本实用新型涉及油墨加工技术领域，具体为一种高效油墨加工用压滤装置。
背景技术：
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，由颜料、连结料和助剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长；
随着我国胶印市场的稳步发展，胶印油墨也得到了较快发展，其质量水平基本接近或达到了国际先进水平，据不完全统计，胶印油墨在我国油墨市场中所占据的比例上升至50％～60％，仍占主导地位，而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化，近年来，随着经济的发展，环保呼声愈来愈高，印刷界对胶印油墨在无毒、无污染方面提出了新的要求，环保胶印油墨受到用户的广泛关注并开始应用于包装、报纸、商业印刷等，胶印大豆油墨采用大豆环保型材料代替部分石油溶剂，能减少对环境的污染和人体的伤害，不仅要在工艺配方上进行改进，传统的生产设备也要进行相应的更新，以符合环保要求，减少环境污染，传统的压滤装置一般都是采用离心设备进行压滤，效果不佳，且加工效率低下，容易造成污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效油墨加工用压滤装置，具备加工效率高的优点，解决了效果不佳，且加工效率低下，容易造成污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效油墨加工用压滤装置，包括压滤筒，所述压滤筒的顶部设置有盖板，所述盖板的底部固定连接有密封圈，所述密封圈的底部延伸至压滤筒的内部并与压滤筒的内壁相接触，所述盖板顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的底部贯穿密封圈并延伸至压滤筒的内部，所述压滤筒的内腔活动安装有压滤网，所述压滤网的底部且位于压滤筒的内部活动安装有过滤网，所述压滤筒的右侧设置有电机，所述电机的输出轴贯穿压滤筒并延伸至压滤筒的内部固定安装有转盘，所述转盘的左侧固定安装有转动块，且转动块的左侧设置有移动板，所述移动板的内部开设有与转动块配合使用的活动槽，且转动块的一端延伸至活动槽的内部，所述移动板的一侧固定安装有移动杆，所述移动杆远离移动板的一端固定安装有压滤板，所述压滤板的底部与压滤网的顶部相接触，所述压滤筒的底部连通有出料管。
优选的，所述压滤筒两侧的底部均固定安装有支架，所述压滤筒内腔两侧的底部均固定安装有挡板，所述挡板远离压滤筒内壁的一端延伸至出料管的内部。
优选的，所述电机的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧与压滤筒的右侧固定安装。
优选的，所述盖板的顶部固定安装有把手，所述把手的表面固定连接有防滑垫，所述压滤筒两侧的顶部均固定安装有固定块，所述固定块的顶部开设有卡槽，所述盖板底部的两侧均固定安装有与卡槽配合使用的卡杆，且卡杆底部的一端位于卡槽的内部，所述固定块的外侧通过定位销对卡杆进行定位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过压滤网和过滤网的设置，可以对油墨进行过滤加工，同时设置两道工序增加对油墨的加工效率，通过电机、转盘、移动板、移动杆和压滤板的设置，可以对压滤网表面的油墨进行压滤，增加对油墨的加工质量，同时解决了效果不佳，且加工效率低下，容易造成污染的问题。
2、本实用新型通过盖板和密封圈的设置，可对压滤筒的顶部进行封盖，同时密封圈可以防止灰尘落入内部影响油墨加工质量，通过支架和挡板的设置，可对压滤筒进行支撑，同时挡板可对压滤后的油墨进行遮挡，方便落入出料管，通过支撑板的设置，可对电机进行支撑，保证电机工作的稳定性，通过把手、固定块、卡槽和卡杆的设置，方便对压滤筒内部进行开启，同时卡槽和卡杆可对盖板进行安装和固定，便于对压滤筒进行封盖。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转盘局部左视图。
图中：1压滤筒、2盖板、3密封圈、4进料管、5压滤网、6过滤网、7电机、8转盘、9移动板、10移动杆、11压滤板、12出料管、13支架、14挡板、15支撑板、16把手、17固定块、18卡槽、19卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种高效油墨加工用压滤装置，包括压滤筒1，压滤筒1两侧的底部均固定安装有支架13，压滤筒1内腔两侧的底部均固定安装有挡板14，挡板14远离压滤筒1内壁的一端延伸至出料管12的内部，通过支架13和挡板14的设置，可对压滤筒1进行支撑，同时挡板14可对压滤后的油墨进行遮挡，方便落入出料管12，压滤筒1的顶部设置有盖板2，盖板2的顶部固定安装有把手16，把手16的表面固定连接有防滑垫，压滤筒1两侧的顶部均固定安装有固定块17，固定块17的顶部开设有卡槽18，盖板2底部的两侧均固定安装有与卡槽18配合使用的卡杆19，且卡杆19底部的一端位于卡槽18的内部，固定块17的外侧通过定位销对卡杆19进行定位，通过把手16、固定块17、卡槽18和卡杆19的设置，方便对压滤筒1内部进行开启，同时卡槽18和卡杆19可对盖板2进行安装和固定，便于对压滤筒1进行封盖，盖板2的底部固定连接有密封圈3，通过盖板2和密封圈3的设置，可对压滤筒1的顶部进行封盖，同时密封圈3可以防止灰尘落入内部影响油墨加工质量，密封圈3的底部延伸至压滤筒1的内部并与压滤筒1的内壁相接触，盖板2顶部的左侧连通有进料管4，进料管4的底部贯穿密封圈3并延伸至压滤筒1的内部，压滤筒1的内腔活动安装有压滤网5，压滤网5的底部且位于压滤筒1的内部活动安装有过滤网6，压滤筒1的右侧设置有电机7，电机7的底部固定安装有支撑板15，支撑板15的左侧与压滤筒1的右侧固定安装，通过支撑板15的设置，可对电机7进行支撑，保证电机7工作的稳定性，电机7的输出轴贯穿压滤筒1并延伸至压滤筒1的内部固定安装有转盘8，转盘8的左侧固定安装有转动块，且转动块的左侧设置有移动板9，移动板9的内部开设有与转动块配合使用的活动槽，且转动块的一端延伸至活动槽的内部，移动板9的一侧固定安装有移动杆10，移动杆10远离移动板9的一端固定安装有压滤板11，压滤板11的底部与压滤网5的顶部相接触，压滤筒1的底部连通有出料管12，通过压滤网5和过滤网6的设置，可以对油墨进行过滤加工，同时设置两道工序增加对油墨的加工效率，通过电机7、转盘8、移动板9、移动杆10和压滤板11的设置，可以对压滤网5表面的油墨进行压滤，增加对油墨的加工质量，同时解决了效果不佳，且加工效率低下，容易造成污染的问题。
使用时，将油墨原料从进料管4添加进去然后落到压滤网5表面，启动电机7带动转盘8旋转，转盘8旋转的同时通过转动块与活动槽的配合带动移动板9移动，在移动板9左右移动的过程中通过移动杆10带动压滤板11移动对压滤网5表面的油墨进行压滤，然后落到过滤网6表面进行再次过滤，压滤后的油墨经过挡板14滑落至出料管12，最后进行集中收集。
综上所述：该高效油墨加工用压滤装置，通过压滤网5、过滤网6、电机7、转盘8、移动板9、移动杆10和压滤板11的配合，解决了效果不佳，且加工效率低下，容易造成污染的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。