本实用新型涉及水处理领域，具体涉及一种用于水处理的旋转过滤与排污装置。
背景技术：
水处理行业关键问题之一是液体内的固态异物的分离，从而避免在后续处理环节中卡塞细化处理设备。旋转过滤与自动排污是目前异物分离技术中的关键，目前通用技术中由于排污时排污方向与管道内的流体方向在排污入口处方向相反，导致了排污能力低下；同时水体内机构复杂，易导致卡涩等问题，经常需要停机人工介入维护， 严重影响了生产效率。因此需要设计一种具有较强过滤、排污能力的专用装置，以满足行业所需。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能有效提高排污能力，且设备可维护性高的装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种用于水处理的旋转过滤与排污装置，该装置安装于待排污的管道中；包括球形滤网、滤网转轴、排污母管、控制阀门、排污管；所述球形滤网通过滤网转轴转动连接在待排污的管道内，滤网转轴设置方向与所述管道内液体流向相垂直；所述球形滤网为中空球体，且球面上设有有若干仅供流体通过的孔或缝隙；所述排污母管设于所述管道一侧，且排污母管与所述管道的相贯面呈圆弧面，该圆弧面与所述球形滤网同心；所述排污管与排污母管相连，且所述排污管上安装有所述控制阀门。
进一步的，所述球形滤网的球面与所述管道内壁之间为间隙配合，以便于装配和满足球面在管道内旋转即可。
进一步的，所述球形滤网球面处的孔或缝隙尺寸小于待排污杂质颗粒的最小尺寸。具体球面处的孔或缝隙的目数由处理机械杂质的大小决定。
进一步的，滤网转轴一端伸出所述管道外，且与外部传动机构相连。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型通过侧向的排污方式提高了排污能力，且排污能力与管内流体压力成正比。本实用新型结构简单，成本降低，同时大大提高了可维护性。
附图说明
图1为本实用新型用于水处理的旋转过滤与排污装置。
图中，1-管道，2-球形滤网，3-滤网转轴，4-排污母管，5-控制阀门，6-排污管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型旋转过滤与排污装置进行详细说明。
如图1所示，本实用新型用于装置安装于通以液体介质的管道段落中，包括管道1、球形滤网2、滤网转轴3、排污母管4、控制阀门5、排污管6，其中滤网转轴3贯穿球形滤网2并与其组装成一体，在外部电机（未画出）的驱动下，实现转轴3带动球形滤网2正、反旋转，实现利用球形滤网2的半侧球面达到过滤的作用；排污母管4开设在管道1的侧部，排污母管4与管道1相贯的圆弧面与球形滤网2外部镂空球体同心，使贴合在球形滤网2表面的杂质贴近排污母管4，加强排污效果，排污时，控制阀门5打开，在液体压力的作用下，垃圾等异物随着液体通过排污母管4及排污管6排至管道外部。
其中，球形滤网2外部为镂空的球形，表面呈网筛结构，其孔或缝隙尺寸小于待排污杂质颗粒的最小尺寸，如：一些工业应用的大型冷凝器、热交换设备会大量使用河水作为冷却用水，其水质状况变化较大，为保障设备减少污染，通常使用目数（目数指一英寸长度方向上的网孔数量）小于100网筛对水质进行过滤。球体为型材经过成型工艺处理后交错排布焊接而成或采用其他方式达到利用空心球体表面进行过滤的结构，来实现流体通过而流体内部的杂质、异物贴附于球形的外表面。
排污母管4开设在管道1的侧部，排污母管4与管道1的相贯面与球形滤网2外部镂空球体同心。
球形滤网2的球面与管道1内壁贴合，为间隙配合，以便于装配和满足球面在管道内旋转即可。当管道1内液体介质中的垃圾等异物随液体运动堆积在球形滤网2表面达到一定程度影响管道流量后，球形滤网2在外部电机的驱动下进行旋转，将滤网表面覆盖的垃圾缓慢转至排污母管4的排污位置处，球形面的旋转避免了过滤死区，控制阀门打开时，在液体压力的作用下，垃圾等异物随着液体通过排污母管及排污管排至管道外部。本实用新型在管道内置旋转的球形滤网结构将以往复杂的水下控制机构进行简化，极大的降低了成本、提升了稳定性，同时侧向的排污方式有效提升了排污能力。