本实用新型涉及粮食加工生产设备技术领域，具体为一种用于谷物的磨辊装置。
背景技术：
杂粮磨粉机是将各种粮食、中药材等食物研磨成50~200目的均匀粉末的一种机器，杂粮磨粉机靠两块布满齿槽的磨盘对磨运转从而将物料磨成粉末，而磨辊是杂粮磨粉机最重要的部件，磨辊需要有良好的耐磨性，以便于五谷杂粮的磨制加工。
但现有的磨辊装置在磨制过程中由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力等力的相互综合作用使磨辊磨损严重，且磨辊本体与衬板之间会发生冲击碰撞，使得本体与衬板之间磨损加剧容易造成磨辊产生裂痕甚至断裂，造成衬板脱落，机器损坏，磨辊外部通常是有圆形结构，不能够完全将谷物碾细，碾压效果不够好，并且的磨辊装置在磨辊过程中由于摩擦而产生大量热能，热能在辊体中滞留时间长，容易使磨辊温度升高，容易使谷物的营养成分因高温分解被转化而丢失。
所以，如何设计一种用于谷物的磨辊装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于谷物的磨辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于谷物的磨辊装置，包括辊体、辊轴、非金属磨料和手动水泵，所述辊体的外壁设有辊轴，所述辊轴与辊体固定连接，所述辊体的外侧设有非金属磨料，所述非金属磨料嵌接设置在辊体中，所述辊体的右侧设有手动水泵，所述手动水泵通过辊轴与辊体嵌套设置，所述辊体的两侧外壁设有辊颈，所述辊颈与辊体固定连接，所述辊轴的两侧设有轴承座，所述轴承座嵌入设置在辊轴中，所述辊轴的左侧中部设有轴承，所述轴承嵌入设置在辊轴中，所述辊轴左侧的外部设有防尘圈，所述防尘圈与辊轴套接设置，所述轴承的外壁设有里轴承盖，所述里轴承盖与轴承紧密贴合，所述轴承的左侧设有止退垫圈，所述止退垫圈紧密贴合在轴承中，所述轴承座的右侧设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与轴承座嵌套设置，所述辊轴的左侧外部设有外轴承盖，所述外轴承盖嵌接设置在辊轴中。
进一步的，所述非金属磨料的表面设有砂轮，所述砂轮与非金属磨料嵌接设置，且砂轮由金刚砂材料制成。
进一步的，所述非金属磨料的内壁设有芯箍，所述芯箍与非金属磨料固定连接，且芯箍紧密贴合在辊体外壁。
进一步的，所述非金属磨料的外壁设有磨齿，所述磨齿固定连接在非金属磨料中，且磨齿均匀分布在非金属磨料表面。
进一步的，所述辊轴的外壁设有外水管接头，所述外水管接头嵌入设置在辊轴中，且外水管接头由锌合金材料压铸而成。
进一步的，所述手动水泵的右侧设有高压软管，所述高压软管嵌接设置在手动水泵中，且高压软管由PU材质构成。
进一步的，所述辊体的内部设有分水管，所述分水管嵌入设置在辊体中，且分水管呈“交叉”状结构均匀分布在辊体中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于谷物的磨辊装置，采用了其他磨辊装置的优点，通过进一步的改进，解决了原有磨辊装置设计的不够合理的问题，在磨辊外部设有非金属磨料，在碾碎谷物时更容易将谷物磨碎，非金属磨料外部设有磨齿，通过磨齿可以将谷物碾压的更均匀，使谷物磨制得更加细腻，并且在辊体外壁设有芯箍，能够将磨辊本体与衬板紧密固定，避免造成衬板脱落而使机器损坏，同时辊体外还设有砂轮，金刚砂材料的砂轮具有高硬度、良好的耐热性和一定的韧性，能够对谷物进行切削，使谷物更容易被碾碎，在辊体内设有分水管，通过水泵在高压软管的传动下使辊体内进行水循环，从而降低磨辊内的温度，降低辊体内的热量，使谷物保持原有的营养成分，不会因为磨辊温度过高而使营养物质高温分解掉。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图；
图3是本实用新型的非金属磨料内部结构示意图。
图中：1-辊体；2-辊颈；3-辊轴；4-非金属磨料；5-轴承座；6-轴承；7-手动水泵；301-防尘圈；302-里轴承盖；303-止退垫圈；304-锁紧螺母；305-外轴承盖；401-砂轮；402-芯箍；403-磨齿；701-外水管接头；702-高压软管；703-分水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于谷物的磨辊装置，包括辊体1、辊轴3、非金属磨料4和手动水泵7，辊体1的外壁设有辊轴3，辊轴3与辊体1固定连接，辊体1的外侧设有非金属磨料4，非金属磨料4嵌接设置在辊体1中，辊体1的右侧设有手动水泵7，手动水泵7通过辊轴3与辊体1嵌套设置，辊体1的两侧外壁设有辊颈2，辊颈2与辊体1固定连接，辊轴3的两侧设有轴承座5，轴承座5嵌入设置在辊轴3中，辊轴3的左侧中部设有轴承6，轴承6嵌入设置在辊轴3中，辊轴3左侧的外部设有防尘圈301，防尘圈301与辊轴3套接设置，轴承6的外壁设有里轴承盖302，里轴承盖302与轴承6紧密贴合，轴承6的左侧设有止退垫圈303，止退垫圈303紧密贴合在轴承6中，轴承座5的右侧设有锁紧螺母304，锁紧螺母304与轴承座5嵌套设置，辊轴3的左侧外部设有外轴承盖305，外轴承盖305嵌接设置在辊轴3中。
进一步的，非金属磨料4的表面设有砂轮401，砂轮401与非金属磨料4嵌接设置，且砂轮401由金刚砂材料制成，金刚砂材料具有高硬度、良好的耐热性和一定的韧性，能够对谷物进行切削，使谷物更容易被碾碎。
进一步的，非金属磨料4的内壁设有芯箍402，芯箍402与非金属磨料4固定连接，且芯箍402紧密贴合在辊体1外壁，芯箍402能够将磨辊本体与衬板紧密固定，避免造成衬板脱落而使机器损坏。
进一步的，非金属磨料4的外壁设有磨齿403，磨齿403固定连接在非金属磨料4中，且磨齿403均匀分布在非金属磨料4表面，通过磨齿403可以将谷物碾压的更均匀，使谷物磨制得更加细腻。
进一步的，辊轴3的外壁设有外水管接头701，外水管接头701嵌入设置在辊轴3中，且外水管接头701由锌合金材料压铸而成，锌合金材料流动性和耐腐蚀性较好，使外水管接头701性能更好。
进一步的，手动水泵7的右侧设有高压软管702，高压软管702嵌接设置在手动水泵7中，且高压软管702由PU材质构成，PU材质的高压软管702外表光滑、弯曲半径小，具有良好的耐油、耐热及耐老化性能、承受压力高、脉冲性能优良。
进一步的，辊体1的内部设有分水管703，分水管703嵌入设置在辊体1中，且分水管703呈“交叉”状结构均匀分布在辊体1中，分水管703通过交叉结构进行水循环，能够降低磨辊内的热度，同时降低谷物的热度。
工作原理：首先，将辊体1内部的分水管703装好，使辊体1能够通过分水管703进行散热，避免磨辊1因为高温而使谷物产生高温分解，使谷物中的营养物质丢失，然后按顺序依次将辊轴3左侧的部件安装好，首先套入防尘圈301，然后放入里轴承盖302，接着将轴承6放入，再放入止退垫圈303，紧接着套入锁紧螺母304锁紧，最后放入外轴承盖305装好，装好后进行下一步操作，首先在辊轴3右侧安装好外水管接头701，使分水管703与外水管接头701连接，然后外水管接头701处套入高压软管702，接着在高压软管702的一侧安装好手动水泵7，使冷水进入，紧接着打开水泵，冷水通过高压软管702经过外水管接头701进入到辊体1中，再通过分水管703进行水循环，达到降低磨辊温度的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。