一种组合饲料加工装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种组合饲料加工装置。

背景技术：

随着中国城乡人民收入和生活水平的提高以及食物结构的改善等，居民对肉、蛋、奶等动物食品的消费量将进一步增加，从而拉动饲料需求量的上升，因此与世界饲料工业发展趋势相同，中国饲料工业的规模也在不断扩大，随着全球经济一体化和我国加入世界贸易组织，在未来5-8年内，由绿色、安全动物产品主导的绿色、安全饲料生产将成为一个新的发展趋势，对于饲料加工机械工业的发展，机械设备保证了先进的饲料加工工艺准确实施，它是为实现饲料工业发展“安全、有效和不污染环境”，饲料加工企业提高“质量、效率和效益”的最重要的物质技术基础，其中用于饲料的粉碎与混合的机械设备，是饲料生产过程中必不可少的一种设备，双轴桨叶混合机，因其搅拌能力强，工作效率高，被广泛地应用于饲料、化工、医药、农药以及食品加工等行业；但现有的双轴桨叶混合机的卸料组件的安装方法，均存在放料不尽的问题，有部分物料滞留在混合室内的四周，致使物料混合均匀度只能达到CV ≤ 7％，且单一平面内的桨叶安装结构也使得混合不充分，例如申请号为201620117620.8的专利，包括所述配料秤、所述一次混合机、所述粉碎机、所述提升机、所述定量秤、所述二次混合机依次设置在生产线上，所述二次混合机采用双轴桨叶混合机的机体由两个内部相通、部分重合的水滴形腔体组成，两个水滴形腔体内分别固定有第一转轴和第二转轴，每一转轴上前后轴向套设有若干转子，每一转子于转子外边缘沿转子轴心圆周阵列设有若干轴销固定孔，虽然使用安全，但是它的操作繁琐，生产周期较长，同时它不适用于小型生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合饲料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合饲料加工装置，包括箱体，所述箱体的顶端左右两侧均安装有料斗，所述料斗的内侧安装有托杆，所述料斗的顶端安装有第一电机，所述第一电机的底端安装有第一转轴，所述第一转轴通过第一轴承与托杆相连，所述第一转轴的外壁安装有多个切刀，所述箱体的内侧底端设有凹槽，所述凹槽的内侧安装有第二电机，所述第二电机的顶端安装有第二转轴，所述第二转轴通过第二轴承与箱体相连，所述第二转轴的外壁顶端安装有转板，所述第二转轴的外壁底端安装有支环，所述支环的外侧安装有搅拌叶，所述箱体的底端左右两侧均安装有下料口，所述下料口的顶端安装有筛网，所述箱体的底端四角均安装有支腿。

优选的，所述支腿的右侧安装有第三电机，所述支腿的内侧安装有传送带，所述传送带的底端内侧安装有转辊，所述转辊的内侧安装有第三转轴，所述第三转轴的右侧安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与第三电机相连。

优选的，所述料斗的内侧安装有插板。

优选的，所述搅拌叶的四角均安装有刮板。

优选的，所述第三电机的底端安装有支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合饲料加工装置，在进行饲料组合时，向料斗的内侧注入饲料，连接第一电机的外接电源，第一电机开始工作，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动切刀转动，将饲料破碎，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动支环转动，支环带动转板和搅拌叶转动，转板将从料斗下落的饲料打散，混合在一起，从而将物料搅拌得更加均匀，然后经下料口下落，进行收集，从而操作简单方便，混合加工速度快，有效地提高了工作效率，适用大小型生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型料斗的结构示意图；

图3为本实用新型第三电机的结构示意图。

图中：1、箱体，2、搅拌叶，3、转板，4、第一轴承，5、切刀，6、料斗，7、第一电机，8、第一转轴，9、第二转轴，10、刮板，11、支环，12、第二轴承，13、第二电机，14、支腿，15、传送带，16、下料口，17、凹槽，18、筛网，19、插板，20、托杆，21、转辊，22、第三电机，23、支座，24、皮带轮，25、皮带，26、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合饲料加工装置，包括箱体1，箱体1的顶端左右两侧均安装有料斗6，两个料斗6分别放入需要进行混合的不同饲料，料斗6的内侧安装有插板19，插板19可以在料斗6的内侧移动，用于控制饲料的流量，料斗6的内侧安装有托杆20，托杆20用于起到支撑第一转轴8的作用，料斗6的顶端安装有第一电机7，第一电机7连接外接电源，第一电机7开始工作，第一电机7的底端安装有第一转轴8，第一电机7带动第一转轴8，第一转轴8通过第一轴承4与托杆20相连，第一轴承4为滚珠轴承，第一转轴8的外壁安装有多个切刀5，切刀5用于将料斗6内侧的饲料进行粉碎，箱体1的内侧底端设有凹槽17，凹槽17用于放置第二电机13，凹槽17的内侧安装有第二电机13，第二电机13连接外接电源时，第二电机13开始工作，第二电机13的顶端安装有第二转轴9，第二电机13带动第二转轴9转动，第二转轴9通过第二轴承12与箱体1相连，第二轴承12为滚珠轴承，第二转轴9的外壁顶端安装有转板3，转板3用于将料斗6下来的饲料打散，使其混在一起，第二转轴9的外壁底端安装有支环11，支环11用于固定搅拌叶2，支环11的外侧安装有搅拌叶2，搅拌叶2用于对物料进行搅拌，将其搅匀，搅拌叶2的四角均安装有刮板10，刮板10用于将箱体内壁上的物料刮下来，箱体1的底端左右两侧均安装有下料口16，下料口16用于将混合好的饲料倒出，下料口16的顶端安装有筛网18，箱体1的底端四角均安装有支腿14，支腿14用于支撑箱体1，支腿14的右侧安装有第三电机22，第三电机22连接外接电源，第三电机22开始工作，第三电机22的底端安装有支座23，支座23用于支撑第三电机22，支腿14的内侧安装有传送带15，传送带15用于将饲料导运走，传送带15的底端内侧安装有转辊21，转辊21用于起到支撑带动传送带15转动，转辊21的内侧安装有第三转轴26，第三转轴26用于带动转辊21转动，第三转轴26的右侧安装有皮带轮24，皮带轮24带动第三转轴26转动，皮带轮24通过皮带25与第三电机22相连，第三电机22通过皮带25带动皮带轮24转动。

在进行饲料组合时，向料斗6的内侧注入饲料，连接第一电机7的外接电源，第一电机7开始工作，第一电机7带动第一转轴8转动，第一转轴8带动切刀5转动，将饲料破碎，第二电机13带动第二转轴9转动，第二转轴9带动支环11转动，支环11带动转板3和搅拌叶2转动，转板3将料斗6下落的饲料打散，混合在一起，从而将物料搅拌得更加均匀，然后经下料口16下落，进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。