本实用新型涉及高混机领域，具体涉及一种预混料高混机。
背景技术：
随着社会的发展，机械设备应用较广泛，高混机应用的场合越来越多，高速混合机用来对物料进行混合、搅拌和加热，它具有混合快，混合物均匀，坚固耐用，结构紧凑等优点，其广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合，对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合，将液体混合进固体。
进入高混器的物料需要进行预处理混合，没经过预处理混合的物料在高混器中的混合效果往往不够好，而且一般的高混器卸料不方便。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种预混料高混机，其能够对物料实现预处理搅拌，提高其搅拌混合的效果，并且能够使其卸料更方便。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种预混料高混机，包括高混器、第一电机以及第一搅拌器，高混器为圆柱体结构，第一电机设置在高混器顶端，第一搅拌器通过转轴与第一电机相连，还设置了预混器以及控制器，所述预混器设置在高混器上方，所述预混器包括第二电机、第二搅拌器、进料通道以及第二阀门，所述预混器为圆柱体结构，所述预混器底端为喇叭状结构，所述第二电机设置在预混器顶端，所述第二搅拌器通过转轴与第二电机相连，进料通道设置在预混器两侧，所述进料通道设置在第二搅拌器上方，所述进料通道在内侧向下倾斜，延伸至转轴，所述第二阀门设置在预混器底部，所述第二阀门通过管道与高混器顶部相连；
所述高混器底端为喇叭状结构，所述高混器底部设置第一阀门，所述第一搅拌器桨叶远离转轴的一侧向上倾斜，桨叶与水平线所成夹角为45度；所述高混器外部设置控制器，所述第一电机、第二电机、第一阀门以及第二阀门均与所述控制器电路连接。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述高混器的两外侧壁上设置加热器，所述加热器与控制器电路连接，通过设置加热器，可以为高混器中的物料提供加热效果。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述高混器侧壁上设置钢化玻璃观察窗，方便工作人员观察高混器中物料的混合情况。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述高混器右侧壁内侧上设置压力感应器，所述高混器顶部设置减压阀，所述压力感应器以及减压阀均与所述控制器电路连接；在高速搅拌过程中，物料之间的摩擦可能会产生不少的热量，进而使高混器内气压增大，容易损坏高混器，通过设置压力感应器以及减压阀，当压力达到一定程度时，控制器控制减压阀打开进行减压，保护高混器。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述高混器右侧壁内侧2/3高度处设置激光感应器，所述控制器上设置警示灯，所述激光感应器以及警示灯均与所述控制器电路连接，高混器在加入物料时，过多的物料不仅会使搅拌混合的效果大大降低，而且使第一搅拌器超负荷工作，会一定程度上损坏第一搅拌器，当物料堆积达到高混器的2/3的高度时，激光感应器将信号传输到控制器中，控制器启动警示灯提醒工作人员。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述高混器底端上设置静电消除线，所述静电消除线连接高混器底端以及地面；物料离子高速旋转及其颗粒相互之间的高频率激烈碰撞，从而在很短的时间内产生并携带大量的静电，静电会造成物料易于吸附空气中的灰尘，影响产品质量，同时也会对工作人员身体造成伤害，通过设置静电消除线，将产生的静电导向地面，从而除去高混器中的静电。
在本实用新型较佳地技术方案中，所述高混器左侧壁内侧上设置温度感应器，所述温度感应器与所述控制器电路连接；过高的温度会一定程度上损坏物料，通过设置温度感应器，实时检测高混器中温度，当温度高于额定值时，可通过控制器停止第一搅拌器继续工作，保护物料。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的预混料高混机，通过设置预混器，物料从进料通道中进入预混器时会发生碰撞混合，随后落下，然后经过第二搅拌器搅拌，即可达到预混的效果，且第一搅拌器的桨叶向上倾斜设置，使物料从高混器外侧上升然后又从中间处落回第一搅拌器上，大大提高混合效果；高混器底端为喇叭状结构，使物料在重力作用下实现卸料，结构简单且操作方便。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例提供的预混料高混机的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施例提供的预混料高混机的第一搅拌器仰视结构示意图；
图3是本实用新型具体实施例提供的预混料高混机的控制器的结构示意图。
图中：
1、高混器；10、第一电机；11、第一搅拌器；12、第一阀门；13、加热器；14、钢化玻璃观察窗；15、压力感应器；16、减压阀；17、激光感应器；18、静电消除线；19、温度感应器；2、预混器；21、第二电机；22、第二搅拌器；23、进料通道；24、第二阀门；3、控制器；31、警示灯。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、图2以及图3所示，实施例中提供了一种预混料高混机，
包括高混器1、第一电机10、第一搅拌器11、预混器2以及控制器3；
高混器1为圆柱体结构，第一电机10设置在高混器1顶端，第一搅拌器11通过转轴与第一电机10相连，预混器2设置在高混器1上方，预混器2包括第二电机21、第二搅拌器22、进料通道23以及第二阀门24，预混器2为圆柱体结构，预混器2底端为喇叭状结构，第二电机21设置在预混器2顶端，第二搅拌器22通过转轴与第二电机21相连，进料通道23设置在预混器2两侧，进料通道23设置在第二搅拌器22上方，进料通道23在内侧向下倾斜，延伸至转轴，第二阀门24设置在预混器2底部，第二阀门24通过管道与高混器1顶部相连；
高混器1底端为喇叭状结构，高混器1底部设置第一阀门12，第一搅拌器11桨叶远离转轴的一侧向上倾斜，桨叶与水平线所成夹角为45度，如图1中箭头所指；高混器1外部设置控制器3，第一电机10、第二电机21、第一阀门12以及第二阀门24均与控制器3电路连接；
高混器1的两外侧壁上设置加热器13，加热器13与控制器3电路连接，通过设置加热器13，可以为高混器1中的物料提供加热效果；
高混器1侧壁上设置钢化玻璃观察窗14，方便工作人员观察高混器1中物料的混合情况；
高混器1右侧壁内侧上设置压力感应器15，高混器1顶部设置减压阀16，压力感应器15以及减压阀16均与控制器3电路连接；在高速搅拌过程中，物料之间的摩擦可能会产生不少的热量，进而使高混器1内气压增大，容易损坏高混器1，通过设置压力感应器15以及减压阀16，当压力达到一定程度时，控制器3控制减压阀16打开进行减压，保护高混器1；
高混器1右侧壁内侧2/3高度处设置激光感应器17，控制器3上设置警示灯31，激光感应器17以及警示灯31均与控制器3电路连接，高混器1在加入物料时，过多的物料不仅会使搅拌混合的效果大大降低，而且使第一搅拌器11超负荷工作，会一定程度上损坏第一搅拌器11，当物料堆积达到高混器1的2/3的高度时，激光感应器17将信号传输到控制器3中，控制器3启动警示灯31提醒工作人员；
高混器1底端上设置静电消除线18，静电消除线18连接高混器1底端以及地面；物料离子高速旋转及其颗粒相互之间的高频率激烈碰撞，从而在很短的时间内产生并携带大量的静电，静电会造成物料易于吸附空气中的灰尘，影响产品质量，同时也会对工作人员身体造成伤害，通过设置静电消除线18，将产生的静电导向地面，从而除去高混器1中的静电；
高混器1左侧壁内侧上设置温度感应器19，温度感应器19与控制器3电路连接；过高的温度会一定程度上损坏物料，通过设置温度感应器19，实时检测高混器1中温度，当温度高于额定值时，可通过控制器3停止第一搅拌器11继续工作，保护物料；
通过设置预混器2，物料从进料通道23中进入预混器2时会发生碰撞混合，随后落下，然后经过第二搅拌器22搅拌，即可达到预混的效果，且第一搅拌器11的桨叶向上倾斜设置，使物料从高混器1外侧上升然后又从中间处落回第一搅拌器11上，大大提高混合效果；高混器1底端为喇叭状结构，使物料在重力作用下实现卸料，结构简单且操作方便。
物料从预混器2两侧的进料通道23进入预混器2中，控制器3启动第二电机21，开始搅拌，对物料进行预混合，一端时间后，打开第二阀门24，物料进入到高混器1中，启动第一电机10，对物料进行高速混合，当物料堆积达到高混器1的2/3的高度时，激光感应器17将信号传输到控制器3中，控制器3启动警示灯31提醒工作人员，加热器13开始对物料进行加热，工作人员可以通过钢化玻璃观察窗14观察物料混合情况，压力感应器15将高混器1内气压信息传输至控制器3中，当气压过高时，控制器3打开减压阀16进行减压，静电消除线18可以消除高混器1中产生的静电，当温度高于额定值时，温度感应器19将信息传输至控制器3中，停止第一搅拌器11继续工作，保护物料，当混合完成，打开第一阀门12进行卸料。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。