一种带有螺旋机构的多彩漆切割搅拌装置的制作方法

文档序号:15501213发布日期:2018-09-21 22:35阅读:183来源:国知局

本实用新型涉及建筑涂料施工技术领域,具体涉及一种带有螺旋机构的多彩漆切割搅拌装置。



背景技术:

目前,现有的多彩漆为适应多元化的发展和日益增长的市场需求,生产出的油漆在效果方面也需具备多样性,目前市场上应用最为广泛的就是多彩漆。多彩漆在应用上,往往会混油颗粒体用以增加涂抹后的效果。另外,水性多彩涂料由分散相和连续相两部分组成,两相之间因为相对不溶才形成水包水多彩涂料的产品。但由于两者比重的差异或体系黏度控制不当,长时间贮存有时会出现分散相下沉连续相上浮现象,从而产生水性多彩涂料贮存后出现浮水分层现象。因此需要对混于多彩漆中的颗粒体需进行切割,以及为了提高使用效果需对多彩漆进行搅拌,以达到颗粒体在多彩漆中混合均匀。现有的搅拌装置多为浆叶或者由片式结构组成的搅拌叶,这种搅拌装置在搅拌时,多彩漆只能从浆叶或者搅拌叶的两端流动,在较为粘稠的漆料中,需要把颗粒体完全搅拌均匀至于漆料中是比较困难的;另外,现有的浆叶搅拌装置都是在主轴的末端安装浆叶,在使用时主轴带动浆叶进行搅拌,然而这种机构在使用时,料桶内会产生涡流,在这种情况下料桶的桶底位置以及位于料桶中心轴线位置的的原料会得到充分的搅拌,但是越靠近料桶边缘的原材料就得不到充分的搅拌,原材料得不到充分的搅拌会导致材料在使用时的效果;最后现有的搅拌叶片的宽度不能设计的太宽,宽度大其阻力也就相应的增大,需要的动力就增加,但是,过于窄了搅拌效果又不好。

本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种带有螺旋机构的多彩漆切割装置,具体方案如下,第一、一种带有螺旋机构的多彩漆切割搅拌装置左侧设有螺旋升降器,螺旋升降器可以自由调节切割盘的高度;第二、一种带有螺旋机构的多彩漆切割搅拌装置的料桶内设有螺旋叶片,螺旋叶片可以防止切割搅拌的不均匀。



技术实现要素:

本实用新型的目的主要是针对以上问题,提供一种结构简单、切割搅拌均匀的带有螺旋机构的多彩漆切割搅拌装置。

为了实现所述目的,本实用新型具体采用如下技术方案:

一种带有螺旋机构的多彩漆切割搅拌装置,包括底座1、螺旋杆升降器2;其特征在于:所述的螺旋杆升降器2位于底座1的上表面右侧,螺旋杆升降器2与底座1通过螺栓固定连接;所述的螺旋杆升降器2有位于其上部的螺旋升降杆4以及位于其右侧的手轮3组成;所述的螺旋杆升降器2的上部设有支撑板5,支撑板5中间位置贯穿设有螺旋套筒12,螺旋套筒12与螺旋升降杆4配合使用;所述的支撑板5的四周设有四根滑杆13,滑杆13与底座1固定连接;所述的支撑板5的左侧设有悬臂梁6,悬臂梁6的正下方设有料桶11;所述的料桶11的正上方的悬臂梁6上设有电机7,电机7的转轴中心与料桶11的中心在同一条竖直线上;所述的电机7通过其下方设有的主动轴8对料桶11内的原料进行切割搅拌;所述的料桶11上部设有防溅盖10,防溅盖10通过其中心位置设有的轴套9与主动轴8转动连接。

所述的主动轴8的下方设有搅拌切割叶轮14,搅拌切割叶轮14与主动轴8的连接处设有内螺纹,搅拌切割叶轮14可更换。

所述的料桶11内设有划分块16,划分块16为圆柱状,划分块16的底部通过连接杆20与主动轴8连接,主动轴8的转动能带动划分块16的转动。

所述的划分块16的内侧设有提升叶片15,主动轴8的转动带动提升叶片可使原料向上流动。

所述的划分块16外侧设有回流叶片17,回流叶片17的螺旋方向与提升叶片15的螺旋方向相反,回流叶片17可使提升叶片15提上去的原料再回到料桶11的底部。

所述的防溅盖10的下侧设有卡板18,卡板18能够将防溅盖10固定在料桶11的顶部,卡板18内设有回流槽19,回流槽19可使防溅盖10上的原料回落到料桶11内。

现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:一种带有螺旋机构的多彩漆切割搅拌装置左侧设有螺旋升降器,螺旋升降器可以自由调节切割盘的高度;第二、一种带有螺旋机构的多彩漆切割搅拌装置的料桶内设有螺旋叶片,螺旋叶片可以防止切割搅拌的不均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的料桶剖面结构示意图。

图3为本实用新型的防溅盖10整体结构示意图。

图中:底座1、螺旋杆升降器2、手轮3、螺旋升降杆4、支撑板5、悬臂梁6、电机7、主动轴8、轴套9、防溅盖10、料桶11、螺旋套筒12、滑杆13、搅拌切割叶轮14、螺旋提升叶片15、划分块16、螺旋回流叶片17、卡板18、回流槽19、连接杆20。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构及有益效果进一步说明。

一种带有螺旋机构的多彩漆切割搅拌装置,包括底座1、螺旋杆升降器2;所述的螺旋杆升降器2位于底座1的上表面右侧,螺旋杆升降器2与底座1通过螺栓固定连接;所述的螺旋杆升降器2有位于其上部的螺旋升降杆4以及位于其右侧的手轮3组成;所述的螺旋杆升降器2的上部设有支撑板5,支撑板5中间位置贯穿设有螺旋套筒12,螺旋套筒12与螺旋升降杆4配合使用;所述的支撑板5的四周设有四根滑杆13,滑杆13与底座1固定连接;所述的支撑板5的左侧设有悬臂梁6,悬臂梁6的正下方设有料桶11;所述的料桶11的正上方的悬臂梁6上设有电机7,电机7的转轴中心与料桶11的中心在同一条竖直线上;所述的电机7通过其下方设有的主动轴8对料桶11内的原料进行切割搅拌;所述的料桶11上部设有防溅盖10,防溅盖10通过其中心位置设有的轴套9与主动轴8转动连接。

所述的主动轴8的下方设有搅拌切割叶轮14,搅拌切割叶轮14与主动轴8的连接处设有内螺纹,搅拌切割叶轮14可更换。

所述的料桶11内设有划分块16,划分块16为圆柱状,划分块16的底部通过连接杆20与主动轴8连接,主动轴8的转动能带动划分块16的转动。

所述的划分块16的内侧设有提升叶片15,主动轴8的转动带动提升叶片可使原料向上流动。

所述的划分块16外侧设有回流叶片17,回流叶片17的螺旋方向与提升叶片15的螺旋方向相反,回流叶片17可使提升叶片15提上去的原料再回到料桶11的底部。

所述的防溅盖10的下侧设有卡板18,卡板18能够将防溅盖10固定在料桶11的顶部,卡板18内设有回流槽19,回流槽19可使防溅盖10上的原料回落到料桶11内。

一种带有螺旋机构的多彩漆切割搅拌装置,在工作过程中,通过手轮3将螺旋升降杆4转动到指定十五工作高度,启动电机7,电机7通过主动轴8带动螺旋提升叶片15以及划分块16,螺旋提升叶片15将位于划分块16下方的原料提升到划分块16上方,在螺旋回流叶片17的作用下划分块16再将上方的原料转到划分块16下方,如此反复可以大幅提高多彩漆切割搅拌装置的搅拌切割的均匀性,有利于后期使用。

本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”指示的方位基于附图所示的方位,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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