本实用新型涉及一种中空玻璃加工工具，具体是一种手持式中空玻璃打胶支架。
背景技术：
中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。
现有的中空玻璃打胶时，有人工手动上胶以及机械自动上胶两种，机械自动上胶所用的装置机械结构复杂，成本较高，小型加工厂难以采购维持此类机械；人工手动打胶对工人经验要求较高，上胶的稳定性较差，打胶效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种手持式中空玻璃打胶支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种手持式中空玻璃打胶支架，包括架板，所述架板下端嵌入设置有滑动安置槽，所述滑动安置槽内水平转动连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆外围两侧对称配合连接设置有夹持板，两侧所述夹持板的相对内侧对称嵌入设置有球腔，所述球腔对称垂直分布有两组，所述球腔中活动契合设置有滚珠，两侧所述夹持板的相对内侧位于所述球腔上方焊接设置有支撑滚轮，所述架板中部位于所述螺纹杆前侧垂直贯穿设置有滑动套筒，所述滑动套筒内壁下部对称焊接设置有条形凸起，所述滑动套筒内活动设置有注胶管，所述注胶管两侧下部对称嵌入设置有和所述条形凸起滑动配合的条形滑槽，所述注胶管上端通过密封接头连接设置有进料软管，所述架板上端位于所述注胶管外围活动连接设置有转动环套，所述架板上端位于所述转动环套外侧焊接设置有把手。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆左右两部分对称攻有方向相反的螺纹，所述螺纹杆右端活动贯穿所述架板右端且末端一体化成型有把手凸起。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹持板上部和所述滑动安置槽滑动配合，两侧的所述夹持板分别和所述螺纹杆的左右两部分通过螺纹配合活动连接，两侧的所述夹持板之间位于所述螺纹杆外围连接有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑滚轮由焊接固定在所述夹持板上的水平金属杆以及位于金属杆末端转动连接的滚轮组成，所述支撑滚轮相对所述滚珠的相对内侧向中心多伸入4mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述注胶管外围攻有螺纹，所述注胶管下端呈圆台形约束收缩。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料软管末端和中空生产线的注胶机构输出端相连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动环套下端通过轴承和所述架板转动连接，所述转动环套内壁攻有和所述注胶管相配合的螺纹。
作为本实用新型进一步的方案：所述把手为倒置的“U”形金属杆，所述把手水平部分外围包裹有防滑橡胶垫层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将架板置于中空玻璃的两侧，通过转动螺纹杆带动夹持板在螺纹杆上相对运动，从而逐渐通过滚珠夹紧玻璃两侧，向下按压使支撑滚轮的滚轮置于中空玻璃的两侧边端，因为中空玻璃所采用的单片一般厚度为5mm、8mm以及12mm，特殊情况下厚度还会递增，因此这样的设计能够稳定夹持，通过滚珠在球腔中的转动以及支撑滚轮在玻璃边缘的滚动，能够稳定的移动进行打胶，这样能够有效提高打胶的均匀性，提高玻璃胶的使用效率以及打胶的美观性；根据工序需要可以通过转动环套在架板上端转动从而带动注胶管在滑动套筒中通过条形凸起和条形滑槽的配合活动升降，这样的设计能够根据注胶深度进行调整，使用更加方便灵活；装置结构简单使用方便高效，便于进行大规模生产推广。
附图说明
图1为一种手持式中空玻璃打胶支架的结构示意图。
图2为一种手持式中空玻璃打胶支架中螺纹杆的结构示意图。
图3为一种手持式中空玻璃打胶支架中滑动套筒和注胶管的连接示意图。
图中：1-架板，2-滑动安置槽，3-螺纹杆，4-夹持板，5-球腔，6-滚珠，7-支撑滚轮，8-滑动套筒，81-条形凸起，9-注胶管，91-条形滑槽，92-密封接头，93-进料软管，10-转动环套，11-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种手持式中空玻璃打胶支架，包括架板1，所述架板1下端嵌入设置有滑动安置槽2，所述滑动安置槽2内水平转动连接设置有螺纹杆3，所述螺纹杆3左右两部分对称攻有方向相反的螺纹，所述螺纹杆3右端活动贯穿所述架板1右端且末端一体化成型有把手凸起，所述螺纹杆3外围两侧对称配合连接设置有夹持板4，所述夹持板4上部和所述滑动安置槽2滑动配合，两侧的所述夹持板4分别和所述螺纹杆3的左右两部分通过螺纹配合活动连接，两侧的所述夹持板4之间位于所述螺纹杆3外围连接有弹簧，两侧所述夹持板4的相对内侧对称嵌入设置有球腔5，所述球腔5对称垂直分布有两组，所述球腔5中活动契合设置有滚珠6，两侧所述夹持板4的相对内侧位于所述球腔5上方焊接设置有支撑滚轮7，所述支撑滚轮7由焊接固定在所述夹持板4上的水平金属杆以及位于金属杆末端转动连接的滚轮组成，所述支撑滚轮7相对所述滚珠6的相对内侧向中心多伸入4mm，所述架板1中部位于所述螺纹杆3前侧垂直贯穿设置有滑动套筒8，所述滑动套筒8内壁下部对称焊接设置有条形凸起81，所述滑动套筒8内活动设置有注胶管9，所述注胶管9外围攻有螺纹，所述注胶管9下端呈圆台形约束收缩，所述注胶管9两侧下部对称嵌入设置有和所述条形凸起81滑动配合的条形滑槽91，所述注胶管9上端通过密封接头92连接设置有进料软管93，所述进料软管93末端和中空生产线的注胶机构输出端相连通，所述架板1上端位于所述注胶管9外围活动连接设置有转动环套10，所述转动环套10下端通过轴承和所述架板1转动连接，所述转动环套10内壁攻有和所述注胶管9相配合的螺纹，所述转动环套10在所述架板1上端转动能够带动所述注胶管9在所述滑动套筒8中通过所述条形凸起81和所述条形滑槽91的配合活动升降，所述架板1上端位于所述转动环套10外侧焊接设置有把手11，所述把手11为倒置的“U”形金属杆，所述把手11水平部分外围包裹有防滑橡胶垫层。
本实用新型的工作原理是：使用时将架板1置于中空玻璃的两侧，通过转动螺纹杆3带动夹持板4在螺纹杆3上相对运动，从而逐渐通过滚珠6夹紧玻璃两侧，向下按压使支撑滚轮7的滚轮置于中空玻璃的两侧边端，因为中空玻璃所采用的单片一般厚度为5mm、8mm以及12mm，特殊情况下厚度还会递增，因此这样的设计能够稳定夹持，通过滚珠6在球腔5中的转动以及支撑滚轮7在玻璃边缘的滚动，能够稳定的移动进行打胶，这样能够有效提高打胶的均匀性，提高玻璃胶的使用效率以及打胶的美观性；根据工序需要可以通过转动环套10在架板1上端转动从而带动注胶管9在滑动套筒8中通过条形凸起81和条形滑槽91的配合活动升降，这样的设计能够根据注胶深度进行调整，使用更加方便灵活。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。