本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种适用于滚筒式搅拌机的打散装置。
背景技术：
现有的带螺旋进料装置打散轴的滚筒式搅拌机；通常包括传动部分、搅拌筒体、筒体内部搅拌叶、进出料端头等组成。在筒体方向上安装一套打散装置，打散装置在搅拌轴高速的旋转速度下将滚筒扬起的物料打碎，有助于物料的均匀搅拌。传统的打散轴叶片具有以下不足：使用范围有限，对于粘性比较大的物料不能很好地起到作用；打散叶片上各点的力不均匀，粘结在一起的物料不能充分打散；在打散过程中，叶片有可能会脱落。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种适用于滚筒式搅拌机的打散装置；使用范围广泛，对于粘性大的物料也同样适用；能够使物料散碎程度更充分。
为实现上述目的，本实用新型一种适用于滚筒式搅拌机的打散装置；包括安装在搅拌筒体内的打散轴和打散叶片；所述打散轴配合安装在搅拌筒体内，且与搅拌筒体的中心转轴重合；所述打散叶片配合安装在打散轴上；所述打散叶片包括竖向叶板和横向叶板。
所述打散叶片纵向均匀间隔设置在打散轴上，且打散叶片围绕打散轴一圈均匀间隔设置。
所述打散叶片围绕打散轴一圈均匀间隔设置四组打散叶片；所述竖向叶板垂直打散轴的轴线设置，竖向叶板的一端与打散轴的外壁固定安装，另一端向外延伸一定距离。
所述竖向叶板截面为四边形，整体呈类口字型，其中一边从打散轴倾斜向外延伸设置，其中另一边与打散轴的轴线重合。
所述横向叶板为均匀间隔设置在竖向叶板上的三个叶片，所述叶片垂直竖向叶板设置。
有益效果：
本实用新型通过设置的打散轴和打散叶片，使搅拌筒体内的物料在打散叶片的作用下，能够被充分打碎，通过竖向叶板和横向叶板的配合作用，对于粘性大的物料也同样适用；能够使物料散碎程度更充分。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出一种适用于滚筒式搅拌机的打散装置；包括安装在搅拌筒体内的打散轴1和打散叶片2；所述打散轴1配合安装在搅拌筒体内，且与搅拌筒体的中心转轴重合；所述打散叶片2配合安装在打散轴1上；所述打散叶片2包括竖向叶板21和横向叶板22。
所述打散叶片2纵向均匀间隔设置在打散轴1上，且打散叶片2围绕打散轴1一圈均匀间隔设置。
所述打散叶片2围绕打散轴1一圈均匀间隔设置四组打散叶片2；所述竖向叶板21垂直打散轴1的轴线设置，竖向叶板21的一端与打散轴1的外壁固定安装，另一端向外延伸一定距离。
所述竖向叶板21截面为四边形，整体呈类口字型，其中一边从打散轴1倾斜向外延伸设置，其中另一边与打散轴1的轴线重合。
所述横向叶板22为均匀间隔设置在竖向叶板21上的三个叶片，所述叶片垂直竖向叶板21设置。
竖向叶板21为金属钢板制作，横向叶板22的叶片为金属圆钢，通过竖向叶板21和横向叶板22的相互配合作用，三个横向叶板22间隔设置，相互之间有空隙，避免粘性大的物料粘附在横向叶板22上。打散叶片2在打散轴1的带动下旋转，使竖向叶板21和横向叶板22不断击打物料，并将物料不断的扬起。横向叶板22为圆钢，其与物料的接触面积小，压力就大，更有利于将物料打碎。横向叶板22之间有间隙，能够使物料散碎程度更充分。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。