本实用新型涉及自动喷漆技术设备领域，具体涉及一种铣床主机箱金属保护板保护漆喷漆装置。
背景技术：
在现今机械行业的不断发现过程中，各种各样的机械设备也在不断的改进，在零件的生产过程中，铣加工一直承担着一个非常重要的角色，在铣床的生产制造过程中，往往需要对主机箱保护板的外表面进行喷涂保护漆，以延长主机箱保护板的使用寿命，传统的喷漆过程大都是手工操作完成，喷涂过程比较复杂，而且也不是很均匀，不仅耗时费力，而且喷涂质量也达不到使用要求，需要一种自动化的、方便快捷的、工作稳定的设备来满足主机箱保护板的喷漆过程。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铣床主机箱金属保护板保护漆喷漆装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种铣床主机箱金属保护板保护漆喷漆装置，包括支撑平台和喷枪，所述支撑平台下方设置有支撑腿，所述支撑平台上设置有主机箱保护板支撑底座、喷枪支撑底座和保护漆盛装箱，所述主机箱保护板支撑底座上设置有丝杠支座、丝杠、滑轨、滑块、螺母、联轴器、伺服电机、电机支撑和主机箱保护板支撑板，所述主机箱保护板支撑板上设置有T型槽和主机箱保护板，所述喷枪支撑底座上设置有导柱、导套、液压杆和喷枪支撑，所述喷枪支撑上设置有所述喷枪，所述保护漆盛装箱内部设置有输送泵和导流管。
上述结构中，先将所述主机箱保护板通过卡压方式固定在所述主机箱保护板支撑板上方的所述T型槽上，然后通过所述控制器控制设备启动，所述伺服电机带动所述丝杠转动，所述丝杠带动所述主机箱保护板实现水平方向的来回移动，通过控制器控制所述输送泵工作，所述输送泵通过所述导流管将保护漆输送到所述喷枪处，所述液压杆控制所述喷枪实现竖直方向的移动，进而通过控制器事先输入的程序，控制所述喷枪对所述主机箱保护板进行均匀的有规律的喷漆过程。
为了进一步提高铣床主机箱金属保护板保护漆喷漆装置的使用功能，所述支撑腿通过焊接方式固定在所述支撑平台的下方，所述主机箱保护板支撑底座、所述喷枪支撑底座和所述保护漆盛装箱通过螺栓固定在所述支撑平台的上方。
为了进一步提高铣床主机箱金属保护板保护漆喷漆装置的使用功能，所述丝杠支座、所述滑轨与所述电机支撑通过螺栓固定在所述主机箱保护板支撑底座上，所述伺服电机通过螺栓固定在所述电机支撑上，所述主机箱保护板通过卡压方式固定在所述主机箱保护板支撑板上的所述T型槽上。
为了进一步提高铣床主机箱金属保护板保护漆喷漆装置的使用功能，所述丝杠与所述丝杠支座转动连接，所述丝杠与所述伺服电机通过所述联轴器连接，所述滑块与所述螺母通过螺钉固定在所述主机箱保护板支撑板上，所述滑轨与所述滑块滑动连接，所述螺母与所述丝杠转动连接。
为了进一步提高铣床主机箱金属保护板保护漆喷漆装置的使用功能，所述导柱与所述喷枪支撑底座过盈连接，所述导套与所述喷枪支撑过盈连接，所述液压杆通过螺栓固定在所述喷枪支撑底座和所述喷枪支撑的中间。
为了进一步提高铣床主机箱金属保护板保护漆喷漆装置的使用功能，所述喷枪通过螺栓固定在所述喷枪支撑上，所述导流管与所述喷枪和所述输送泵通过螺纹连接。
为了进一步提高铣床主机箱金属保护板保护漆喷漆装置的使用功能，所述控制器通过螺栓固定在所述支撑平台的上方，所述液压杆、所述伺服电机、所述输送泵、所述喷枪与所述控制器电连接。
有益效果在于：通过液压杆与丝杠控制主机箱保护板的移动，相互结合对主机箱保护板进行均匀的喷漆过程，操作简单，喷涂均匀性好，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种铣床主机箱金属保护板保护漆喷漆装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种铣床主机箱金属保护板保护漆喷漆装置的主视图的俯视图；
图3是本实用新型所述一种铣床主机箱金属保护板保护漆喷漆装置的主视图中主机箱保护板固定板的左视图；
附图标记说明如下：
1、支撑腿；2、支撑平台；3、控制器；4、主机箱保护板支撑底座；5、丝杠支座；6、丝杠；7、滑轨；8、滑块；9、螺母；10、主机箱保护板支撑板；11、主机箱保护板；12、联轴器；13、伺服电机；14、电机支撑；15、喷枪支撑底座；16、导柱；17、导套；18、喷枪支撑；19、喷枪；20、导流管；21、保护漆盛装箱；22、输送泵；23、T型槽；24、液压杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2和图3所示，一种铣床主机箱金属保护板保护漆喷漆装置，包括支撑平台2和喷枪19，支撑平台2下方设置有支撑腿1，支撑平台2上设置有主机箱保护板支撑底座4、喷枪支撑底座15和保护漆盛装箱21，保护漆盛装箱21用来盛装保护漆，主机箱保护板支撑底座4上设置有丝杠支座5、丝杠6、滑轨7、滑块8、螺母9、联轴器12、伺服电机13、电机支撑14和主机箱保护板支撑板10，丝杠支座5、丝杠6、滑轨7、滑块8、螺母9、联轴器12和伺服电机13共同作用控制主机箱保护板在水平方向上的往复运动，主机箱保护板支撑板10上设置有T型槽23和主机箱保护板11，T型槽23用来固定主机箱保护板11，喷枪支撑底座15上设置有导柱16、导套17、液压杆24和喷枪支撑18，喷枪支撑底座15、导柱16、导套17、液压杆24和喷枪支撑18共同作用控制喷枪19在竖直方向上的往复移动，喷枪支撑18上设置有喷枪19，喷枪19完成对主机箱保护板11的喷漆过程，保护漆盛装箱21内部设置有输送泵22和导流管20，输送泵22和导流管20用来输送保护漆。
上述结构中，先将主机箱保护板11通过卡压方式固定在主机箱保护板支撑板10上方的T型槽23上，然后通过控制器3控制设备启动，伺服电机13带动丝杠6转动，丝杠6带动主机箱保护板11实现水平方向的来回移动，通过控制器3控制输送泵22工作，输送泵22通过导流管20将保护漆输送到喷枪19处，液压杆24控制喷枪19实现竖直方向的移动，进而通过控制器3事先输入的程序，控制喷枪19对主机箱保护板11进行均匀的有规律的喷漆过程。
为了进一步提高铣床主机箱金属保护板保护漆喷漆装置的使用功能，支撑腿1通过焊接方式固定在支撑平台2的下方，主机箱保护板支撑底座4、喷枪支撑底座15和保护漆盛装箱21通过螺栓固定在支撑平台2的上方，丝杠支座5、滑轨7与电机支撑14通过螺栓固定在主机箱保护板支撑底座4上，伺服电机13通过螺栓固定在电机支撑14上，主机箱保护板11通过卡压方式固定在主机箱保护板支撑板10上的T型槽23上，丝杠6与丝杠支座5转动连接，丝杠6与伺服电机13通过联轴器12连接，滑块8与螺母9通过螺钉固定在主机箱保护板支撑板10上，滑轨7与滑块8滑动连接，螺母9与丝杠6转动连接，导柱16与喷枪支撑底座15过盈连接，导套17与喷枪支撑18过盈连接，液压杆24通过螺栓固定在喷枪支撑底座15和喷枪支撑18的中间，喷枪19通过螺栓固定在喷枪支撑18上，导流管20与喷枪19和输送泵22通过螺纹连接，控制器3通过螺栓固定在支撑平台2的上方，液压杆24、伺服电机13、输送泵22、喷枪19与控制器3电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。