本实用新型属于建筑器械技术领域，尤其是涉及一种建筑工地混凝土回收装置。
背景技术：
建筑工地（construction site)，粤语称建筑地盘、施工地盘，简称地盘，是一处正在发展建筑项目，进行土木工程的地点，其范围常有围板、铁丝网或者围墙所封闭，限制人员及物料、机械和车辆的进出；
在建筑工地上浇筑混凝土的时候会有一部分的混凝土掉落在地面，造成了资源的浪费，同时提高了建筑施工的成本，掉落在地面的混凝土会凝结成块，不能直接进行回收利用，现有的建筑工地混凝土回收装置对回收混凝土的筛选速度慢，效果差，同时现有的建筑工地混凝土回收装置在使用之后需要人工进行清洗，浪费了大量的人力，清洗效率低，同时现有的建筑工地混凝土回收装置移动不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种建筑工地混凝土回收装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种建筑工地混凝土回收装置，包括包括进料槽、第一筛网、第一清洗喷头、连接杆、偏心轮、电机、框架、储水箱、第一出料口、第二出料口、第二筛网和壳体，所述壳体内设置有搅拌仓和粉碎仓，壳体一侧固定安装有进料槽，所述进料槽与搅拌仓连通，所述搅拌仓内部上方设置有第一筛网，所述第一筛网一端固定安装在壳体内壁一侧上，第一筛网另一端固定安装在框架上，所述框架顶部转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装在偏心轮上，所述偏心轮固定安装在电机的输出轴上，电机通过螺栓固定安装在壳体顶部，所述第一筛网中间位置下凹，所述搅拌仓和粉碎仓之间设置有隔板，所述隔板固定安装在壳体内侧底部，隔板上开设有第一出料口，粉碎仓内粉碎后的混凝土通过第一出料口排入搅拌仓内，所述隔板位于粉碎仓的一侧上固定设置有第二筛网，所述第二筛网覆盖在第一出料口上，所述壳体一侧开设有第二出料口，所述壳体底部固定设置有底座，底座顶部固定安装有储水箱，所述第一筛网上方设置有多个第一清洗喷头。
在上述的一种建筑工地混凝土回收装置中，所述粉碎仓内侧底部通过螺栓固定安装有粉碎电机，粉碎电机连接的转轴上固定安装有多个重锤，所述搅拌仓内侧底部通过螺栓固定安装有搅拌电机，搅拌电机连接的转轴上固定安装有搅拌叶片。
在上述的一种建筑工地混凝土回收装置中，所述壳体上靠近第二出料口的位置上固定安装有挡杆，挡杆和壳体之间形成有滑槽，挡杆和壳体之间的滑槽内设置有挡板。
在上述的一种建筑工地混凝土回收装置中，所述第一清洗喷头的输入端通过导水管与储水箱的出水口连接，导水管上安装有增压泵，所述壳体对应粉碎仓的一侧上固定安装有第二清洗喷头，所述第二清洗喷头的输出端伸入粉碎仓内，第二清洗喷头的输入端与导水管连通。
在上述的一种建筑工地混凝土回收装置中，所述底座底部对称安装有脚轮。
与现有的技术相比，本建筑工地混凝土回收装置的优点在于：通过设置第一筛网用于对进入搅拌仓内的混凝土进行筛选，第一筛网中间位置采用下凹设置提高了对混凝土筛选的效果，提高了设备的实用性，利用电机转动进而带动偏心轮转动，从而进一步带动框架上下运动，从而加快了第一筛网对混凝土筛选的速度，提高了设备的实用性，利用粉碎电机转动进而带动重锤转动对进入粉碎仓内的混凝土块进行粉碎，利用搅拌电机转动进而带动搅拌叶片转动对通过第一筛网的混凝土进行搅拌，通过设置第二筛网用于对粉碎仓内粉碎后的混凝土进行筛选，避免粉碎不完全的混凝土块进入搅拌仓内，保证了混凝土搅拌的效果，提高了设备的实用性，打开挡板使搅拌仓内搅拌好的混凝土通过第二出料口排出，实现了对混凝土的回收利用，避免了资源的浪费，降低了建筑施工的成本，提高了设备的实用性，利用增压泵使储水箱内的水通过第一清洗喷头喷出对第一筛网进行清洗，进一步利用增压泵使储水箱内的水通过导水管后从第二清洗喷头喷出对第二筛网进行清洗，无需人工清洗，清洗效率高，提高了设备的实用性，通过在底座底部设置有脚轮实现了设备的自由移动，进一步提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中局部结构示意图。
图中：进料槽1、第一筛网2、第一清洗喷头3、连接杆4、偏心轮5、电机6、第二清洗喷头7、框架8、重锤9、增压泵10、储水箱11、脚轮12、粉碎电机13、第一出料口14、搅拌电机15、搅拌叶片16、挡杆17、第二出料口18、挡板19、第二筛网20、搅拌仓21、粉碎仓22、壳体23。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本实用新型的范围。
实施例
如图1-2所示，本实用新型，一种建筑工地混凝土回收装置，包括进料槽1、第一筛网2、第一清洗喷头3、连接杆4、偏心轮5、电机6、第二清洗喷头7、框架8、重锤9、增压泵10、储水箱11、脚轮12、粉碎电机13、第一出料口14、搅拌电机15、搅拌叶片16、挡杆17、第二出料口18、挡板19、第二筛网20、搅拌仓21、粉碎仓22和壳体23，所述壳体23内设置有搅拌仓21和粉碎仓22，壳体23一侧固定安装有进料槽1，所述进料槽1与搅拌仓21连通，所述搅拌仓21内部上方设置有第一筛网2，所述第一筛网2一端固定安装在壳体23内壁一侧上，第一筛网2另一端固定安装在框架8上，所述框架8顶部转动安装有连接杆4的一端，连接杆4的另一端转动安装在偏心轮5上，所述偏心轮5固定安装在电机6的输出轴上，电机6通过螺栓固定安装在壳体23顶部，掉落在地面上的混凝土通过进料槽1进入搅拌仓21并进一步落在第一筛网2顶部，通过设置第一筛网2用于对进入搅拌仓21内的混凝土进行筛选，所述第一筛网2中间位置下凹，第一筛网2中间位置采用下凹设置提高了对混凝土筛选的效果，提高了设备的实用性，利用电机6转动进而带动偏心轮5转动，从而进一步带动框架8上下运动，从而加快了第一筛网2对混凝土筛选的速度，提高了设备的实用性，第一筛网2上未通过的较大的混凝土块沿着第一筛网2滚落至粉碎仓22内，所述粉碎仓22内侧底部通过螺栓固定安装有粉碎电机13，粉碎电机13连接的转轴上固定安装有多个重锤9，利用粉碎电机13转动进而带动重锤9转动对进入粉碎仓22内的混凝土块进行粉碎，所述搅拌仓21内侧底部通过螺栓固定安装有搅拌电机15，搅拌电机15连接的转轴上固定安装有搅拌叶片16，利用搅拌电机15转动进而带动搅拌叶片16转动对通过第一筛网2的混凝土进行搅拌；
所述搅拌仓21和粉碎仓22之间设置有隔板，所述隔板固定安装在壳体23内侧底部，隔板上开设有第一出料口14，粉碎仓22内粉碎后的混凝土通过第一出料口14排入搅拌仓21内，所述隔板位于粉碎仓22的一侧上固定设置有第二筛网20，所述第二筛网20覆盖在第一出料口14上，通过设置第二筛网20用于对粉碎仓22内粉碎后的混凝土进行筛选，避免粉碎不完全的混凝土块进入搅拌仓21内，保证了混凝土搅拌的效果，提高了设备的实用性，所述壳体23一侧开设有第二出料口18，所述壳体23上靠近第二出料口18的位置上固定安装有挡杆17，挡杆17和壳体23之间形成有滑槽，挡杆17和壳体23之间的滑槽内设置有挡板19，打开挡板19使搅拌仓21内搅拌好的混凝土通过第二出料口18排出，实现了对混凝土的回收利用，避免了资源的浪费，降低了建筑施工的成本，提高了设备的实用性；
所述壳体23底部固定设置有底座，底座顶部固定安装有储水箱11，所述第一筛网2上方设置有多个第一清洗喷头3，第一清洗喷头3的输入端通过导水管与储水箱11的出水口连接，导水管上安装有增压泵10，利用增压泵10使储水箱11内的水通过第一清洗喷头3喷出对第一筛网2进行清洗，所述壳体23对应粉碎仓22的一侧上固定安装有第二清洗喷头7，所述第二清洗喷头7的输出端伸入粉碎仓22内，第二清洗喷头7的输入端与导水管连通，进一步利用增压泵10使储水箱11内的水通过导水管后从第二清洗喷头7喷出对第二筛网20进行清洗，无需人工清洗，清洗效率高，提高了设备的实用性，所述底座底部对称安装有脚轮12，通过在底座底部设置有脚轮12实现了设备的自由移动，进一步提高了设备的实用性。
尽管本文较多地使用了第一筛网、第二筛网、偏心轮和搅拌电机等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。