本实用新型涉及荧光粉废料技术领域，尤其涉及荧光粉废料球磨机。
背景技术：
在目前的稀土应用中，在将稀土应用于稀土荧光材料时还会产生一定的稀土荧光粉废料，而如果将稀土荧光粉废料随意的倒掉或扔掉，将直接对环境造成一定的污染，同时也将造成能源的浪费，同时也将会降低企业的效益；因此，在目前的技术中，其更多的是将稀土荧光粉废料经过一定的处理后形成草酸钇铕富集物加以利用，以提高企业的经济价值和对资源的有效利用，同时也有助于保护环境；而在将荧光粉废料形成草酸钇铕富集物时，其要经过物料的研磨粉碎，一般通过球磨机进行荧光粉肥料的研磨粉碎，现有技术中的荧光粉废料研磨机一般研磨效果较差，存在研磨死区。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的荧光粉废料研磨机一般研磨效果较差，存在研磨死区的问题，而提出的荧光粉废料球磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
荧光粉废料球磨机，包括U型底座，所述U型底座水平放置，所述U型底座其中一个突出端的下侧壁设有滚轮，所述U型底座的另一个突出端的上侧壁开设有放置口，所述放置口一侧内壁上转动连接有放置板，所述放置板的上侧壁设有转动电机和筒体，所述筒体的驱动端与转动电机的驱动端均连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间套设有第一皮带，所述U型底座的其中一个突出端的上侧壁设有支撑杆、固定杆和驱动电机，所述支撑杆的上端插设有转轴，所述转轴上套设有转盘，所述转盘的外壁上固定连接有固定块，所述驱动电机与转轴之间共同套设有第二皮带，所述固定块上转动连接有摆动杆，所述摆动杆的另一端与放置板的一侧侧壁转动连接，所述固定杆的上端插设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与放置板的下侧壁固定连接。
优选地，所述转动电机与放置板之间通过螺栓进行固定。
优选地，所述筒体与放置板的外壁上共同套设有两个固定环。
优选地，所述固定杆内开设有空腔，所述伸缩杆位于空腔内的一端连接有滑动板，所述滑动板与空腔的内壁滑动连接。
优选地，所述空腔内还设有两个套杆，所述套杆上均套设有弹簧，所述滑动板套设在两个套杆上。
优选地，每个所述弹簧均位于滑动板的下侧壁与空腔的内底壁之间。
本实用新型中，将荧光粉废料放在筒体内，通过转动电机和第一皮带带动筒体对荧光粉废料进行研磨，驱动电机通过第二皮带带动转盘转动，随着转盘的转动，固定块绕着转盘转动，带动摆动杆的一端绕着转轴转动，摆动杆的另一端即可拉着放置板的一端在放置口进行上下运动，带动荧光粉废料在筒体内进行晃动，使对荧光粉废料的研磨效果更佳。本实用新型通过转盘的转动使摆动杆的一端带动放置板的一端上下移动，实现筒体对荧光废料进行研磨时荧光废料在筒体进行来回晃动，研磨效果更佳，不存在研磨死区，结构简单，推广性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的荧光粉废料球磨机主视的结构示意图；
图2为本实用新型提出的荧光粉废料球磨机A部分的结构示意图；
图中：1U型底座、2滚轮、3放置板、4筒体、5固定环、6转动电机、7螺栓、8第一皮带、9转盘、10驱动电机、11第二皮带、 12固定块、13摆动杆、14伸缩杆、15滑动板、16套杆、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，荧光粉废料球磨机，包括U型底座1，U型底座1 水平放置，U型底座1其中一个突出端的下侧壁设有滚轮2，通过滚轮2便于移动装置，U型底座1的另一个突出端的上侧壁开设有放置口，放置口一侧内壁上转动连接有放置板3，放置板3的上侧壁设有转动电机6和筒体4，转动电机6与放置板3之间通过螺栓7进行固定，通过螺栓7固定，避免了转动电机6晃动，筒体4与放置板3的外壁上共同套设有两个固定环5，通过两个固定环5使筒体4更加稳定，筒体4的驱动端与转动电机6的驱动端均连接有皮带轮，两个皮带轮之间套设有第一皮带8，通过转动电机6和第一皮带8带动筒体 4内研磨机构转动，U型底座1的其中一个突出端的上侧壁设有支撑杆、固定杆和驱动电机10，支撑杆的上端插设有转轴，转轴上套设有转盘9，转盘9的外壁上固定连接有固定块12，驱动电机10与转轴之间共同套设有第二皮带11，固定块12上转动连接有摆动杆13，摆动杆13的另一端与放置板3的一侧侧壁转动连接，驱动电机10通过第二皮带11带动转盘9转动，随着转盘9的转动，固定块12绕着转盘9转动，带动摆动杆13的一端绕着转轴转动，摆动杆13的另一端即可拉着放置板3的一端在放置口进行上下运动，带动荧光粉废料在筒体4内进行晃动，使对荧光粉废料的研磨效果更佳，固定杆的上端插设有伸缩杆14，伸缩杆14的上端与放置板3的下侧壁固定连接，固定杆内开设有空腔，伸缩杆14位于空腔内的一端连接有滑动板15，滑动板15与空腔的内壁滑动连接，空腔内还设有两个套杆16，套杆 16上均套设有弹簧17，滑动板15套设在两个套杆16上，滑动板15 套在套杆16上上下移动，伸缩杆14移动时更加稳定，每个弹簧17 均位于滑动板15的下侧壁与空腔的内底壁之间，放置板3上下移动时，伸缩杆14在空腔内上下移动，通过弹簧17的弹力或拉力使放置板3上下移动时更加平滑，装置整体更加稳定。
本实用新型中，将荧光粉废料放在筒体4内，通过转动电机6和第一皮带8带动筒体4对荧光粉废料进行研磨，驱动电机10通过第二皮带11带动转盘9转动，随着转盘9的转动，固定块12绕着转盘 9转动，带动摆动杆13的一端绕着转轴转动，摆动杆13的另一端即可拉着放置板3的一端在放置口进行上下运动，带动荧光粉废料在筒体4内进行晃动，使对荧光粉废料的研磨效果更佳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。