本实用新型涉及钛矿加工设备领域，具体而言，涉及一种钛矿研磨装置。
背景技术：
磨粉机是将大体积的物料经过磨粉机构粉碎成小颗粒物料的机器，在钛白粉加工制造过程中，需要将钛矿利用磨粉机进行磨粉工序，由于钛矿的颗粒不均匀，在将钛矿输送进入到磨粉机的过程中，钛矿的汇集速度快，影响了磨粉机的磨粉效率，也影响了磨粉质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钛矿研磨装置，以改善传统的钛矿磨粉机在工作过程中磨粉效率低、质量差的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的：
基于上述目的，本实用新型提供了一种钛矿研磨装置，包括送料单元以及磨粉单元，所述送料单元包括送料筒、第一均料板以及第二均料板，所述送料筒为两端敞口的结构，所述送料筒的一端为进料端口，所述送料筒的另一端为出料端口，所述进料端口与所述出料端口之间形成供物料流动的通道，所述第一均料板和所述第二均料板位于所述通道内，所述第一均料板靠近所述进料端口设置，所述第二均料板靠近所述出料端口设置，所述第一均料板具有用于将从所述进料端口进入的物料输送至所述第二均料板的第一导向斜面，所述第一导向斜面的最低侧处设置有两个以上的第一出料口，所述两个以上的第一出料口沿所述出料筒的周向间隔排布，所述第二进料板承接所述两个以上的第一出料口处落下的物料，所述第二进料板设置有第二导向斜面，所述第二导向斜面的最低侧处设置有第二出料口，所述第二导向斜面用于将物料汇集在第二出料口处，所述磨粉单元具有进料端，所述进料端用于承接从所述第二出料口处落下的物料。
在本实用新型较佳的实施例中，所述送料筒为圆筒。
在本实用新型较佳的实施例中，所述第一导向斜面的垂直于所述送料筒的轴线方向的外轮廓形状为圆形，且所述第一导向斜面具有远离所述进料端口的第一边缘和靠近所述第二均料板的第二边缘，所述第一出料口位于所述第二边缘处，所述第一导向斜面的直径由第一边缘向第二边缘处逐渐增大。
在本实用新型较佳的实施例中，所述第一均料板与所述出料筒之间间隔设置且形成环形空间，所述环形空间内设置有至少一个连接件，所述第一均料板与所述出料筒之间通过所述至少一个连接件连接，所述连接件将所述环形空间分割形成两个以上的所述第一出料口。
在本实用新型较佳的实施例中，所述连接件的截面形状为三角形。
在本实用新型较佳的实施例中，所述送料单元还包括料斗，所述料斗为漏斗状，所述料斗安装在所述进料端口。
在本实用新型较佳的实施例中，所述第二导向斜面为圆锥面。
在本实用新型较佳的实施例中，所述磨粉单元包括振动筛以及研磨室，所述第二出料口处落下的物料进入到所述振动筛，所述振动筛将物料输送所述研磨室。
本实用新型实施例的有益效果是：
综上所述，本实用新型实施例提供了一种钛矿研磨装置，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该一种钛矿研磨装置在进行钛矿的磨粉工序时，钛矿能够铺展在送料单元上，钛矿的汇集速度慢，钛矿在铺展过程中颗粒分布更加的均匀，钛矿输送到磨粉单元后磨粉效率高，质量高。具体如下：
本实施例提供的一种钛矿研磨装置，该研磨装置包括有送料单元和磨粉单元，送料单元包括有送料筒、第一均料板以及第二均料板，第一均料板和第二均料板都安装在送料筒中，从送料筒的一端口进入的物料先接触到第一均料板，在第一均料板上物料在重力作用下滚动加滑动，物料能够均匀的铺设在第一均料板上，物料铺设在第一均料板后，物料还进入到第二均料板，第二均料板上的物料进一步进行铺展运动，均匀分布在第二均料板上，通过第一均料板和第二均料板的共同作用，进入到磨粉单元的物料的颗粒均匀，磨粉效果好，磨粉的质量高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种钛矿研磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种钛矿研磨装置的俯视示意图；
图3为本实用新型实施例的一种钛矿研磨装置的第一均料板的示意图；
图4为本实用新型实施例的一种钛矿研磨装置的连接件的示意图。
图标：送料筒100；第一均料板200；第二均料板300；第一出料口210；第二出料口310；第一导向斜面220；第二导向斜面320；连接件400；料斗500。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例及附图对本实用新型进行具体描述，有必要指出的是，以下实施例仅仅用于对本实用新型进行解释和说明，并不用于限定本实用新型。本领域技术人员根据上述内容所做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图4，本实用新型提供了一种钛矿研磨装置，该一种钛矿研磨装置在进行钛矿的磨粉工序时，钛矿能够铺展在送料单元上，钛矿的汇集速度慢，钛矿在铺展过程中颗粒分布更加的均匀，钛矿输送到磨粉单元后磨粉效率高，质量高。
该钛矿研磨装置包括送料单元以及磨粉单元，所述送料单元包括送料筒100、第一均料板200以及第二均料板300，所述送料筒100为两端敞口的结构，所述送料筒100的一端为进料端口，所述送料筒100的另一端为出料端口，所述进料端口与所述出料端口之间形成供物料流动的通道，所述第一均料板200和所述第二均料板300位于所述通道内，所述第一均料板200靠近所述进料端口设置，所述第二均料板300靠近所述出料端口设置，所述第一均料板200具有用于将从所述进料端口进入的物料输送至所述第二均料板300的第一导向斜面220，所述第一导向斜面220的最低侧处设置有两个以上的第一出料口210，所述两个以上的第一出料口210沿所述出料筒的周向间隔排布，所述第二进料板承接所述两个以上的第一出料口210处落下的物料，所述第二进料板设置有第二导向斜面320，所述第二导向斜面320的最低侧处设置有第二出料口310，所述第二导向斜面320用于将物料汇集在第二出料口310处，所述磨粉单元具有进料端，所述进料端用于承接从所述第二出料口310处落下的物料。
本实施例提供的一种钛矿研磨装置，该研磨装置包括有送料单元和磨粉单元，送料单元包括有送料筒100、第一均料板200以及第二均料板300，第一均料板200和第二均料板300都安装在送料筒100中，从送料筒100的一端口进入的物料先接触到第一均料板200，在第一均料板200上物料在重力作用下滚动加滑动，物料能够均匀的铺设在第一均料板200上，物料铺设在第一均料板200后，物料还进入到第二均料板300，第二均料板300上的物料进一步进行铺展运动，均匀分布在第二均料板300上，通过第一均料板200和第二均料板300的共同作用，进入到磨粉单元的物料的颗粒均匀，磨粉效果好，磨粉的质量高。
本实施例的优选方案中，所述送料筒100为圆筒，便于制作加工，便于第一均料板200和第二均料板300的安装。
本实施例的优选方案中，第一均料板200呈圆锥板状，所述第一导向斜面220的垂直于所述送料筒100的轴线方向的外轮廓形状为圆形，且所述第一导向斜面220具有远离所述进料端口的第一边缘和靠近所述第二均料板300的第二边缘，所述第一出料口210位于所述第二边缘处，所述第一导向斜面220的直径由第一边缘向第二边缘处逐渐增大。在重力作用下，从进料端口进入的物料落入到第一导向斜面220上，沿着第一导向斜面220向第一出料口210运动，物料在第一导向斜面220上滚动和移动，物料铺展，颗粒大的物料先进入到第二均料板300上，物料进行分离，后续的研磨更加方便。
本实施例的优选方案中，所述第一均料板200与所述出料筒之间间隔设置且形成环形空间，所述环形空间内设置有至少一个连接件400，所述第一均料板200与所述出料筒之间通过所述至少一个连接件400连接，所述连接件400将所述环形空间分割形成两个以上的所述第一出料口210。每个出料口为圆弧形口，可选的，包括有三个连接件400，三个连接件400将环形空间分割形成了三个第一出料口210。
本实施例的优选方案中，所述连接件400的截面形状为三角形，即连接件400为三菱柱结构，连接件400的两个相邻的矩形面为倾斜设置，不易阻挡物料的下落。
本实施例的优选方案中，所述送料单元还包括料斗500，所述料斗500为漏斗状，所述料斗500安装在所述进料端口。
本实施例的优选方案中，所述第二导向斜面320为圆锥面。
本实施例的优选方案中，所述磨粉单元包括振动筛以及研磨室，所述第二出料口310处落下的物料进入到所述振动筛，所述振动筛将物料输送所述研磨室。研磨室中设置有研磨辊，物料经过研磨辊后被磨碎，完成磨粉工作。需要说明的是，磨粉单元采用现有结构同样可以与本实施例提供的送料单元结合使用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。