本实用新型涉及液压技术领域，具体涉及一种防冻液合成装置。
背景技术：
目前，随着液压技术的发展，对防冻液的使用也越来越多。
现有的防冻液合成装置，多采用普通的釜体加过滤器等部件的结构，其多存在搅拌效果较差，搅拌效率较低，缓冲减震效果较差的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防冻液合成装置，以解决搅拌效果较差，搅拌效率较低，缓冲减震效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种防冻液合成装置，包括依次连通的地池、自吸泵、调和釜和主过滤器，以及设置于所述调和釜内的搅拌器，所述调和釜包括第一调和釜和第二调和釜，第一调和釜的出口和第二调和釜的出口分别通过第一阀门和第二阀门与主过滤器相连通，所述搅拌器包括设置于第一调和釜内的第一搅拌器以及设置于第二调和釜内的第二搅拌器；第一调和釜和第二调和釜与主过滤器之间的连接管路上的辅助过滤器；地池与自吸泵相连接的管路上设置有第三阀门，第一调和釜与自吸泵和主过滤器相连接的管路上设置有第四阀门，辅助过滤器与自吸泵和主过滤器相连接的管路上设置有第五阀门，第二调和釜与自吸泵和主过滤器相连接的管路上设置有第六阀门，主过滤器与第二调和釜及辅助过滤器相连接的管路上设置有第七阀门；第一调和釜内壁的上部均匀分布地设置有至少两个弧形的挡片，第一搅拌器的下部均匀分布地连接有至少两个转轴，转轴上分别连接有两个对称的椭圆形的叶片；第二调和釜内壁的上部均匀分布地设置有至少两个挡板，挡板上分别设置有减重孔；第二搅拌器的下部均匀分布地设置有至少两个搅拌盘，搅拌盘上分别设置有至少两个搅拌杆；第二搅拌器的下部均匀分布地设置有至少两个斜梁，斜梁上分别连接有两个横梁，横梁之间分别连接有弹簧；主过滤器的下部设置在保护槽内，保护槽的下面设置有保护板，保护板的下面均匀分布地连接有至少四个三角形的支脚，支脚的左侧和右侧分别向外延伸地连接有延长板，相邻的延长板之间分别连接有连接筋，连接筋分别设置为波纹状弯曲结构；自吸泵的下面设置有固定座，固定座内设置有加强筋，加强筋设置为波纹状弯曲结构。
可选地，第一调和釜设置为筒形结构。
可选地，第二调和釜设置为筒形结构。
可选地，挡片设置为“S”字形。
可选地，减重孔设置为椭圆形。
可选地，挡板的内壁设置为波纹状。
可选地，每个搅拌盘上的搅拌杆的数量为至少两个。
可选地，每个搅拌盘上的搅拌杆的内端相连接在一起。
可选地，每个搅拌盘上的搅拌杆呈均匀分布的星形发射结构。
可选地，相连接的斜梁和横梁相互垂直。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型的防冻液合成装置，能够解决搅拌效果较差，搅拌效率较低，缓冲减震效果较差的问题，其搅拌效果好，提高搅拌效率，缓冲减震效果好。
附图说明
图1为本实用新型的防冻液合成装置的结构示意图。
图中，1为地池，2为自吸泵，3为主过滤器，4为第一调和釜，5为第二调和釜，6为第一阀门，7为第二阀门，8为第一搅拌器，9为第二搅拌器，10为辅助过滤器，11为第三阀门，12为第四阀门，13为第五阀门，14为第六阀门，15为第七阀门，16为挡片，17为转轴，18为叶片，19为挡板，20为减重孔，21为搅拌盘，22为搅拌杆，23为斜梁，24为横梁，25为弹簧，26为保护槽，27为保护板，28为支脚，29为延长板，30为连接筋，31为固定座，32为加强筋。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
一种防冻液合成装置，参见图1，包括依次连通的地池1、自吸泵2、调和釜和主过滤器3，以及设置于所述调和釜内的搅拌器，所述调和釜包括第一调和釜4和第二调和釜5，第一调和釜4的出口和第二调和釜5的出口分别通过第一阀门6和第二阀门7与主过滤器3相连通，所述搅拌器包括设置于第一调和釜4内的第一搅拌器8以及设置于第二调和釜5内的第二搅拌器9；第一调和釜4和第二调和釜5与主过滤器3之间的连接管路上的辅助过滤器10；地池1与自吸泵2相连接的管路上设置有第三阀门11，第一调和釜4与自吸泵2和主过滤器3相连接的管路上设置有第四阀门12，辅助过滤器10与自吸泵2和主过滤器3相连接的管路上设置有第五阀门13，第二调和釜5与自吸泵2和主过滤器3相连接的管路上设置有第六阀门14，主过滤器3与第二调和釜5及辅助过滤器10相连接的管路上设置有第七阀门15；第一调和釜4内壁的上部均匀分布地设置有至少两个弧形的挡片16，第一搅拌器8的下部均匀分布地连接有至少两个转轴17，转轴17上分别连接有两个对称的椭圆形的叶片18；第二调和釜5内壁的上部均匀分布地设置有至少两个挡板19，挡板19上分别设置有减重孔20；第二搅拌器9的下部均匀分布地设置有至少两个搅拌盘21，搅拌盘21上分别设置有至少两个搅拌杆22；第二搅拌器9的下部均匀分布地设置有至少两个斜梁23，斜梁23上分别连接有两个横梁24，横梁24之间分别连接有弹簧25；主过滤器3的下部设置在保护槽26内，保护槽26的下面设置有保护板27，保护板27的下面均匀分布地连接有至少四个三角形的支脚28，支脚28的左侧和右侧分别向外延伸地连接有延长板29，相邻的延长板29之间分别连接有连接筋30，连接筋30分别设置为波纹状弯曲结构；自吸泵2的下面设置有固定座31，固定座31内设置有加强筋32，加强筋32设置为波纹状弯曲结构。
可见，本实施例的防冻液合成装置，挡片16能够起到防迸溅的作用。叶片18和转轴17能够提高搅拌效果。挡板19能够起到防迸溅作用。减重孔20能够减轻重量。搅拌盘21和搅拌杆22分别能够起到提高搅拌效率的作用。斜梁23和横梁24能够起到支撑和搅拌的作用。弹簧25能够提高抗变形能力。保护槽26和保护板27能够起到保护稳定的作用。支脚28和延长板29能够起到支撑固定的作用，连接筋30能够起到减震稳定的作用。固定座31起到保护支撑的作用。加强筋32起到提高强度的作用。
本实用新型的防冻液合成装置，还可以进一步包括如下结构，第一调和釜4设置为筒形结构。第二调和釜5设置为筒形结构。挡片16设置为“S”字形。减重孔20设置为椭圆形。挡板19的内壁设置为波纹状。每个搅拌盘21上的搅拌杆22的数量为至少两个。每个搅拌盘21上的搅拌杆22的内端相连接在一起。每个搅拌盘21上的搅拌杆22呈均匀分布的星形发射结构。相连接的斜梁23和横梁24相互垂直。搅拌盘21上设置有通孔。加强筋32的侧壁上设置有螺纹槽。支脚28和延长板29的底面上分别设置有防滑垫。
需要说明的是，本实用新型的防冻液合成装置，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。