17-第一粉碎转盘、18第二粉碎转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种生物质压缩饲料生产装置，包括粉碎仓2，粉碎仓2的顶部中心处通过电机底座6螺旋固定有第一粉碎电机5，且第一粉碎电机5通过联轴器与粉碎仓2颞部的粉碎转轴14传动连接，粉碎转轴14上焊接有粉碎刀片15，粉碎仓2顶部位于第一粉碎电机5一侧设有进料口4，粉碎仓2外侧壳体上通过电机底座6螺旋固定有第二粉碎电机7，第二粉碎电机7通过传动皮带16与粉碎仓2内部第一粉碎转盘17传动连接，且第一粉碎转盘17通过传动皮带16与第二粉碎转盘18传动连接，粉碎仓2底部设有下料漏斗9，下料漏斗9的内部通过螺旋调节架10连接有下料隔罩11，下料漏斗9一侧壳体中心处通过回收出料口12与回收仓1连通，且回收仓1通过物料提升机3与进料口4连通。
粉碎仓2的内部位于第一粉碎转盘17和第二粉碎转盘18的外侧焊接有下料隔罩11，下料漏斗9的外侧壳体顶部中心处螺旋连接有转动手柄8，且转动手柄8的一端与螺旋调节架10螺旋连接，下料漏斗9底部中心处开设有下料口，第一粉碎转盘17和第二粉碎转盘18直径相等，且第一粉碎转盘17和第二粉碎转盘18相互啮合转动连接。
工作原理：该生物质压缩饲料生产装置使用时，首先将生物质饲料的原料通过进料口4注入到粉碎仓2的内部，这时第一粉碎电机5带动粉碎转轴14进行转动，在粉碎转轴14的作用下粉碎刀片15开始将原料进行打碎，同时第二粉碎电机7通过传动皮带16带动第一粉碎转盘17和第二粉碎转盘18对原料进行二次粉碎，粉碎完成后通过下料漏斗9排出，当原料粉碎不够均匀时，可以通过转动手柄8带动下料隔罩11张开，使得原料从回收出料口12进入到回收仓1中，再通过物料提升机3输送到进料口4中，继续进行粉碎。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。