本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种物料造粒、包覆的装置，可广泛应用于化工行业。
背景技术：
包覆机是一种在固体颗粒上包覆一层另一种物料的设备，其被广泛应用于化工行业。包覆过程通常的要求是，固体颗粒形状规则，大小均匀，包覆完全，自动化程度高。
技术实现要素：
为了实现上述功能，本实用新型提供一种集造粒、混合、包覆一体的自动化的湿法造粒包覆机。
本实用新型的技术方案是提供一种湿法造粒包覆机，其包括中空的搅拌箱，所述搅拌箱上设置一个进料口，其特征在于：所述搅拌箱底部设置一可旋转的搅拌轴，所述搅拌轴端部设置圆锥体结构的搅拌头，所述搅拌头外壁上对称设置有搅拌棒，所述搅拌箱内设置有至少一个向所述搅拌箱内喷涂料的喷头，所述搅拌箱底部设置有进风口，所述搅拌箱顶部设置有出风口，所述出风口前设置有干燥器。
优选的，所述搅拌轴上还设置一圆形的转盘，所述转盘上网格形或离散形设置有若干个连通搅拌箱和进风口的通风孔。
优选的，所述搅拌轴的上方设置一所述喷头，所述搅拌轴一侧设置另一所述喷头。
优选的，所述搅拌箱内壁上可旋转地设置一粉碎刀，所述粉碎刀旋转轴垂直于所述搅拌轴。
优选的，所述干燥器包括若干个垂直设置的加热块。
优选的，所述搅拌箱内壁上设置有出料口和观察窗。
优选的，所述搅拌棒为横截面为三角形的长条形结构。
本实用新型的湿法造粒包覆机利用粉碎刀、搅拌棒、通风孔等产生多个复杂气流，从而实现造粒、搅拌、包覆过程，并通过干燥器进行干燥。本实用新型具有造粒形状稳定，适应多种材料的包覆作业，粒度均匀，混合度均匀，造粒时间短等优点。
附图说明
图1是本实用新型最佳实施例的一种湿法造粒包覆机的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示，本实用新型的一种湿法造粒包覆机包括中空的搅拌箱10。搅拌箱10上设置一个进料口12。搅拌箱10底部设置一个搅拌轴（未图示），搅拌轴端部设置圆锥体结构的搅拌头14，搅拌轴通过电机（未图示）驱动旋转。搅拌头14外壁上对称设置有搅拌棒16，搅拌棒16为横截面为三角形的长条形结构，当然也可以根据需要设置S字形的刀片等。
搅拌箱10内设置有2个向搅拌箱10内喷涂料的喷头18，一个设置在搅拌棒16的正上方，向下喷涂，另一个设置在搅拌头14的侧边，垂直正对搅拌头14喷涂。
搅拌轴上还设置一圆形的转盘20，转盘20上设置有若干个的通风孔（未图示）。搅拌箱10底部设置有进风口22，搅拌箱10顶部设置有出风口24，出风口24前设置有干燥器26，干燥器26包括若干个垂直设置的加热块。
进一步地，搅拌箱10内壁上可旋转地设置一粉碎刀30，粉碎刀30旋转轴垂直于搅拌轴。
进一步地，搅拌箱10内壁上设置有观察窗32。
本实用新型的一种湿法造粒包覆机是使用时，先通过进料口12将物料投入，进风口22通入高压气体，气体从通风孔吹入，从而使得物料形成从下而上的涡流，以促进物料和气体充分的混合。搅拌头14带动搅拌棒16高速旋转，产生离心力将较大的颗粒甩到外侧，并由粉碎刀30进行粉碎，使得物料颗粒在撞击作用下逐渐变成球形。顶部和侧壁上的喷嘴喷入雾状的涂料，在搅拌棒16带动的旋转气流和从通风孔吹入的气流带动的上下循环的涡流混合形成促进物料颗粒和涂料充分混合，形成包覆膜的乱流。充分混合后，加大气流，使得物料经过干燥器26干燥后，从出风口24排出。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。