本实用新型涉及过滤设备领域，特别涉及一种用于物料搅拌后的过滤装置。
背景技术：
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌完的物料需要进行过滤筛选出合格目数的产品。
如图1所示，一种过滤装置，与搅拌机1的输出管11相连，搅拌完成的物料进入过滤装置内进行过滤，过滤装置包括固定设置的安装架2，安装架2上转动连接有转轴21，转轴21连接有驱动电机22，转轴21上支撑连接有过滤筒4，过滤筒4的轴线与转轴的轴线重合，转轴21的周向固定连接有支撑架3，过滤筒4固定连接在支撑架3上。搅拌机1的输出管11伸至过滤筒4内侧，颗粒较小的细料经滤孔筛出，颗粒较大的粗料沿过滤筒内壁落下。
然而，在实际使用过程中，由于过滤网的目数大，滤孔的孔径小，颗粒较大的粗料较多时容易堵住滤孔，使得细料不容易过滤到收集仓内，造成物料的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于物料搅拌后的过滤装置，其优点是在使用这种过滤装置时，颗粒较大的粗料较多时，仍然能够较好的将细料过滤出去。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于物料搅拌后的过滤装置，与搅拌机的输出管连接，包括固定设置的安装架，安装架上转动连接有转轴，转轴连接有驱动电机，转轴上支撑连接有过滤筒组，过滤筒组的下方设有固定连接在安装架上的收集仓，过滤筒组包括套设在一起的外过滤筒和内过滤筒，外过滤筒与内过滤筒均水平设置且两过滤筒的中心轴线与转轴的轴线重合，外过滤筒的两端均伸出内过滤筒，转轴的周向固定连接有支撑架，外过滤筒和内过滤筒固定连接在支撑架上，搅拌机的输出管伸至内过滤筒内侧，内过滤筒上的滤孔孔径大于外过滤筒上的滤孔孔径。
通过采用上述技术方案，通过外过滤筒落至收集仓内的物料为细料，经过两次筛分，使得颗粒较大的物料能够一部分处于内过滤筒内侧，一部分处于外过滤筒的外侧，使得颗粒较大的粗料大大减少，从而使得颗粒较大的粗料不容易堵塞滤孔，细料的利用率大大提高。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架设在转轴上与过滤筒对应位置的两端，支撑架包括若干均匀固定连接在转轴周向且沿转轴径向的支撑杆以及固定连接在支撑杆末端的支撑环，支撑架设有两组，两支撑环之间连接有与转轴平行设置的张紧杆。
通过采用上述技术方案，使得过滤筒能够较好的张紧，不容易在物料的压力下形变。
本实用新型进一步设置为：所述收集仓呈开口向上的箱状，收集仓的侧壁的轮廓与外过滤筒的轮廓贴合，收集仓靠近搅拌机的一端固定连接有伸至过滤筒侧端的第一挡板。
通过采用上述技术方案，使得物料不容易从外过滤筒的靠近搅拌机一侧掉落。
本实用新型进一步设置为：所述收集仓远离搅拌机的一端的底部连通有出料管，出料管连接有储料池。
通过采用上述技术方案，使得收集仓内的细料能够方便进行卸料。
本实用新型进一步设置为：所述安装架上盖合有圆弧形的盖板，盖板位于外过滤筒外侧。
通过采用上述技术方案，使得物料不容易从滤孔内飞溅出去。
本实用新型进一步设置为：所述安装架上靠近搅拌机的一端固定连接有伸至套在输出管上的第二挡板。
通过采用上述技术方案，使得出料管的物料能够顺利进入过滤筒。
本实用新型进一步设置为：所述安装架上远离搅拌机的一端固定连接有第三挡板。
通过采用上述技术方案，使得过滤筒内的物料不容易飞溅出去而浪费物料。
本实用新型进一步设置为：所述第三挡板设在外过滤筒远离搅拌机的一侧且与外过滤筒具有间隙，所述收集仓远离搅拌机一端的顶部固定连接有向下倾斜的溜板，溜板的下方设有出料盒。
通过采用上述技术方案，通过取放出料盒，便于对颗粒较大的颗粒进行回收。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过外过滤筒落至收集仓内的物料为细料，经过两次筛分，使得颗粒较大的物料能够一部分处于内过滤筒内侧，一部分处于外过滤筒的外侧，使得颗粒较大的粗料大大减少，从而使得颗粒较大的粗料不容易堵塞滤孔，细料的利用率大大提高。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型用于体现过滤筒组的结构示意图；
图4是本实用新型用于体现内部结构的剖切图。
图中，1、搅拌机；11、输出管；2、安装架；21、转轴；22、驱动电机；23、过滤筒组；231、外过滤筒；232、内过滤筒；24、收集仓；241、第一挡板；242、出料管；243、储料池；244、溜板；245、出料盒；25、盖板；26、第二挡板；27、第三挡板；3、支撑架；31、支撑杆；32、支撑环；33、张紧杆;4、过滤筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图2所示，一种用于物料搅拌后的过滤装置，与搅拌机1的输出管11连接，包括固定设置的安装架2，安装架2上转动连接有转轴21，转轴21连接有驱动电机22，转轴21上支撑连接有过滤筒组23，过滤筒组23的下方设有固定连接在安装架2上的收集仓24，过滤筒组23包括套设在一起的外过滤筒231和内过滤筒232，外过滤筒231与内过滤筒232均水平设置且两过滤筒的中心轴线与转轴21的轴线重合，外过滤筒231的两端均伸出内过滤筒232，转轴21的周向固定连接有支撑架3，外过滤筒231和内过滤筒232固定连接在支撑架3上。搅拌机1的输出管11伸至内过滤筒232内侧，内过滤筒232上的滤孔孔径大于外过滤筒231上的滤孔孔径，使得内过滤筒232对物料进行初步的过滤筛分，筛分后的物料再经过外过滤筒231的筛分，通过外过滤筒231落至收集仓24内的物料为细料，经过两次筛分，使得颗粒较大的物料能够一部分处于内过滤筒232内侧，一部分处于外过滤筒231的外侧，使得颗粒较大的粗料大大减少，从而使得颗粒较大的粗料不容易堵塞滤孔，细料的利用率大大提高。
结合图4，支撑架3设有两组，分别设在转轴21上与过滤筒对应位置的两端，支撑架3包括若干均匀固定连接在转轴21周向且沿转轴21径向的支撑杆31以及固定连接在支撑杆31末端的支撑环32，支撑架3设有两组，两支撑环32之间连接有与转轴21平行设置的张紧杆33。
收集仓24呈开口向上的箱状，收集仓24的侧壁的轮廓与外过滤筒231的轮廓贴合，收集仓24靠近搅拌机1的一端固定连接有伸至过滤筒侧端的第一挡板241，使得物料不容易从外过滤筒231的靠近搅拌机1一侧掉落，收集仓24远离搅拌机1的一端的底部连通有出料管242，出料管242连接有储料池243，使得收集仓24内的细料能够方便进行卸料。
安装架2上盖合有圆弧形的盖板25，盖板25位于外过滤筒231外侧，使得物料不容易从滤孔内飞溅出去，安装架2上靠近搅拌机1的一端固定连接有伸至套在输出管11上的第二挡板26，使得出料管242的物料能够顺利进入过滤筒，安装架2上远离搅拌机1的一端固定连接有第三挡板27，第三挡板27设在外过滤筒231远离搅拌机1的一侧且与外过滤筒231具有间隙，使得过滤筒内的物料不容易飞溅出去而浪费物料，收集仓24远离搅拌机1一端的顶部固定连接有向下倾斜的溜板244，溜板244的下方设有出料盒245，使得颗粒较大的物料能够在外过滤筒231落至出料盒245内，通过取放出料盒245，便于对颗粒较大的颗粒进行回收。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。