本实用新型涉及粮食处理设备技术领域，具体是一种立式锤片粉碎机。
背景技术：
随着社会科技的发展，生存环境成为了各个国家所关注的首重，对于空气污染越来越严重的今天，除尘、防污染技术已然成为各国所倡导的，并在各个技术攻坚实验中持续研究着。
现有专利CN106345567A提供了一种锤片粉碎机，其特点在于其锤片是一种爪式锤片，锤片母体的一端设有销孔，另一端为粉碎工作端面，在工作端面采用碳化钨等耐磨材料堆焊而成，整个表面作渗碳硬化处理，锤片母体前端焊有刮片，刮片与锤片母体垂直焊接，且两者前端对齐，在刮片前缘处，上下两面均堆焊有耐磨材料。该技术优点在于锤片母体保持对物料的打击粉碎功能，且刮片会对粉碎机筛表面进行大面积的清理，可以将高水分、高纤维、高油脂物料挤压出筛孔，耐磨材料反面有一个物料回流区，解决部分堵筛问题。
但是该技术采用刮片进行粉碎机筛表面进行处理，虽然刮片上焊有耐磨材料，但是刮片与粉碎机筛的接触易导致粉碎机筛本体变形进而导致筛孔异变，对粉碎不合格的物料进行筛漏，降低粉碎效率和质量，堵筛问题解决不充分。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种立式锤片粉碎机，以解决上述背景技术中提出的粉碎机筛易出现堵筛降低粉碎机粉碎质量和效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
包括电机、进料口、粉碎室和出料口，所述电机的下端设有转子总成，该转子总成连接电机的输出端与电机直联转动；
所述进料口通过螺栓固定连接粉碎室，且其与粉碎室连接处安装有减震垫；
所述粉碎室顶部开设有若干孔，所述进料口通过螺栓固定连接粉碎室且进料口的出料端贯穿该孔，所述粉碎室外部设有气缸支座和通过螺栓固定有筛框升降装置，气缸支座上通过螺栓固定连接气缸，该筛框升降装置连接气缸的输出端，所述粉碎室通过筛框升降装置贯穿该孔连接气缸，所述粉碎室周侧开设有检修门，所述粉碎室内设有筛框托架，该筛框托架上开设有凹槽，所述筛框通过卡接于该凹槽放置在筛框托架上，所述粉碎室周侧设有三根支腿，该支腿通过螺栓固定连接粉碎室，所述出料口设于所述粉碎室下端。
优选的，所述粉碎室上还设有两个支架，该支架包括联板和导柱，该导柱贯穿联板且联板内设有套接于导柱上的碟形弹簧，导柱的下端设有导柱套和橡胶密封条，该支架通过导柱套和橡胶密封条无缝连接粉碎室上靠近气缸筛框升降装置的一端，且该支架间通过连接轴和联轴器相互连接。
更为优选的，所述导柱延伸至所述粉碎室内部，且贯穿所述筛框托架的两端，所述导柱上贯穿筛框托架的一端上开设有螺纹，所述筛框托架通过上下设置的螺帽固定连接所述导柱。
更为优选的，所述粉碎室上设有加强筋，所述支架通过加强筋加强固定于所述粉碎室上。
优选的，所述筛框升降装置包括第一连杆、摆臂、第二连杆和气缸头，该气缸头连接气缸的输出端，转子总成中部设有转动杆，转动杆上连接有锤片，第一连杆连接转动杆带动锤片做上下往复运动。
优选的，所述粉碎室内靠近检修门处设有防护装置，该防护装置包括壳体、防护气缸、电磁阀和行程开关，所述防护气缸和行程开关通过导线电连接检修门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过筛框升降装置同时连接筛框托架和锤片，使筛框和锤片在一次粉碎过程中互相靠近对无聊进行粉碎，实现更为精细的物料粉碎且通过筛框震动实现粉碎机筛筛孔堵塞自清理功能；通过电机和转子直联转动，可正反向工作来延长锤片的使用寿命；通过检修门处设置的防护装置，以保证检修门打开时电动机无法启动，实现粉碎机的安全保护；通过筛框卡接筛框托架，实现粉碎机筛框更换更为方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种立式锤片粉碎机的正视图；
图2为本实用新型一种立式锤片粉碎机的侧视图；
图3为本实用新型一种立式锤片粉碎机的俯视图；
图4为本实用新型一种立式锤片粉碎机防护装置的结构示意图；
附图标记：1-电机，2-进料口，3-减震垫，4-检修门，5-筛框升降装置， 50-第一连杆，502-摆臂，503-第二连杆，504-气缸头，6-气缸，601-气缸支座，7-支腿，8-连接轴，9-蝶形弹簧，10-橡胶密封条，11-联板，12-导柱， 13-导柱套，14-转子总成，15-筛框，16-筛框托架，17-加强筋，18-防护装置，1801-壳体，1802-防护气缸，1803-电磁阀，1804-行程开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1图2和图3所示，一种立式锤片粉碎机，包括电机1、进料口2、粉碎室和出料口，电机1的下端设有转子总成14，该转子总成14连接电机1 的输出端与电机1直联转动。
进料口2通过螺栓固定连接粉碎室，且其与粉碎室连接处安装有减震垫3。
粉碎室顶部开设有若干孔，进料口2通过螺栓固定连接粉碎室且进料口2 的出料端贯穿该孔，粉碎室外部设有气缸支座601和通过螺栓固定有筛框升降装置5，气缸支座601上通过螺栓固定连接气缸6，该筛框升降装置5连接气缸6的输出端，粉碎室通过筛框升降装置5贯穿该孔连接气缸6，粉碎室周侧开设有检修门4，粉碎室内设有筛框托架16，该筛框托架16上开设有凹槽，筛框15通过卡接于该凹槽放置在筛框托架16上，粉碎室周侧设有三根支腿7，该支腿7通过螺栓固定连接粉碎室，出料口设于粉碎室下端。
粉碎室上还设有两个支架，该支架包括联板11和导柱12，该导柱贯穿联板11且联板11内设有套接于导柱12上的碟形弹簧9，导柱的下端设有导柱套13和橡胶密封条10，该支架通过导柱套13和橡胶密封条10无缝连接粉碎室上靠近气缸筛框升降装置5的一端，且该支架间通过连接轴8和联轴器相互连接。
导柱12延伸至粉碎室内部，且贯穿筛框托架16的两端，导柱上贯穿筛框托架16的一端上开设有螺纹，筛框托架16通过上下设置的螺帽固定连接导柱12。粉碎室上设有加强筋17，支架通过加强筋加强固定于粉碎室上。
筛框升降装置5包括第一连杆501、摆臂502、第二连杆503和气缸头504，该气缸头504连接气缸6的输出端，转子总成14中部设有转动杆，转动杆上连接有锤片，第一连杆501连接转动杆带动锤片做上下往复运动。
如图1和图4所示，粉碎室内靠近检修门4处设有防护装置18，该防护装置18包括壳体1801、防护气缸1802、电磁阀1803和行程开关1804，防护气缸1802和行程开关1804通过导线电连接检修门4。
粉碎过程中，导柱12通过筛框升降装置5带动导柱12上下运动实现筛框15的上下运动，通过气缸6和转子总成14带动的筛框升降装置5带动导柱12的运动，筛框15和锤片实现在粉碎过程中同步靠近进行粉碎，使得物料粉碎更为彻底。
通过筛框升降装置5同时连接筛框托架16和锤片，使筛框15和锤片在一次粉碎过程中互相靠近对物料进行粉碎，实现更为精细的物料粉碎且通过筛框15震动实现粉碎机筛筛孔堵塞自清理功能；通过电机1和转子直联转动，可正反向工作来延长锤片的使用寿命；通过检修门4处设置的防护装置，以保证检修门4打开时电动机无法启动，实现粉碎机的安全保护；通过筛框15 卡接筛框托架16，实现粉碎机筛框15更换更为方便快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修该、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。