本实用新型涉及固液溶解技术领域，尤其是一种化盐装置。
背景技术：
传统化盐装置是将未饱和的盐水由泵通过管道送至化盐池，化盐池上方添加固体散湿盐，使不饱和盐水与散湿盐直接接触，从而化盐。目前在化盐池化盐过程中，为了提高溶解速率，通常在化盐池内设置搅拌装置及加热装置，搅拌装置对化盐池内的盐水进行搅拌，达到盐颗粒快速溶解的效果；加热装置通过额外增加加热设备，在化盐池底部通入蒸汽，保证化盐浓度和化盐速度。由于有搅拌装置及加热装置的存在，故在运行过程中消耗了大量电能，造成化盐运行费用的增加，增加了化盐成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化盐池，解决现有技术中化盐水出水浓度不均匀和成本过高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化盐池，包括池体、设置在池体内的分布管以及中转池，所述分布管布满化盐池池底，所述分布管上设有进水口和出水口，所述进水口与化盐水总管连接，所述出水口上设有布水器；所述布水器由多个倒置的水帽构成，所述的水帽上设有两个以上的缝隙。
优选的，所述缝隙长为30mm，宽为4mm。
优选的，所述水帽上总的开口面积小于分布管总面积。
优选的，所述池体及中转池为矩形，池体上部开口大于池底。
优选的，所述中转池与池体通过溢流沟连接，所述中转池和化盐水总管与来自电解槽稀盐水通过管道连接。
优选的，所述池体上部设有防浪板。
优选的，所述池体与溢流沟之间设有格栅。
优选的，所述化盐水总管、分布管和布水器由钛管或钛板制作。
优选的，所述布水器与分布管通过法兰连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过化盐池池底的倒置水帽的喷射，可实现化盐池内散盐的溶解，防止管道和水帽被堵塞；化盐总管的化盐水为电解槽出来的淡盐水，温度足够达到化盐池化盐的需要，不需要在化盐过程加热；盐水浓度稳定，减少了设备投资和运行费用，节约了成本。
附图说明
图1是本实用新型的化盐池结构示意图；
图2是本实用新型的化盐池俯视图；
图中标记为：1-化盐池、2-池体、3-防浪板、4-格栅、5-溢流沟、6-中转池、7-分布管、 8-水帽、9-化盐水总管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型的一种化盐池1，包括池体2、设置在池体2内的分布管 7以及中转池6，所述分布管7布满化盐池1池底，所述分布管7上设有进水口和出水口，所述进水口与化盐水总管9连接，所述出水口上设有布水器；所述布水器由至少两个以上倒置的水帽8构成，所述的水帽8上设有两个以上的缝隙。水帽上缝隙长为15mm，宽为3mm。水帽8上总的开口面积小于分布管7总面积。所述池体2及中转池6为矩形，池体2上部开口大于池底。所述中转池6与池体2通过溢流沟5连接，所述中转池6和化盐水总管9与来自电解槽稀盐水通过管道连接。所述池体2上部设有防浪板3。所述池体2与溢流沟5之间设有格栅4，用来阻挡绳索、漂浮物等，防止堵塞机泵和管道。来自化盐水总管9的化盐水从缝隙中喷射出来，将周边的散盐溶解，达到快速化盐的目的，同时可防止管道和水帽8被高浓度的盐堵塞；在化盐池1上部设置防浪板3阻滞浮盐被水流带入溢流槽，防止粗盐水浓度过饱和的可能性；化盐池中的饱和粗盐水经溢流口流到溢流沟5，再流到中转池6中，中转池6中通有来自电解槽的稀盐水来调节盐水浓度到指标范围；采用本实用新型的化盐池1后增加化盐区域的横截面积，即增加了盐和水的接触面积，使水与盐充分混合，盐水浓度更加稳定，更加容易调节盐水浓度。所述化盐水总管9、分布管7和布水器由耐盐腐蚀的钛管或钛板制作；布水器与分布管7通过法兰连接，便于化盐池池底管道安装、检修、更换。
中转池6盐水出口设有调节阀和中转泵与中转池液位计联锁，实现中转池液位的控制。
实施例：
如图1、图2所示的一种化盐池1，包括池体2、设置在池体2内的DN65的钛管分布管7以及中转池6，所述分布管7布满化盐池1池底，所述分布管7上设有进水口和出水口，所述进水口与DN125的钛管化盐水总管9连接，所述出水口上设有布水器；布水器由多个倒置的水帽8构成，水帽8上设有三个的缝隙，缝隙长为30mm，宽为4mm，水帽8上总的缝隙开口面积小于分布管7总面积。池体2及中转池6为矩形，池体上部设有防浪板3。池体2上部开口大于池底。中转池6与池体2通过溢流沟5连接，池体2与溢流沟5之间设有格栅4。所述中转池6和化盐水总管9与来自电解槽稀盐水通过管道连接。化盐水总管9、分布管7 和布水器由钛管或钛板制作。布水器与分布管7通过法兰连接。