本实用新型是一种有色金属矿石破碎加工装置，属于有色金属矿石破碎加工技术领域。
背景技术：
有色金属矿石是指金矿、银矿、铁矿、铜矿、锰矿等一系矿石。这些 矿石的特点是，比重大，密度高，抗压强度高，石质坚硬，有色金属矿石的破碎主要是为了后续的选矿做前期准备工作，对矿石破碎后粒形的要求不高。
但现有技术有色金属矿石破碎加工装置在使用时设备的减震性能差，使得设备的使用寿命下降，实用性差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种有色金属矿石破碎加工装置，以解决现有技术有色金属矿石破碎加工装置在使用时设备的减震性能差，使得设备的使用寿命下降，实用性差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种有色金属矿石破碎加工装置，其结构包括金属矿石进料口、破碎加工装置外壳体、从动轮、底座、主动轮、传动杆、电机传动座、电机、矿石破碎装置、弹簧安装座、减振弹簧，所述的金属矿石进料口固定设于破碎加工装置外壳体的上端表面上，所述的传动杆呈横向贯穿于破碎加工装置外壳体，所述的矿石破碎装置设于破碎加工装置外壳体内部并贯穿传动杆，所述的破碎加工装置外壳体焊接于底座的上端表面上，所述的传动杆的一端与从动轮机械连接，所述的主动轮连接于传动杆的另一端，所述的主动轮的下端表面机械连接有电机传动座，所述的电机与电机传动座机械连接，所述的从动轮、主动轮的内侧均焊接有弹簧安装座，所述的弹簧安装座的上下两端分别与传动杆、弹簧安装座相焊接，所述的减振弹簧由弹簧上支座、弹簧杆、弹簧主体、弹簧下支座组成，所述的弹簧杆与弹簧主体采用嵌套配合的方式连接，所述的弹簧杆焊接于弹簧上支座的下端表面，所述的弹簧下支座的上端表面焊接有弹簧杆，所述的弹簧上支座焊接于传动杆的下端表面，所述的弹簧安装座的上端表面焊接有弹簧下支座。
进一步地，所述的从动轮形状为圆形，所述的从动轮半径为5-10cm。
进一步地，所述的底座是高为10-20cm的长方体结构。
进一步地，所述的矿石破碎装置设有3个。
进一步地，所述的弹簧杆形状为圆柱形，所述的弹簧杆长为5-10cm。
有益效果
本实用新型的一种有色金属矿石破碎加工装置，在进行使用时，接通电源，设备有色金属矿石破碎加工装置开始工作，将有色金属矿石通过金属矿石进料口投入破碎加工装置外壳体内，电机通过电机传动座带动主动轮转动，主动轮通过传动杆带动从动轮工作，在传动杆工作时会带动矿石破碎装置工作，实现对金属矿石的破碎处理，通过设有减振弹簧，能够有效抑制设备在工作过程中产生的振动，从而提高设备的使用寿命，使用方便，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种有色金属矿石破碎加工装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种有色金属矿石破碎加工装置的工作状态示意图。
图3为本实用新型减振弹簧的结构示意图。
图中：金属矿石进料口-1、破碎加工装置外壳体-2、从动轮-3、底座-4、主动轮-5、传动杆-6、电机传动座-7、电机-8、矿石破碎装置-9、弹簧安装座-10、减振弹簧-11、弹簧上支座-1101、弹簧杆-1102、弹簧主体-1103、弹簧下支座-1104。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种有色金属矿石破碎加工装置技术方案：一种有色金属矿石破碎加工装置，其结构包括金属矿石进料口1、破碎加工装置外壳体2、从动轮3、底座4、主动轮5、传动杆6、电机传动座7、电机8、矿石破碎装置9、弹簧安装座10、减振弹簧11，所述的金属矿石进料口1固定设于破碎加工装置外壳体2的上端表面上，所述的传动杆6呈横向贯穿于破碎加工装置外壳体2，所述的矿石破碎装置9设于破碎加工装置外壳体2内部并贯穿传动杆6，所述的破碎加工装置外壳体2焊接于底座4的上端表面上，所述的传动杆6的一端与从动轮3机械连接，所述的主动轮5连接于传动杆6的另一端，所述的主动轮5的下端表面机械连接有电机传动座7，所述的电机8与电机传动座7机械连接，所述的从动轮3、主动轮5的内侧均焊接有弹簧安装座10，所述的弹簧安装座10的上下两端分别与传动杆6、弹簧安装座10相焊接，所述的减振弹簧11由弹簧上支座1101、弹簧杆1102、弹簧主体1103、弹簧下支座1104组成，所述的弹簧杆1102与弹簧主体1103采用嵌套配合的方式连接，所述的弹簧杆1102焊接于弹簧上支座1101的下端表面，所述的弹簧下支座1104的上端表面焊接有弹簧杆1102，所述的弹簧上支座1101焊接于传动杆6的下端表面，所述的弹簧安装座10的上端表面焊接有弹簧下支座1104，所述的从动轮3形状为圆形，所述的从动轮3半径为5-10cm，所述的底座4是高为10-20cm的长方体结构，所述的矿石破碎装置9设有3个，所述的弹簧杆1102形状为圆柱形，所述的弹簧杆1102长为5-10cm。
本专利所说的减振弹簧是常用的弹性原件,广应用于各种振动设备,具有稳定性好.噪音低.隔振效果好.使用寿命长等优点. 减振弹簧有压缩弹簧，橡胶弹簧 ，复合弹簧，空气囊弹簧 等等。
在进行使用时，接通电源，设备有色金属矿石破碎加工装置开始工作，将有色金属矿石通过金属矿石进料口1投入破碎加工装置外壳体2内，电机8通过电机传动座7带动主动轮5转动，主动轮5通过传动杆6带动从动轮3工作，在传动杆6工作时会带动矿石破碎装置9工作，实现对金属矿石的破碎处理，通过设有减振弹簧11，能够有效抑制设备在工作过程中产生的振动，从而提高设备的使用寿命，使用方便，实用性强。
本实用新型解决的问题是现有技术有色金属矿石破碎加工装置在使用时设备的减震性能差，使得设备的使用寿命下降，实用性差，本实用新型通过设有减振弹簧，能够有效抑制设备在工作过程中产生的振动，从而提高设备的使用寿命，使用方便，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。