本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体为一种密闭式砂磨机。
背景技术：
砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。
化工机械在打磨时，需要使用到砂磨机对化工机械进行打磨，但是，目前市场上现有的砂磨机在使用时，砂磨机不可对化工机械进行固定打磨，从而导致化工机械在打磨时出现移动的状况，造成化工机械打磨效果不好的状况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种密闭式砂磨机，具备对化工机械进行固定打磨的优点，解决了现有的砂磨机不可对化工机械进行固定打磨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密闭式砂磨机，包括砂磨箱，所述砂磨箱顶部的右侧设有转动电机，所述转动电机的输出端设有主动轮，所述砂磨箱顶部的中心处贯穿设置有转杆，所述转杆的表面与砂磨箱的连接处通过固定架活动连接，所述转杆表面的顶部套设有从动轮，所述从动轮的表面与主动轮的连接处通过皮带传动连接，所述转杆的底部设有砂磨盘；
所述砂磨箱内腔的底部设有工作台，所述砂磨箱内腔底部的两侧均设有正反电机，所述正反电机的输出端设有螺杆，所述螺杆的表面设有活动螺块，所述砂磨箱内腔的两侧均开设有与活动螺块相适配的滑轨，所述活动螺块的内侧设有移动杆，所述移动杆的表面通过第一转轴与活动螺块活动连接，所述移动杆远离活动螺块的一端设有活动块，所述活动块的内腔通过第二转轴与移动杆活动连接，所述活动块的内侧设有夹块，所述夹块的底部设有滚轮，所述滚轮的表面通过活动轴与滚轮活动连接，所述工作台顶端的两侧均开设有与滚轮相适配的滑槽。
优选的，所述砂磨箱底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫。
优选的，所述转动电机的底部与砂磨箱的连接处通过固定件固定连接，且转动电机的两侧与砂磨箱的连接处均通过支架固定连接，正反电机的底部与砂磨箱的连接处通过固定件固定连接，且正反电机的两侧与砂磨箱的连接处均通过支架固定连接。
优选的，所述工作台的两侧与砂磨箱的连接处均通过固定杆固定连接，且工作台位于正反电机的顶部。
优选的，两个所述滑槽的形状大小一致，且两个滑槽关于工作台呈中心对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过滑轨、活动螺块、螺杆、正反电机、滑槽、活动轴、滚轮、夹块、第一转轴、移动杆、第二转轴和活动块相互配合，可在砂磨机在对化工机械进行打磨时，对化工机械进行固定打磨的作用，这样化工机械在打磨时效果更好，避免了化工机械在打磨时出现移动的状况，从而导致化工机械打磨效果不好的状况。
2、本实用新型通过支撑柱和防滑垫，可对砂磨机起到固定的作用，这样砂磨机在使用时效果更好，避免了砂磨机在使用时出现移动的状况，从而导致砂磨机使用效果不好的状况，通过支架，可对转动电机和正反电机起到固定的作用，这样转动电机和正反电机在使用时效果更好，避免了转动电机和正反电机在使用时出现晃动的状况，从而导致转动电机和正反电机使用效果不好的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A局部放大结构示意图；
图3为本实用新型B局部放大结构示意图。
图中：1砂磨箱、2滑轨、3活动螺块、4螺杆、5正反电机、6支架、7工作台、8支撑柱、9防滑垫、10砂磨盘、11从动轮、12转杆、13皮带、14主动轮、15转动电机、16滑槽、17活动轴、18滚轮、19夹块、20第一转轴、21移动杆、22第二转轴、23活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种密闭式砂磨机，包括砂磨箱1，砂磨箱1底部的两侧均设有支撑柱8，且两个支撑柱8的底部均设有防滑垫9，本实用新型通过支撑柱8和防滑垫9，可对砂磨机起到固定的作用，这样砂磨机在使用时效果更好，避免了砂磨机在使用时出现移动的状况，从而导致砂磨机使用效果不好的状况，砂磨箱1顶部的右侧设有转动电机15，转动电机15的底部与砂磨箱1的连接处通过固定件固定连接，且转动电机15的两侧与砂磨箱1的连接处均通过支架6固定连接，通过支架6，可对转动电机15和正反电机5起到固定的作用，这样转动电机15和正反电机5在使用时效果更好，避免了转动电机15和正反电机5在使用时出现晃动的状况，从而导致转动电机15和正反电机5使用效果不好的状况，转动电机15的输出端设有主动轮14，砂磨箱1顶部的中心处贯穿设置有转杆12，转杆12的表面与砂磨箱1的连接处通过固定架活动连接，转杆12表面的顶部套设有从动轮11，从动轮11的表面与主动轮14的连接处通过皮带13传动连接，转杆12的底部设有砂磨盘10；
砂磨箱1内腔的底部设有工作台7，工作台7的两侧与砂磨箱1的连接处均通过固定杆固定连接，且工作台7位于正反电机5的顶部，砂磨箱1内腔底部的两侧均设有正反电机5，正反电机5的底部与砂磨箱1的连接处通过固定件固定连接，且正反电机5的两侧与砂磨箱1的连接处均通过支架6固定连接，正反电机5的输出端设有螺杆4，螺杆4的表面设有活动螺块3，砂磨箱1内腔的两侧均开设有与活动螺块3相适配的滑轨2，活动螺块3的内侧设有移动杆21，移动杆21的表面通过第一转轴20与活动螺块3活动连接，移动杆21远离活动螺块3的一端设有活动块23，活动块23的内腔通过第二转轴22与移动杆21活动连接，活动块23的内侧设有夹块19，夹块19的底部设有滚轮18，滚轮18的表面通过活动轴17与滚轮18活动连接，工作台7顶端的两侧均开设有与滚轮18相适配的滑槽16，两个滑槽16的形状大小一致，且两个滑槽16关于工作台7呈中心对称，本实用新型通过滑轨2、活动螺块3、螺杆4、正反电机5、滑槽16、活动轴17、滚轮18、夹块19、第一转轴20、移动杆21、第二转轴22和活动块23相互配合，可在砂磨机在对化工机械进行打磨时，对化工机械进行固定打磨的作用，这样化工机械在打磨时效果更好，避免了化工机械在打磨时出现移动的状况，从而导致化工机械打磨效果不好的状况。
使用时，正反电机5带动螺杆4转动，通过螺杆4带动活动螺块3进行上下移动，通过滑轨2配合活动螺块3进行上下移动，通过活动螺块3带动第一转轴20进行上下移动，通过第一转轴20带动移动杆21进行上下移动，通过移动杆21带动第二转轴22进行左右移动，通过第二转轴22带动活动块23进行左右移动，通过活动块23带动夹块19进行左右移动，通过工作台7上的滑槽16和滚轮18配合夹块19进行左右移动，即可对化工机械进行固定打磨。
综上所述：该密闭式砂磨机，通过滑轨2、活动螺块3、螺杆4、正反电机5、滑槽16、活动轴17、滚轮18、夹块19、第一转轴20、移动杆21、第二转轴22和活动块23，解决了现有的砂磨机不可对化工机械进行固定打磨的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。