一种块状煤炭粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及煤炭粉碎加工领域，具体是一种块状煤炭粉碎设备。

背景技术：

煤炭的利用是无处不在的，它为我们的生活带来了能量，尤其是在冬天使用时，农户家里存放较多的过冬煤炭，在焚烧煤炭时，由于大小不均匀，每次使用时需要用锤敲碎较大的炭块，这样不但增加了人力成本，还降低了煤炭的利用率，使得煤炭不能够充分的燃烧，所以需要对煤炭进行粉碎处理，现有的煤炭粉碎装置大多数结构较为单一，存在着操作不方便，粉碎不彻底等弊端，所述需要一种多层次、充分的对煤炭进行粉碎的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种块状煤炭粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种块状煤炭粉碎设备，包括本体、第一粉碎室、第二粉碎室、第三粉碎室、第四粉碎室和加料口，所述本体上部设置第一粉碎室，所述第一粉碎室上部开通加料口，所述第一粉碎室内腔中安装有第一粉碎滚筒和第二粉碎滚筒，所述第一粉碎室底部安装传送带；所述第一粉碎室下部设置第二粉碎室，所述第二粉碎室下部安装第三工作电机，所述第三工作电机上部连接第五转轴，所述第五转轴外部套有旋转锥体，所述旋转锥体侧面安装第二粉碎刀片，所述第二粉碎室内壁安装第一粉碎刀片；所述第二粉碎室下部连接传送管，所述传送管左侧设置第三粉碎室，所述第三粉碎室内腔中安装伸缩装置，所述伸缩装置连接筛网，所述第三粉碎室下部设置第四粉碎室，所述第四粉碎室底部设置出料口，所述出料口下部设置降压装置，所述降压装置上部安装推杆，所述推杆上端固定连接降压启闭件，所述降压启闭件放置在所述第一粉碎室内腔中。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一粉碎滚筒内部安装第二转轴，所述第二粉碎滚筒内部安装第三转轴，所述第二转轴右侧安装第一皮带转轮，所述第三转轴右侧安装第二皮带转轮，所述第一皮带转轮和第二皮带转轮通过皮带连接，所述第二皮带转轮右侧安装第四转轴，所述第四转轴连接第二工作电机，所述第二皮带转轮和所述第二皮带转轮通过所述第四转轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩装置安装在所述第三粉碎室内腔上部和下部，所述伸缩装置有两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三粉碎室与第四粉碎室接触处设置密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第四粉碎室上部安装第一转轴，所述第一转轴上安装有粉碎转子，所述第一转轴两侧分别连接第一工作电机，所述第一工作电机下部设置电机座支撑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一粉碎刀片与所述旋转锥体交错设置，且所述旋转锥体和第一粉碎刀片均安装有第二粉碎刀片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口安装电动密封阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述第一粉碎室能够对块状煤炭进行预处理所述第二粉碎室能够对块状煤炭进行充分的粉碎处理；伸缩装置之间配合工作能够对进入所述第三粉碎室内腔中的煤炭碾压粉碎，粉碎结束后，颗粒较细的煤炭能够通过所述筛网，颗粒较大的煤炭可以在所述第三粉碎室内腔中被再次碾压粉碎；所述降压装置与所述电动密封阀门滑动配合，能够使得所述第四粉碎室内腔迅速降压，使得煤炭颗粒的内部与外表面形成较大的压强差，从而由其内部发生“爆炸”，将较大的煤炭颗粒粉碎成小颗粒状煤炭，实现良好的粉碎效果，同时不会对煤炭造成损伤，本实用新型操作简单，实现多层次的对煤炭进行彻底粉碎，提高了煤炭的利用率。

附图说明

图1为块状煤炭粉碎设备的结构示意图。

图2为块状煤炭粉碎设备中第一粉碎室结构示意图。

图3为块状煤炭粉碎设备中第二粉碎室的结构示意图。

图中：1-本体、2-第一粉碎室、3-第二粉碎室、4-第三粉碎室、5-第四粉碎室、6-加料口、7-第一粉碎滚筒、8-第二粉碎滚筒、9-传送带、10-传送管、11-粉碎转子、12-伸缩装置、13-筛网、14-密封圈、15-第一工作电机、16-第一转轴、17-出料口、18-电机座、19-电动密封阀门、20-降压启闭件、21-推杆、22-降压装置、23-第二转轴、24-第三转轴、25-第一皮带转轮、26-第二皮带转轮、27-第二工作电机、28-第四转轴、29-第三工作电机、30-第五转轴、31-旋转锥体、32-第一粉碎刀片、33-第二粉碎刀片、34-粉碎锯齿、35-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种块状煤炭粉碎设备，包括本体1、第一粉碎室2、第二粉碎室3、第三粉碎室4、第四粉碎室5和加料口6，所述本体1上部设置第一粉碎室2，所述第一粉碎室2上部开通加料口6，所述第一粉碎室2内腔中安装有第一粉碎滚筒7和第二粉碎滚筒8，所述第一粉碎滚筒7内部安装第二转轴23，所述第二粉碎滚筒8内部安装第三转轴24，所述第二转轴23右侧安装第一皮带转轮25，所述第三转轴24右侧安装第二皮带转轮26，所述第一皮带转轮25和第二皮带转轮26通过皮带35连接，所述第二皮带转轮26右侧安装第四转轴28，所述第四转轴28连接第二工作电机27，所述第二皮带转轮26和所述第二皮带转轮26通过所述第四转轴28连接，所述第一粉碎室2底部安装传送带9，所述传送带9用来传送煤块，所述第一粉碎室2能够对块状煤炭进行预处理；所述第一粉碎室2下部设置第二粉碎室3，所述第二粉碎室3下部安装第三工作电机29，所述第三工作电机29上部连接第五转轴30，所述第五转轴30外部套有旋转锥体31，所述旋转锥体31侧面安装第二粉碎刀片33，所述第二粉碎室3内壁安装第一粉碎刀片32，所述第一粉碎刀片32与所述旋转锥体31交错设置，且所述旋转锥体31和第一粉碎刀片32均安装有第二粉碎刀片33；所述第二粉碎室3能够对块状煤炭进行充分的粉碎处理；所述第二粉碎室3下部连接传送管10，所述传送管10左侧设置第三粉碎室4，所述第三粉碎室4内腔中安装伸缩装置12，所述伸缩装置12连接筛网13，所述伸缩装置12能够带动所述筛网13上下伸缩，所述伸缩装置12安装在所述第三粉碎室4内腔上部和下部，所述伸缩装置12有两个；伸缩装置12之间配合工作能够对进入所述第三粉碎室4内腔中的煤炭碾压粉碎，粉碎结束后，颗粒较细的煤炭能够通过所述筛网13，颗粒较大的煤炭可以在所述第三粉碎室4内腔中被再次碾压粉碎；所述第三粉碎室4下部设置第四粉碎室5，所述第三粉碎室4与第四粉碎室5接触处设置密封圈14，所述第四粉碎室5上部安装第一转轴16，所述第一转轴16上安装有粉碎转子11，所述第一转轴16两侧分别连接第一工作电机15，所述第一工作电机15下部设置电机座18支撑，所述第四粉碎室5底部设置出料口17，所述出料口17安装电动密封阀门19，所述出料口17下部设置降压装置22，所述降压装置22上部安装推杆21，所述推杆21上端固定连接降压启闭件20，所述降压启闭件20放置在所述第一粉碎室2内腔中，所述降压装置22与所述电动密封阀门19滑动配合，能够使得所述第四粉碎室5内腔迅速降压，使得煤炭颗粒的内部与外表面形成较大的压强差，从而由其内部发生“爆炸”，将较大的煤炭颗粒粉碎成小颗粒状煤炭，实现良好的粉碎效果，同时不会对煤炭造成损伤。

本实用新型的工作原理是：在需要对块状煤炭进行粉碎时，煤炭从所述加料口6进入所述第一粉碎室2，所述第二工作电机27转动带动所述第四转轴28转动，所述第四转轴28带动所述第一皮带转轮25和第二皮带转轮26转动，进而带动所述第一粉碎滚筒7和第二粉碎滚筒8转动，实现了对煤炭的预处理；然后煤炭进入所述第二粉碎室3内部，所述第三工作电机29转动带动所述旋转锥体31转动，使得所述第二粉碎刀片33转动，所述第一粉碎刀片32、第二粉碎刀片33和粉碎锯齿34配合工作能够对块状煤炭进行充分的粉碎处理；煤炭通过所述传送管10进入所述第三粉碎室4内腔，所述伸缩装置12推动筛网13对煤炭进行碾压处理；然后煤炭进入所述5内，所述第一工作电机15转动带动所述第一转轴16转动，进而所述粉碎转子11对煤炭进行粉碎，然后所述降压装置22控制所述推杆21上下伸缩，所述推杆21带动所述降压装置22上下伸缩，所述降压装置22与所述电动密封阀门19配合工作，实现了对煤炭降压粉碎，粉碎结束后，颗粒状的煤炭从所述出料口17中输送出来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。