本实用新型涉及一种粗粉碎装置，尤其涉及一种敲打式粗粉碎装置。
背景技术：
在超微粉碎加工过程中，由于受物料原始形状各异的影响，很多物料不可能一次性完成微粉碎过程。往往需要经过粗粉碎、细粉碎和过筛过程，根据这一情况，并结合超微粉碎箱对需粉碎物料的粒度要求，开发了这种物料粗粉碎装置很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种敲打式粗粉碎装置，不仅粉碎效果均匀，生产效率高、性能可靠稳定，而且可以在对物料进行均匀粉碎的同时，筛选出均匀的粉碎物料。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种敲打式粗粉碎装置，包括粉碎腔、电机、底座，其特征在于：所述粉碎腔内设有带粗粉碎板的搅拌辊，该搅拌辊通过中心轴与电机相连，另一端通过中心轴与承轴相连，所述粉碎腔的上部与进料斗连通，底部通过筛网与出料口连通，该出料口与空心底座中的抽屉连通。
所述抽屉是带有手柄可以从底座中抽出和推进的抽屉。
所述电机是伺服电机或减速电机。
所述粗粉碎板是至少4块不锈钢板。
所述筛网的周边与粉碎腔内壁连接。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，能够有效的解决现有的粉碎加工后的粒径不够均匀，同时，本实用新型设计有收集装置，能够方面粉碎后物料的收集，同时避免了粉碎时粉尘的泄漏，从而保护了操作环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1—粉碎腔，2—电机，3—搅拌辊，4—粗粉碎板，5—进料斗，6—承轴，7—中心轴，8—筛网，9—出料口，10—抽屉，11—底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1，本实用新型包括粉碎腔1、电机2、底座11，其特征在于：所述粉碎腔1内设有带粗粉碎板4的搅拌辊3，该搅拌辊通过中心轴7与电机相连，另一端通过中心轴7与承轴6相连，所述粉碎腔1的上部与进料斗5连通，底部通过筛网8与出料口9连通，该出料口与空心底座11中的抽屉10连通。
所述抽屉10是带有手柄可以从底座11中抽出和推进的抽屉。
所述电机2是伺服电机或减速电机。
所述粗粉碎板4是至少4块不锈钢板。
所述筛网8的周边与粉碎腔1内壁连接。
本实用新型工作时，将需粉碎的原料放入进料斗5，开启电机2，电机驱动带粗粉碎板4的搅拌辊3转动，原料经粗粉碎板4强力剪切敲碎后通过筛网8的控制，将达到要求的颗粒从出料口9排入到抽屉10内，而未达到要求的物料在粉碎腔1内继续剪切敲碎，直至达到要求。