本实用新型涉及手机生产加工技术领域，具体涉及一种用于手机零件粘贴的一种新型点胶机。
背景技术：
在手机组装生产中，许多零部件的组装需要通过一种新型点胶机点胶实现固定，常规点胶方法主要采用人工点胶和一种新型点胶机点胶，人工点胶效率较低，现有的一种新型点胶机在对手机点胶时只能在固定位置点胶，且只能对同一种型号的手机进行点胶，当需要对手机上的不同位置点胶时，如对手机屏幕周围一圈进行点胶时，才有上述一种新型点胶机则不能实现。因此，现有的手机一种新型点胶机的功能单一，自动化程度低，且通用性较差且效率较低。同时采用上述一种新型点胶机对手机点胶后容易在一种新型点胶机构上残留胶水，其容易凝固进而影响后续点胶，通常需要人工擦拭，影响了产品生产效率。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种新型点胶机，其通过控制器控制所述点胶夹具的前后移动和一种新型点胶机构的上下左右移动，从而实现了手机的不同位置自动点胶，提高了点胶的自动化程度和点胶效率，且夹持工位的后端可拆卸的设有泡沫块，在一种新型点胶机构的点胶笔完成一个手机点胶后，可在泡沫块上摩擦点胶笔上残留的胶水，防止其影响后续产品的点胶，提高了产品的点胶质量。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种新型点胶机，包括加工平台、机架、至少一个点胶夹具、一种新型点胶机构和控制器。所述机架装设于所述加工平台的后端，所述点胶夹具可前后活动的装设于所述加工平台上，该点胶夹具上设有多个可调位置的夹持工位，且夹持工位的后端可拆卸的设有泡沫块。所述一种新型点胶机构可上下左右活动的装设于所述机架上且位于所述点胶夹具的上方，所述控制器装设于机架上且用于控制所述点胶夹具的前后移动和一种新型点胶机构的上下左右移动。
优选的，所述点胶夹具为2个，所述加工平台上设有2根滑轨，所述2个点胶夹具可前后活动的装设于所述滑轨上。
优选的，所述点胶夹具包括安装板，该安装板活动装设于所述滑轨上，所述安装板上表面的后端固定装设有后固定块，安装板上表面的前端可前后调节位置的设置有与后固定块平行的前固定块，且所述前固定块和后固定块之间相互间隔的设置有位置可调的多个限位块。
优选的，所述后固定块、前固定块和多个限位块之间形成上述夹持工位。
优选的，所述安装板上表面的前端向后延伸开设有多个相互间隔的第一固定槽，所述前固定块通过螺栓穿过所述第一固定槽固定于所述安装板的前端，所述前固定块和后固定块之间于水平方向开设有两个第二固定槽，所述多个限位块通过螺栓穿过第二固定槽相互间隔的装设于所述安装板上。
优选的，所述泡沫块粘贴于所述后固定块上。
优选的，所述机架包括固定于安装板上的支撑柱和固定连接于支撑柱上的安装横梁，所述一种新型点胶机构可上下左右活动的装设于所述安装横梁上，所述控制器固定装设于所述安装横梁的端部。
优选的，所述一种新型点胶机构包括移动块、升降块、胶桶和点胶笔，所述安装横梁上左右贯穿开设有活动槽，所述移动块装设于安装横梁上并于所述活动槽内移动，所述升降块可上下活动的装设于所述移动块上，所述胶桶固定装设于所述升降块上，所述点胶笔呈锥形结构，且点胶笔固定装设于所述胶桶的下端。
优选的，所述控制器通过PLC控制系统控制所述点胶夹具的前后移动和一种新型点胶机构的上下左右移动实现产品的点胶。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型一种新型点胶机通过所述控制器控制所述点胶夹具的前后移动和一种新型点胶机构的上下左右移动，从而实现了手机的不同位置自动点胶，提高了点胶的自动化程度；
2、所述点胶夹具上设有多个可调位置的夹持工位，在对手机进行点胶时，可将多个手机装设于所述夹持工位上同时实现点胶，提高了点胶效率，且可通过调节夹持工位位置实现不同型号的手机固定点胶，提高了本实用新型的通用性；
3、所述夹持工位的后端可拆卸的设有泡沫块，在一种新型点胶机构的点胶笔完成一个手机点胶后，可在泡沫块上摩擦点胶笔上残留的胶水，防止其影响后续产品的点胶，提高了产品的点胶质量。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种新型点胶机的结构示意图；
图2是图1所示一种新型点胶机的点胶夹具的结构立体图。
图中各附图标记说明如下。
加工平台—1、机架—2、支撑柱—2a、安装横梁—2b、活动槽—2c、点胶夹具—3、夹持工位—3a、安装板—3b、后固定块—3c、前固定块—3d、限位块—3e、第一固定槽—3f、第二固定槽—3g、一种新型点胶机构—4、移动块—4a、升降块—4b、胶桶—4c、点胶笔—4d、控制器—5、泡沫块—6、滑轨— 7。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1和图2，一种新型点胶机，包括加工平台1、机架2、至少一个点胶夹具3、一种新型点胶机构4和控制器5。所述机架2装设于所述加工平台1的后端，所述点胶夹具3可前后活动的装设于所述加工平台1上。该点胶夹具3上设有多个可调位置的夹持工位3a，在对手机进行点胶时，可将多个手机装设于所述夹持工位3a上同时实现点胶，提高了点胶效率。且夹持工位3a 的后端可拆卸的设有泡沫块6，用于一种新型点胶机构4点胶完成后擦拭残留的胶，防止影响下一步点胶。所述一种新型点胶机构4可上下左右活动的装设于所述机架2上且位于所述点胶夹具3的上方。所述控制器5装设于机架2上且用于控制所述点胶夹具3的前后移动和一种新型点胶机构4的上下左右移动，进而可实现手机上不同位置的点胶加工，提高了手机上点胶加工的自动化程度。在本实施例中，定义所述机架2的安装位置处为后方。
在本实施例中，所述点胶夹具3为2个，所述加工平台1上设有2根滑轨 7，所述2个点胶夹具3可前后活动的装设于所述滑轨7上，因此可通过一种新型点胶机构4的左右移动实现2个点胶夹具3上的手机点胶，实现了点胶效率。
具体的，所述点胶夹具3包括安装板3b，该安装板3b活动装设于所述滑轨7上，所述安装板3b上表面的后端固定装设有后固定块3c，安装板3b上表面的前端可前后调节位置的设置有与后固定块3c平行的前固定块3d，且所述前固定块3d和后固定块3c之间相互间隔的设置有位置可调的多个限位块3e。所述后固定块3c、前固定块3d和多个限位块3e之间形成上述夹持工位3a，待点胶的手机固定装设于所述夹持工位3a内。
在本实施例中，所述泡沫块6粘贴于所述后固定块3c上，以便于泡沫块6 的拆卸更换。
在本实施例中，所述安装板3b上表面的前端向后延伸开设有多个相互间隔的第一固定槽3f，所述前固定块3d通过螺栓穿过所述第一固定槽3f固定于所述安装板3b的前端，所述前固定块3d和后固定块3c之间于水平方向开设有两个第二固定槽3g，所述多个限位块3e通过螺栓穿过第二固定槽3g相互间隔的装设于所述安装板3b上。因此，本实用新型采用上述结构设计，可根据手机产品的尺寸不同调节所述夹持工位3a的位置进行固定，提高了本实用新型的通用性。
进一步的，所述机架2包括固定于安装板3b上的支撑柱2a和固定连接于支撑柱2a上的安装横梁2b，所述一种新型点胶机构4可上下左右活动的装设于所述安装横梁2b上，所述控制器5固定装设于所述安装横梁2b的端部。
具体的，所述一种新型点胶机构4包括移动块4a、升降块4b、胶桶4c和点胶笔4d，所述安装横梁2b上左右贯穿开设有活动槽2c，所述移动块4a装设于安装横梁2b上并于所述活动槽2c内移动，所述升降块4b可上下活动的装设于所述移动块4a上，所述胶桶4c固定装设于所述升降块4b上，所述点胶笔4d呈锥形结构，且点胶笔4d固定装设于所述胶桶4c的下端。
在本实施例中，所述控制器5通过PLC控制系统控制所述点胶夹具3的前后移动和一种新型点胶机构4的上下左右移动实现产品的点胶。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。