一种胶水生产用原料搅拌装置的制作方法

文档序号:15370228发布日期:2018-09-07 22:48阅读:445来源:国知局

本实用新型涉及原料搅拌技术领域,尤其涉及一种胶水生产用原料搅拌装置。



背景技术:

胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类,常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等,数千年前,人类就注意到自然界中的粘接现象,例如甲壳动物牢固地粘贴于岩石上等,自然界存在的粘接现象启发人类利用粘接作为连接物体的方法,早期的胶黏剂都来源于天然物质,例如用来黏合箭头、矛头的松脂、天然沥青以及骨胶、石灰等,在长期使用天然胶黏剂的时期,粘接技术未能得到显著的发展。直到20世纪初,美国发明酚醛树脂开始,胶黏剂和粘接技术进入了一个崭新的发展时期,在人类社会中占有了重要的地位,由于胶水具有一定的粘度,现有的胶水生产用原料搅拌装置存在胶水原料附着在桶壁上,影响搅拌效果,导致胶水原料混合不均匀,影响胶水的生产质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种胶水生产用原料搅拌装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种胶水生产用原料搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部四角均通过螺栓连接有减震器,且四个减震器的顶部通过螺栓连接有安装板,所述安装板的顶部通过螺栓连接有搅拌桶,所述搅拌桶的两侧均通过螺栓连接有振动电机,所述搅拌桶的顶部通过螺栓连接有封盖,所述封盖的顶部中央开设有圆形通孔,且圆形通孔的内部通过机械密封件连接有转动杆,所述封盖的顶部一侧通过螺栓连接有电机罩和搅拌电机,且搅拌电机位于电机罩的内部,所述封盖的顶部另一侧通过法兰连接有补液管,且补液管的中部通过螺栓连接有补液电磁阀,所述补液管的另一端通过法兰连接有溶剂储罐,且溶剂储罐的底部通过螺栓与电机罩连接,所述转动杆的底部通过螺栓连接有电动推杆,且电动推杆的底端通过螺栓连接有搅拌杆,所述搅拌桶的一侧底部通过法兰连接有粘度传感器。

优选的,所述搅拌电机的输出轴套接有主动V轮,且转动杆的顶部套接有从动V轮,主动V轮与从动V轮之间通过V带传动连接。

优选的,所述搅拌桶的另一侧底部通过管道连接有出料阀,且搅拌桶的圆周外壁顶部通过管道连接有等距离分布的进料阀。

优选的,所述搅拌杆的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶,且搅拌叶的一侧表面两端均开设有水平设置的引流孔。

优选的,所述溶剂储罐的一端开设有观察窗口,且观察窗口的内部粘接有观察玻璃窗。

优选的,所述粘度传感器通过信号线连接有控制器,且搅拌电机、电动推杆、出料阀、进料阀和补液电磁阀均通过导线与控制器连接。

本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型提出的胶水生产用原料搅拌装置,通过设置有电动推杆和搅拌电机,搅拌电机在带动搅拌叶搅拌过程中,电动推杆上下往复运动,使得原料上下翻滚,提高原料搅拌效果。

2.本实用新型提出的胶水生产用原料搅拌装置,通过设置有粘度传感器,粘度传感器时刻检测搅拌桶内部原料的粘度,并且通过补液电磁阀添加溶剂,保持搅拌桶内部原料的粘度,可以有效的避免搅拌电机负荷过大导致搅拌装置的损坏,降低胶水生产用原料搅拌成本。

3.本实用新型提出的胶水生产用原料搅拌装置,通过设置有振动电机,在原料上下翻滚过程中,振动电机带动搅拌桶振动,可以有效的避免胶水原料附着在桶壁上影响原料搅拌效果的现象发生,提高胶水生产用原料搅拌装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶水生产用原料搅拌装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种胶水生产用原料搅拌装置的搅拌叶结构示意图。

图中:1粘度传感器、2搅拌桶、3振动电机、4搅拌叶、5搅拌杆、6进料阀、7电动推杆、8补液电磁阀、9转动杆、10电机罩、11溶剂储罐、12搅拌电机、13封盖、14出料阀、15安装板、16减震器、17底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种胶水生产用原料搅拌装置,包括底座17,底座17的顶部四角均通过螺栓连接有减震器16,且四个减震器16的顶部通过螺栓连接有安装板15,安装板15的顶部通过螺栓连接有搅拌桶2,搅拌桶2的两侧均通过螺栓连接有振动电机3,搅拌桶2的顶部通过螺栓连接有封盖13,封盖13的顶部中央开设有圆形通孔,且圆形通孔的内部通过机械密封件连接有转动杆9,封盖13的顶部一侧通过螺栓连接有电机罩10和搅拌电机12,且搅拌电机12位于电机罩10的内部,封盖13的顶部另一侧通过法兰连接有补液管,且补液管的中部通过螺栓连接有补液电磁阀8,补液管的另一端通过法兰连接有溶剂储罐11,且溶剂储罐11的底部通过螺栓与电机罩10连接,转动杆9的底部通过螺栓连接有电动推杆7,且电动推杆7的底端通过螺栓连接有搅拌杆5,搅拌桶2的一侧底部通过法兰连接有粘度传感器1。

本实用新型中,搅拌电机12的输出轴套接有主动V轮,且转动杆9的顶部套接有从动V轮,主动V轮与从动V轮之间通过V带传动连接,搅拌桶2的另一侧底部通过管道连接有出料阀14,且搅拌桶2的圆周外壁顶部通过管道连接有等距离分布的进料阀6,搅拌杆5的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的搅拌叶4,且搅拌叶4的一侧表面两端均开设有水平设置的引流孔,溶剂储罐11的一端开设有观察窗口,且观察窗口的内部粘接有观察玻璃窗,粘度传感器1通过信号线连接有控制器,且搅拌电机12、电动推杆7、出料阀14、进料阀6和补液电磁阀8均通过导线与控制器连接。

工作原理:搅拌电机12在带动搅拌叶4搅拌过程中,电动推杆7上下往复运动,使得原料上下翻滚,粘度传感器1时刻检测搅拌桶2内部原料的粘度,并且通过补液电磁阀8添加溶剂,保持搅拌桶2内部原料的粘度,可以有效的避免搅拌电机12负荷过大导致搅拌装置的损坏,在原料上下翻滚过程中,振动电机3带动搅拌桶2振动,可以避免胶水原料附着在桶壁上影响原料搅拌效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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