本实用新型属于混合机技术领域，涉及一种锥形混合机。
背景技术：
目前工业生产中用到的锥形混合机，结构较为单一，并且传统锥形混合机对物料搅拌不均匀、不充分，无法实现边搅拌边破碎的功能，同时锥形混合机存在底部有部分物料沉积无法搅拌或者搅拌不充分的问题。
技术实现要素：
本实用新型提出一种锥形混合机，解决了上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种锥形混合机，包括：
锥形机体，所述锥形机体通过转轴设置在机架上，所述锥形机体上端设置有顶盖，下端设置有底盖，内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片上设置有弧形刀片，所述顶盖上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机与所述搅拌轴上端连接，所述搅拌轴下端设置有若干个方形凸起，所述方形凸起卡入至转盘上的方形凹槽内，所述转盘上倾斜设置有搅拌叶，所述转盘设置在所述底盖上。
作为进一步的技术方案，所述锥形机体内壁上设置有环形滑槽，所述搅拌叶靠近所述锥形机体内壁的一侧设置伸入所述环形滑槽的半圆形凸起。
作为进一步的技术方案，所述底盖上设置有圆柱形凹槽，所述转盘下部设置有用于伸入所述圆柱形凹槽的圆柱形凸起。
作为进一步的技术方案，所述锥形机体外壁上设置有环形管道，所述环形管道外壁设置有保温层。
作为进一步的技术方案，所述锥形机体下面设置有升降台，所述升降台设置在所述机架上，所述升降台上部设置有卡环，下部设置有接料盘，所述升降台与升降电机连接。
作为进一步的技术方案，所述顶盖上设置有进料口、进水口、观察窗、透气孔，所述转轴与第二旋转电机连接，所述第二旋转电机设置在所述机架上。
作为进一步的技术方案，所述锥形机体内壁设置有防腐蚀层，所述螺旋叶片、所述弧形刀片分别为不锈钢螺旋叶片和不锈钢弧形刀片。
本实用新型使用原理及有益效果为：
1.本实用新型中，在使用时搅拌轴的方形凸起卡入至转盘上的方形凹槽内，则搅拌轴的转动会带动转盘转动，转盘会带动搅拌叶的转动，保证了锥形机体底部物料的转动；不使用时，搅拌轴可从锥形机体中取出，方便清洗；搅拌轴上的螺旋叶片和弧形刀片实现对物料的边搅拌边破碎，保证物料的充分混合；锥形机体通过转轴设置在机架，机架和转轴的设置方便对锥形机体进行摆动清洗，以及拆卸方便。
2.本实用新型中，搅拌叶上的半圆形凸起伸入至环形滑槽内，搅拌轴转动带动搅拌叶沿着环形滑槽做圆周运动，保证螺旋叶片无法搅拌的锥形机体底部不会有物料的沉积，保证物料搅拌充分、混合均匀。
3.本实用新型中，转盘下部的圆柱形凸起伸入底盖上的圆柱形凹槽内，底盖对转盘进行限位和支撑，保证转盘更好地转动，实现充分的底部搅拌。
4.本实用新型中，环形管道中用于充入冷水或者热水，实现对锥形机体中物料的冷却或者加热，有利于更好地搅拌和混匀，避免搅拌摩擦温度过高对螺旋叶片和弧形刀片造成损坏。
5.本实用新型中，锥形机体内的搅拌轴搅动前，升降台上升将锥形机体卡在卡环中，保证搅拌轴搅拌时锥形机体不会晃动，保证搅拌充分进行；接料盘用于收集锥形机体内的物料，方便使用。
6.本实用新型中，顶盖上进料口、进水口的设置保证进料和加水的方便，观察窗的设置便于工作人员随时观察锥形机体内物料的搅拌情况，透气孔的设置有利于搅拌产生的气体及时放出，避免放气不及时发生危险，使用更加安全。
7.本实用新型中，锥形机体内壁防腐蚀层的设置避免内壁被腐蚀，不锈钢螺旋叶片、不锈钢弧形刀片的设置保证螺旋叶片和弧形刀片生锈、腐蚀，延长装置的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中顶盖结构示意图；
图中：1-锥形机体，2-转轴，3-机架，4-顶盖，5-底盖，6-搅拌轴，7-螺旋叶片，8-弧形刀片，9-第一旋转电机，10-方形凸起，11-转盘，12-方形凹槽，13- 搅拌叶，14-环形滑槽，15-半圆形凸起，16-圆柱形凹槽，17-圆柱形凸起，18- 环形管道，19-升降台，20-卡环，21-接料盘，22-进料口，23-进水口，24-观察窗，25-透气孔，26-第二旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，本实用新型提出的一种锥形混合机，包括：
锥形机体1，锥形机体1通过转轴2设置在机架3上，锥形机体1上端设置有顶盖4，下端设置有底盖5，内部设置有搅拌轴6，搅拌轴6上设置有螺旋叶片7，螺旋叶片7上设置有弧形刀片8，顶盖4上设置有第一旋转电机9，第一旋转电机9与搅拌轴6上端连接，搅拌轴6下端设置有若干个方形凸起10，方形凸起10卡入至转盘11上的方形凹槽12内，转盘11上倾斜设置有搅拌叶13，转盘11设置在底盖5上。
本实用新型中，在使用时搅拌轴6的方形凸起10卡入至转盘11上的方形凹槽12内，则搅拌轴6的转动会带动转盘11转动，转盘11会带动搅拌叶13 的转动，保证了锥形机体1底部物料的转动；不使用时，搅拌轴6可从锥形机体1中取出，方便清洗；搅拌轴6上的螺旋叶片7和弧形刀片8实现对物料的边搅拌边破碎，保证物料的充分混合；锥形机体1通过转轴2设置在机架3，机架3和转轴2的设置方便对锥形机体1进行摆动清洗，以及拆卸方便。
进一步，锥形机体1内壁上设置有环形滑槽14，搅拌叶13靠近锥形机体1 内壁的一侧设置伸入环形滑槽14的半圆形凸起15。
本实用新型中，搅拌叶13上的半圆形凸起15伸入至环形滑槽14内，搅拌轴6转动带动搅拌叶13沿着环形滑槽14做圆周运动，保证螺旋叶片7无法搅拌的锥形机体1底部不会有物料的沉积，保证物料搅拌充分、混合均匀。
进一步，底盖5上设置有圆柱形凹槽16，转盘11下部设置有用于伸入圆柱形凹槽16的圆柱形凸起17。
本实用新型中，转盘11下部的圆柱形凸起17伸入底盖5上的圆柱形凹槽 16内，底盖5对转盘11进行限位和支撑，保证转盘11更好地转动，实现充分的底部搅拌。
进一步，锥形机体1外壁上设置有环形管道18，环形管道18外壁设置有保温层。
本实用新型中，环形管道18中用于充入冷水或者热水，实现对锥形机体1 中物料的冷却或者加热，有利于更好地搅拌和混匀，避免搅拌摩擦温度过高对螺旋叶片7和弧形刀片8造成损坏。
进一步，锥形机体1下面设置有升降台19，升降台19设置在机架3上，升降台19上部设置有卡环20，下部设置有接料盘21，升降台19与升降电机连接。
本实用新型中，锥形机体1内的搅拌轴6搅动前，升降台19上升将锥形机体1卡在卡环20中，保证搅拌轴6搅拌时锥形机体1不会晃动，保证搅拌充分进行；接料盘21用于收集锥形机体1内的物料，方便使用。
进一步，顶盖4上设置有进料口22、进水口23、观察窗24、透气孔25，转轴2与第二旋转电机26连接，第二旋转电机26设置在机架3上。
本实用新型中，顶盖4上进料口22、进水口23的设置保证进料和加水的方便，观察窗24的设置便于工作人员随时观察锥形机体1内物料的搅拌情况，透气孔25的设置有利于搅拌产生的气体及时放出，避免放气不及时发生危险，使用更加安全。
进一步，锥形机体1内壁设置有防腐蚀层，螺旋叶片7、弧形刀片8分别为不锈钢螺旋叶片和不锈钢弧形刀片。
本实用新型中，锥形机体1内壁防腐蚀层的设置避免内壁被腐蚀，不锈钢螺旋叶片、不锈钢弧形刀片的设置保证螺旋叶片和弧形刀片生锈、腐蚀，延长装置的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。