专利名称：一种新型生物质型煤及其成型工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于生物燃料技术领域，具体涉及一种新型生物质型煤。
背景技术：
面对目前常规能源资源约束、过分依赖煤炭、污染严重、能源利用效率低等问题，我国未来能源结构政策的基本方针是“煤为基础、多元发展”。生物质能在我国商业用能结构所占的比例极小。生物质和原煤可以互相取长补短，带来显著的经济和社会效益。烤烟生产过程中烘烤阶段是耗费能源最大的环节，尤其目前国内烤烟生产能量供应仍然以煤炭供热为主，因此降低能耗是烟叶适应现代烟草农业发展的一项重要决策，探索和研究与密集烘烤配套的成本低、能量利用率高、使用便利和污染少的燃料显得至关重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型生物质型煤及其成型工艺，以保证烟叶生产正常运行的情况下，有效降低烟叶生产烘烤环节能量耗费量，降低烤烟生产烘烤成本，提高能量利用率，提高煤炭燃透率，降低污染程度。为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下
本发明新型生物质型煤，由下述重量份的组分制成
煤泥35-45
无烟煤25-35 烤烟秸杆20-25 固氯剂O. 5-1. 5 固硫剂O. 5-1. 5 粘土 7-9。本发明的新型生物质型煤的成型工艺如下首先将烤烟秸杆进行整理干燥，粉碎为长度为3-5mm的长条形，将无烟煤进行粉碎，将粘土干燥、粉碎，并将粘土经过300-500目的筛子筛选，然后按照煤泥重量份数为35-45%、无烟煤重量份数25-35%、烤烟秸杆重量份数为20-25%、固氯剂重量份数O. 5-1. 5、固硫剂重量份数为O. 5-1. 5、粘土重量份数为7-9%的比例进行充分的搅拌均匀，搅拌的同时通入气压为O. 2-0. 3Mpa，温度为140_150°C，流量为300-400kg/h蒸汽。使得各组分之间能够混合均匀。经过多边形定型机械进行冷压方式闻压定型，成型后、晚干成成品。
将搅拌好的混合料导入多边形成型机械成型，由于成型压力分别为20Mpa和30Mpa，因此，成型压辊相应地要承受更高的压力和更大的摩擦。水分含量一般为7-10%，风干后水分含量应在4%左右，检验后即可投入使用。采用本发明的生物质型煤作为燃料，其优点如下
I.低污染，环保。生物质型煤是高压成型的高强度型煤，再加上粘合剂的粘合作用，煤粒与生物质颗粒紧密粘结，燃烧过程中型煤不会松散，飞灰极少；生物质型煤采用静态渗透式扩散燃烧方式，其燃烧始终围绕型煤的内部、表面及周围空间渐变进行，空间部分燃烧又是气体燃烧，渐变燃烧替代突变燃烧，大大降低黑烟量；燃烧过程中型煤内部有空隙，能够循环燃烧，燃透率高；能有效降低CO2排放量以及一氧化碳、二氧化硫等有害气体的排放量。2.改善着火特性。生物质和无烟煤煤合理搭配，充分发挥生物质和无烟煤各自的优势，可以有效地改善原煤的燃烧特性，达到“取长补短”的功效。烤烟秸杆着火性比煤好，着火点低，大缩短了火力启动时间。3.提高经济性。将烤烟秸杆变废为宝，降低无烟煤的使用量，取得了节约能源和利用废物能源双重效果。在烤烟生产的烘烤环节，有效地降低了烘烤运行成本，并且由于以 上特性保证了烘烤效果。迎合了国家烟草专卖局提出的节能、减排的决策。
具体实施例方式实施例I
本发明新型生物质型煤，由下述重量份的组分制成
煤泥35 无烟煤28 烤烟秸杆20 固氯剂0.5 固硫剂I. 5 粘土 7。成型工艺如下首先将烤烟秸杆进行整理干燥，粉碎为长度为3-5_的长条形，将无烟煤进行粉碎，将粘土干燥、粉碎，并将粘土经过300-500目的筛子筛选，然后按照上述重量比例进行充分的搅拌均匀，搅拌的同时通入气压为O. 2-0. 3Mpa，温度为140_150°C，流量为300-400kg/h蒸汽。使得各组分之间能够混合均匀。经过多边形定型机械进行冷压方式高压定型，其成型压力分别为20Mpa和30Mpa，成型后、晾干成成品，检验之后投入使用。实施例2
本发明新型生物质型煤，由下述重量份的组分制成
煤泥38 无烟煤25 烤烟秸杆21 固氯剂0.8 固硫剂O. 5 粘土 8。成型工艺如下首先将烤烟秸杆进行整理干燥，粉碎为长度为3-5_的长条形，将无烟煤进行粉碎，将粘土干燥、粉碎，并将粘土经过300-500目的筛子筛选，然后按照上述重量比例进行充分的搅拌均匀，搅拌的同时通入气压为O. 2-0. 3Mpa，温度为140_150°C，流量为300-400kg/h蒸汽。使得各组分之间能够混合均匀。经过多边形定型机械进行冷压方式高压定型，其成型压力分别为20Mpa和30Mpa，成型后、晾干成成品，检验之后投入使用。实施例3
本发明新型生物质型煤，由下述重量份的组分制成煤泥40 无烟煤30 烤烟秸杆25 固氯剂1.0 固硫剂I. 2 粘土 9。成型工艺如下首先将烤烟秸杆进行整理干燥，粉碎为长度为3_5mm的长条形，将无烟煤进行粉碎，将粘土干燥、粉碎，并将粘土经过300-500目的筛子筛选，然后按照上述重量比例进行充分的搅拌均匀，搅拌的同时通入气压为O. 2-0. 3Mpa，温度为140_150°C，流量为300-400kg/h蒸汽。使得各组分之间能够混合均匀。经过多边形定型机械进行冷压方式高压定型，其成型压力分别为20Mpa和30Mpa，成型后、晾干成成品，检验之后投入使用。实施例4
本发明新型生物质型煤，由下述重量份的组分制成
煤泥42 无烟煤35 烤烟秸杆23 固氯剂1.5 固硫剂O. 8 粘土 8.5。成型工艺如下首先将烤烟秸杆进行整理干燥，粉碎为长度为3-5_的长条形，将无烟煤进行粉碎，将粘土干燥、粉碎，并将粘土经过300-500目的筛子筛选，然后按照上述重量比例进行充分的搅拌均匀，搅拌的同时通入气压为O. 2-0. 3Mpa，温度为140_150°C，流量为300-400kg/h蒸汽。使得各组分之间能够混合均匀。经过多边形定型机械进行冷压方式高压定型，其成型压力分别为20Mpa和30Mpa，成型后、晾干成成品，检验之后投入使用。实施例5
本发明新型生物质型煤，由下述重量份的组分制成
煤泥45 无烟煤32 烤烟秸杆24 固氯剂1.2 固硫剂I. O 粘土 7. 5。
成型工艺如下首先将烤烟秸杆进行整理干燥，粉碎为长度为3-5_的长条形，将无烟煤进行粉碎，将粘土干燥、粉碎，并将粘土经过300-500目的筛子筛选，然后按照上述重量比例进行充分的搅拌均匀，搅拌的同时通入气压为O. 2-0. 3Mpa，温度为140_150°C，流量为300-400kg/h蒸汽。使得各组分之间能够混合均匀。经过多边形定型机械进行冷压方式高压定型，其成型压力分别为20Mpa和30Mpa，成型后、晾干成成品，检验之后投入使用。
权利要求
1.一种新型生物质型煤，其特征在于由下述重量份的组分制成 煤泥35-45 无烟煤25-35 烤烟秸杆20-25 固氯剂O. 5-1. 5 固硫剂O. 5-1. 5 粘土 7-9。
2.权利要求I所述的新型生物质型煤的成型工艺，其特征在于首先将烤烟秸杆进行整理干燥，粉碎为长度为3-5_的长条形，将无烟煤进行粉碎，将粘土干燥、粉碎，并将粘土经过300-500目的筛子筛选，然后按照煤泥重量份数为35-45、无烟煤重量份数25-35、烤烟秸杆重量份数为20-25、固氯剂重量份数O. 5-1. 5、固硫剂重量份数为O. 5-1. 5、粘土重量份数为7-9的比例进行充分的搅拌均匀，经过多边形定型机械进行冷压方式高压定型，成型后、fe干成成品。
全文摘要
一种新型生物质型煤，由下述重量份的组分制成煤泥35-45、无烟煤25-35、烤烟秸秆20-25、固氯剂0.5-1.5、固硫剂0.5-1.5、粘土7-9。将上述比例的原料进行充分的搅拌均匀，经过多边形定型机械进行冷压方式高压定型，成型后、晾干成成品。采用本发明的生物质型煤作为燃料，低污染，环保；改善着火特性，提高经济性。
文档编号C10L5/04GK102627989SQ201210102168
公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者何亚浩, 吴中华, 吴立著, 孙建锋, 杨荣生, 毛建书, 贺帆 申请人:河南农业大学