本实用新型涉及机械加工磨盘设备技术领域，具体为一种齿轮式磨盘加工装置。
背景技术：
随着工业发展、被加工材料硬度越来越高，原来简单磨料磨具满足不了发展需要，于人们就开始寻求硬度更高物质来做磨料，先后找到了天然刚玉、黄宝石、天然金刚石等材料人们把这些天然材料破碎后和陶土混合后，烧成具有一定形状磨具，以此来进行加工，于是出现了磨盘，磨盘也称为磨片，是旋转工作的摩擦元件，磨盘是打磨加工中必不可少的重要工具，磨盘的制作工艺已经相对成熟。
但现有的磨盘结构是在圆形的金属基盘表面通过电镀、烧结、喷涂、黏结等方法使磨料附着，形成磨层，然后将磨盘与转轴固定连接，但是在精加工过程中对于磨盘的要求较高，圆形结构的磨盘在对磨料进行加工时，不能有效地对磨料进行磨削，使磨料还要进行二次加工，浪费时间的同时还会花费较高的成本，且圆形的磨盘耐磨性和抗冲击韧性不高，磨久了容易损坏，并且在磨制粉状材料时磨盘表面上容易粘上许多粉料，时间久了不容易清除，同时进行磨制时会出现许多灰尘，使周围空气受到污染，对人体呼吸产生危害。
所以，如何设计一种齿轮式磨盘加工装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种齿轮式磨盘加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮式磨盘加工装置，包括装置本体、磨盘盖和齿轮磨盘，所述装置本体的表面设有磨盘盖，所述磨盘盖与装置本体铰接设置，所述装置本体内侧的表面设有齿轮磨盘，所述齿轮磨盘与装置本体转动连接，所述装置本体的上侧设有进料口，所述进料口嵌接设置在装置本体中，所述装置本体的下侧设有出料口，所述出料口嵌接设置在装置本体中，所述进料口的上方设有防尘装置，所述防尘装置嵌入设置于进料口中，所述装置本体的右侧开有散热孔，所述装置本体的右侧上方设有开关，所述开关嵌入设置在装置本体中，所述磨盘盖的表面设有粗细调节螺母，所述粗细调节螺母与磨盘盖转动连接，所述磨盘盖的左侧设有锁门螺丝，所述锁门螺丝与磨盘盖传动连接，所述磨盘盖的内侧设有刮粉板，所述刮粉板固定连接在磨盘盖中，所述齿轮磨盘的外壁设有齿轮，所述齿轮与齿轮磨盘固定连接。
进一步的，所述齿轮磨盘的表面设有齿轮槽，所述齿轮槽与齿轮磨盘固定连接，且齿轮槽均匀分布在齿轮磨盘中。
进一步的，所述齿轮磨盘的中部设有高速轴，所述高速轴嵌入设置在齿轮磨盘轴，且高速轴与齿轮磨盘啮合。
进一步的，所述防尘装置的下侧设有固定盖，所述固定盖嵌接设置在防尘装置中，且固定盖呈“圆形”状。
进一步的，所述防尘装置的外壁设有防尘架，所述防尘架与防尘装置固定连接，且防尘架呈“半圆”状。
进一步的，所述防尘装置的上侧设有防尘盖，所述防尘盖与防尘装置套接设置，且防尘盖由不锈钢材料制作。
进一步的，所述防尘装置的表面设有防尘布，所述防尘布嵌入设置在防尘装置中，且防尘布由塑胶布构成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种齿轮式磨盘加工装置装置，采用了其他磨盘加工装置的优点，通过在圆形磨盘的基础上，对磨盘进行了进一步的改造，解决了原有磨盘加工装置设计的不够合理的问题，设置了齿轮磨盘，能够使磨料磨的更细腻，更加均匀，不需进行二次加工，减少磨制的时间同时降低花费成本，齿轮磨盘外壁的齿轮能够将外侧的物料有效的进行磨合，同时在齿轮磨盘中设有齿轮槽，使磨盘的耐磨性和抗冲击韧性更高，提高对物料的磨制，在磨盘盖上设有刮粉板，能够有效地清除粘在磨盘上的物料，进料口上方设有防尘装置，通过防尘装置中的防尘架可以防止灰尘向外扩散，避免灰尘吸入到人体内，防止周围空气受到污染，在防尘装置表面还设有防尘布，物料从防尘布中倒入进料口中，使物料中的灰尘不会向外传出。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的磨盘盖内部结构示意图；
图3是本实用新型的齿轮磨盘整体结构示意图；
图4是本实用新型的防尘装置整体结构示意图。
图中：1-装置本体；2-磨盘盖；3-齿轮磨盘；4-进料口；5-出料口；6-防尘装置；7-散热孔；8-开关；201-粗细调节螺母；202-锁门螺丝；203-刮粉板；301-齿轮；302-齿轮槽；303-高速轴；601-固定盖；602-防尘架；603-防尘盖；604-防尘布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮式磨盘加工装置，包括装置本体1、磨盘盖2和齿轮磨盘3，其特征在于：装置本体1的表面设有磨盘盖2，磨盘盖2与装置本体1铰接设置，装置本体1内侧的表面设有齿轮磨盘3，齿轮磨盘3与装置本体1转动连接，装置本体1的上侧设有进料口4，进料口4嵌接设置在装置本体1中，装置本体1的下侧设有出料口5，出料口5嵌接设置在装置本体1中，进料口4的上方设有防尘装置6，防尘装置6嵌入设置于进料口4中，装置本体1的右侧开有散热孔7，装置本体1的右侧上方设有开关8，开关8嵌入设置在装置本体1中，磨盘盖2的表面设有粗细调节螺母201，粗细调节螺母201与磨盘盖2转动连接，磨盘盖2的左侧设有锁门螺丝202，锁门螺丝202与磨盘盖2传动连接，磨盘盖2的内侧设有刮粉板203，刮粉板203固定连接在磨盘盖2中，齿轮磨盘3的外壁设有齿轮301，齿轮301与齿轮磨盘3固定连接。
进一步的，齿轮磨盘3的表面设有齿轮槽302，齿轮槽302与齿轮磨盘3固定连接，且齿轮槽302均匀分布在齿轮磨盘3中，齿轮槽302能够将物料均匀磨碎，同时齿轮槽302具有较高的硬度，使磨盘的耐磨性和抗冲击韧性更高。
进一步的，齿轮磨盘3的中部设有高速轴303，高速轴303嵌入设置在齿轮磨盘3轴，且高速轴303与齿轮磨盘3啮合连接，高速轴303应用于高精度加工，主轴由内装式电动机直接驱动，从而把主传动链的长度缩短为零，实现了“零传动”。
进一步的，防尘装置6的下侧设有固定盖601，固定盖601嵌接设置在防尘装置6中，且固定盖601呈“圆形”状，固定该601将防尘装置6固定在进料口上侧，使防尘装置6起到防尘的作用。
进一步的，防尘装置6的外壁设有防尘架602，防尘架602与防尘装置6固定连接，且防尘架602呈“半圆”状，防尘架602能够防止灰尘向外扩散，同时半圆状结构可以使物料从中倒入进料口4内。
进一步的，防尘装置6的上侧设有防尘盖603，防尘盖603与防尘装置6套接设置，且防尘盖603由不锈钢材料制作，防尘盖603将防尘架602与防尘布604盖住，使灰尘聚集在防尘装置6内，不锈钢材料的防尘盖603具有良好的耐腐蚀性和较高的硬度，使防尘装置6使用率更久。
进一步的，防尘装置6的表面设有防尘布604，防尘布604嵌入设置在防尘装置6中，且防尘布604由塑胶布构成，塑胶材料的防尘布604具有柔韧性好，工作强度大，不易破裂，满足防尘的效果。
工作原理：首先，打开磨盘盖2，将齿轮磨盘3放入装置中，然后关闭磨盘盖2，通过锁门螺丝202锁好，并通过粗细调节螺母201调节齿轮磨盘的粗细，然后在装置本体的右上方打开电源开关8，使装置开始工作，并将需要磨制的物料倒入进料口4中，物料中的灰尘通过防尘装置6中的防尘盖603和防尘布604的作用下使灰尘不会向外扩散，避免造成周围空气污染，从而对人体呼吸造成危害，接着物料从进料口4进入到装置本体1的机头，通过齿轮磨盘3进行磨制，紧接着高速轴303开始转动，物料在齿轮301和齿轮槽302的转动下进行均匀磨碎，并通过刮粉板203将粘在齿轮磨盘3上的物料清除，最后磨碎后的物料从出料口5流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。