一种复合肥强力搅拌机的制作方法

本实用新型涉及复合肥生产领域，特别涉及一种复合肥强力搅拌机。

背景技术：

肥料的生产过程中,将多种不同的原料添加到搅拌机中进行均匀的搅拌是比不可少的步骤,在后续的生产过程中,原料的搅拌是否均匀,搅拌效率是否快速,都影响着后续的生产加工工序,但是现有的搅拌装置,搅拌方式单一，功能单一，搅拌效率低且搅拌完成后很多原料会粘附在搅拌筒内壁上，造成原料的浪费，因此，发明一种复合肥强力搅拌机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合肥强力搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥强力搅拌机，包括电器箱，所述电器箱内部设有第一电机，所述第一电机顶部设有减速机，所述电器箱一侧设有箱体，所述箱体内部设有转筒，所述转筒内部设有搅拌轴，所述转筒内壁一侧设有铲料装置，所述转筒底部设有储料槽。

优选的，所述第一电机一侧设有电机传动齿轮，所述减速机一侧设有减速机传动齿轮，所述电机传动齿轮与减速机传动齿轮之间通过传动皮带传动连接，所述减速机与转筒之间设有联轴器，所述转筒与联轴器传动连接。

优选的，所述箱体顶部设有箱体加料口，所述转筒顶部设有转筒加料口，所述转筒加料口设置于箱体加料口底部，所述转筒底部设有转筒出料口，所述箱体加料口、转筒加料口和转筒出料口内部均设有电磁阀。

优选的，所述搅拌轴表面均匀设有搅拌杆，所述搅拌杆表面均匀设有搅拌叶片，所述搅拌轴一侧设有电机壳，所述电机壳内部设有第二电机，所述搅拌轴与第二电机传动连接。

优选的，所述铲料装置包括转盘、安装孔、基座、第一电动推杆和铲板，所述转盘设置于转筒内壁一侧，所述转盘内部设有安装孔，所述安装孔与搅拌轴套接，所述转盘一侧顶端和底端均设有基座，所述基座一侧设有第一电动推杆，所述第一电动推杆一侧设有铲板，所述铲板与转筒滑动连接。

优选的，所述储料槽设置于电器箱内壁底部，所述储料槽内壁一侧设有第二电动推杆，所述第二电动推杆一侧设有推板，所述储料槽表面设有出料口，所述出料口内部设有电磁阀。

优选的，所述控制面板包括控制开关、控制单元、信号接收器信号处理器和信号传输器，控制面板与第一电机、减速机、第二电机、第一电动推杆、第二电动推杆和电磁阀均为电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设有转筒和搅拌轴，转筒随第一电机和减速机工作转动，搅拌轴随第二电机工作转动，两者转动方向相反将转筒内的物料进行充分的搅拌，搅拌速率快达到强力搅拌的效果，通过设有铲料装置，第一电动推杆推动铲板对转筒内壁进行铲料，将粘附在转筒内壁的物料铲掉并推送至转筒出料口，避免了物料的浪费，通过设有第二电动推杆和推板，第二电动推杆推动推板在储料槽内运动，将储料槽内的物料推向出料口，方便出料，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的铲料装置结构示意图；

图中：1电器箱、2第一电机、21电机传动齿轮、3减速机、31减速机传动齿轮、32联轴器、4箱体、41箱体加料口、5转筒、51转筒加料口、52转筒出料口、6搅拌轴、61搅拌杆、62电机壳、63第二电机、7铲料装置、71转盘、72安装孔、73基座、74第一电动推杆、75铲板、8储料槽、81第二电动推杆、82推板、83出料口、9控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种复合肥强力搅拌机，包括电器箱1，所述电器箱1内部设有第一电机2，所述第一电机2顶部设有减速机3，所述电器箱1一侧设有箱体4，所述箱体4内部设有转筒5，所述转筒5内部设有搅拌轴6，所述转筒5内壁一侧设有铲料装置7，所述转筒5底部设有储料槽8。

所述第一电机2一侧设有电机传动齿轮21，所述减速机3一侧设有减速机传动齿轮31，所述电机传动齿轮21与减速机传动齿轮31之间通过传动皮带传动连接，所述减速机3与转筒5之间设有联轴器32，所述转筒5与联轴器32传动连接，转筒5随第一电机2和减速机3工作转动，所述箱体4顶部设有箱体加料口41，所述转筒5顶部设有转筒加料口51，所述转筒加料口51设置于箱体加料口41底部，所述转筒5底部设有转筒出料口52，所述箱体加料口41、转筒加料口51和转筒出料口52内部均设有电磁阀，同时打开箱体加料口41和转筒加料口51内部电磁阀，通过漏斗由开箱体加料口41插入转筒加料口51内进行加料，加料完成后取出漏斗关闭体加料口41和转筒加料口51内部电磁阀，所述搅拌轴6表面均匀设有搅拌杆61，所述搅拌杆61表面均匀设有搅拌叶片，所述搅拌轴6一侧设有电机壳62，所述电机壳62内部设有第二电机63，所述搅拌轴6与第二电机63传动连接，搅拌轴6随第二电机63工作转动，两者转动方向相反将转筒内的物料进行充分的搅拌，搅拌速率快达到强力搅拌的效果，所述铲料装置7包括转盘71、安装孔72、基座73、第一电动推杆74和铲板75，所述转盘71设置于转筒5内壁一侧，所述转盘71内部设有安装孔72，所述安装孔72与搅拌轴6套接，所述转盘71一侧顶端和底端均设有基座73，所述基座73一侧设有第一电动推杆74，所述第一电动推杆74一侧设有铲板75，所述铲板75与转筒5滑动连接，第一电动推杆74推动铲板75对转筒5内壁进行铲料，将粘附在转筒5内壁的物料铲掉并推送至转筒出料口52，避免了物料的浪费，所述储料槽8设置于电器箱1内壁底部，所述储料槽8内壁一侧设有第二电动推杆81，所述第二电动推杆81一侧设有推板82，所述储料槽8表面设有出料口83，所述出料口83内部设有电磁阀，第二电动推杆81推动推板82在储料槽8内运动，将储料槽8内的物料推向出料口83，方便出料，提高工作效率，所述控制面板9包括控制开关、控制单元、信号接收器信号处理器和信号传输器，控制面板9与第一电机2、减速机3、第二电机63、第一电动推杆74、第二电动推杆81和电磁阀均为电性连接，工作人员通过操作控制面板9控制不同的电器元件工作完成对复合肥物料的高效强力搅拌工作。

本实用工作原理：工作人员通过操作控制面板9控制不同的电器元件工作，同时打开箱体加料口41和转筒加料口51内部电磁阀，通过漏斗由开箱体加料口41插入转筒加料口51内进行加料，加料完成后取出漏斗关闭体加料口41和转筒加料口51内部电磁阀，转筒5随第一电机2和减速机3工作转动，搅拌轴6随第二电机63工作转动，两者转动方向相反将转筒内的物料进行充分的搅拌，搅拌速率快达到强力搅拌的效果，搅拌完成后打开转筒出料口52内部电磁阀，将转筒5内的物料倒入储料槽8内，第一电动推杆74推动铲板75对转筒5内壁进行铲料，将粘附在转筒5内壁的物料铲掉并推送至转筒出料口52，避免了物料的浪费，第二电动推杆81推动推板82在储料槽8内运动，将储料槽8内的物料推向出料口83，方便出料，提高工作效率，完成对复合肥物料的高效强力搅拌工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。