本实用新型涉及水产饲料加工技术领域，具体为一种水产饲料新型粉碎机。
背景技术：
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。
但是目前市场上的水产饲料粉碎机结构复杂，且功能单一，不能实现自动上料，人工上料增加了粉碎时间，另外在粉碎过程结束后，一些颗粒较大的水产饲料，难以排出，直接影响水产饲料的产品质量，水产饲料在粉碎仓粉碎时，会产生一些水分，难以处理，水产饲料粉碎机本体体积较大，难以移动，这些都影响着水产饲料粉碎效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种水产饲料新型粉碎机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产饲料新型粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的上部中间位置处设置有粉碎仓，且粉碎机本体的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的一端连接有传动滚轮，所述传动滚轮的外部连接有传送带，所述粉碎机本体的下端固定连接有电动液压杆，且粉碎机本体的一侧设置有出料口，所述电动液压杆的一端固定安装有滚轮，所述粉碎机本体的上端靠近传送带的一侧设置有第一进料口，且粉碎机本体前侧上方嵌入设置有MAM-800控制面板，所述MAM-800控制面板的一侧设置有PLC100控制器，所述粉碎机本体上部靠近粉碎仓的一侧固定设置有驱动电机，且粉碎机本体的底部设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有振动电机，且支撑板的上端固定连接有连接板，所述连接板倾斜放置，且连接板内侧与出料口相通，所述支撑板的另一侧设置有所述驱动电机的下端连接有皮带，所述皮带的一端连接有粉碎齿，所述粉碎仓的底部设置有第二进料口，所述第二进料口的下端设置有筛网，所述筛网的一端固定连接有固定块，且筛网的下端内侧设置有风机，所述固定块的上端一侧固定安装有湿度传感器，所述MAM-控制面板的输出端均与电动液压杆、伺服电机和湿度传感器的输入端电性连接，所述湿度传感器的输出端与PLC100控制器的输入端电性连接，所述PLC100控制器的输出端均与风机和振动电机的输入端电性连接。
作为本实用新型的一种水产饲料新型粉碎机优选技术方案，所述粉碎机本体的下端设置有减震垫。
作为本实用新型的一种水产饲料新型粉碎机优选技术方案，所述振动电机的一侧设置有固定架，且振动电机的外部安装有保护罩，所述振动电机与支撑板通过固定架固定连接。
作为本实用新型的一种水产饲料新型粉碎机优选技术方案，所述滚轮共设置有四个，且滚轮的一端均设置有制动器。
作为本实用新型的一种水产饲料新型粉碎机优选技术方案，所述固定块的下端固定连接有弹簧，所述连接板倾斜放置，且连接板与出料口相通，所述固定块与连接板通过弹簧弹性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型设置了传送带和传动滚轮，实现了自动进料，节省了上料的时间，提高了水产饲料进入粉碎仓的效率，省时省力。
2、本实用新型设置了振动电机和筛网，通过振动电机产生的振动可以把筛网上的大颗粒物质振动粉碎，提高了水产饲料的粉碎研磨程度。
3、本实用新型设置了湿度传感器和风机，在振动电机振动的同时，可以利用风机对水产饲料表面上的水分进行吹干处理，使水产饲料达到合格标准。
4、本实用新型设置了滚轮和电动液压杆，可以利用电动液压杆对滚轮高度进行调节，滚轮可以用来移动粉碎机本体，减轻了使用者的负担。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的平面图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是本实用新型的连接板放置示意图。
图中标号：1、粉碎机本体；2、粉碎仓；3、电动液压杆；4、滚轮；5、第一进料口；6、传动滚轮；7、传送带；8、粉碎齿；9、第二进料口；10、MAM-800控制面板；11、固定块；12、连接板；13、驱动电机；14、皮带；15、风机；16、筛网；17、支撑板；18、振动电机；19、伺服电机；20、出料口;21、湿度传感器；22、PLC100控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种水产饲料新型粉碎机，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1的上部中间位置处设置有粉碎仓2，且粉碎机本体1的上端固定安装有伺服电机19，伺服电机19的一端连接有传动滚轮6，传动滚轮6的外部连接有传送带7，粉碎机本体1的下端固定连接有电动液压杆3，且粉碎机本体1的一端设置有出料口20，电动液压杆3的一端固定安装有滚轮4，粉碎机本体1的上端靠近传送带7的一侧设置有第一进料口5，且粉碎机本体1前侧上方嵌入设置有MAM-800控制面板10，MAM-800控制面板10的一侧设置有PLC100控制器22，粉碎机本体1上部靠近粉碎仓2的一侧固定设置有驱动电机13，且粉碎机本体1的底部设置有支撑板17，支撑板17的一侧固定连接有振动电机18，且支撑板17的上端固定连接有连接板12，连接板12倾斜放置，且连接板12内侧与出料口20相通，支撑板17的另一侧设置有驱动电机13的下端连接有皮带14，皮带14的一端连接有粉碎齿8，粉碎仓2的底部设置有第二进料口9，第二进料口9的下端设置有筛网16，筛网16的一端固定连接有固定块11，且筛网16的下端内侧设置有风机15，固定块11的上端一侧固定安装有湿度传感器21，MAM-800控制面板10的输出端均与电动液压杆3、伺服电机19和湿度传感器21的输入端电性连接，湿度传感器21的输出端与PLC100控制器22的输入端电性连接，PLC100控制器22的输出端均与风机15和振动电机18的输入端电性连接。
为了便于粉碎机本体1固定使用而不产生太大的振动，本实施例中，优选的，粉碎机本体1的下端设置有减震垫。
为了保护和固定振动电机18，本实施例中，优选的，振动电机18的一侧设置有固定架，且振动电机18的外部安装有保护罩，振动电机18与支撑板17通过固定架固定连接。
为了方便使用者移动粉碎机本体1，本实施例中，优选的，滚轮4共设置有四个，且滚轮4的一端均设置有制动器。
为了使粉碎后的水产饲料能够达到合格标准，本实施例中，优选的，固定块11的下端固定连接有弹簧，连接板12倾斜放置，且连接板12与出料口20相通，固定块11与连接板12通过弹簧弹性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者在使用时，打开MAM-800控制面板10，电动液压杆3升起，支撑着粉碎机本体1，粉碎机本体1通过滚轮4进行移动，当到达使用地点时，关闭MAM-800控制面板10，电动液压杆3关闭，粉碎机本体1的下端设置有减震垫，减震垫为一种天然橡胶与薄钢板镶嵌混合材质的构件，减震垫具有减震，支撑粉碎机本体1的作用，伺服电机19带动着传动滚轮6和传送带7的转动，使用者可以把水产饲料放置在传送带7上，通过皮带7的皮，水产饲料通过第一进料口5进入到粉碎仓2中，驱动电机13带动着皮带14运动，皮带14带动着粉碎齿8转动，粉碎水产饲料，在底端的水产饲料通过第二进料口9进入到筛网中，湿度传感器21感受到水产饲料带来的水分超过含水量时，就会传递信号到PLC100控制器上，PLC100控制器控制着风机15以及振动电机18工作，振动电机18的一侧设置有固定架，且振动电机18与支撑板17通过固定架固定连接，通过振动电机18产生的振动，固定块11的下端固定连接有弹簧，且固定块11与连接板12通过弹簧弹性连接，连接板12与弹簧产生挤压，引起筛网16振动，提高了水产饲料的粉碎研磨程度，在振动电机18振动的同时，可以利用风机15对水产饲料表面上的水分进行吹干处理，使水产饲料达到合格标准，水产饲料通过振动电机18的振动以及风机15的风干，使水产饲料能够落到到连接板12上，并且保证了水产饲料的产品质量，顺利通过出料口20。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。