一种自动研磨系统的制作方法

本实用新型涉及研磨领域，尤其涉及一种自动研磨系统。

背景技术：

目前，在许多的工业部门的生产中，应用到研磨设备，现有的研磨设备，通过研磨体对物理具体的抛射中间作用和研磨作用来粉碎物料，在研磨过程中产生的大量粉尘不能够高效处理，对环境和操作人员造成了较大的危害低，且操作复杂，人工需求过多，自动化程度低。

因此，针对上述研磨系统的缺点，需对研磨系统进一步发展。

技术实现要素：

本实用新型旨在在于提供一种针对上述现有自动研磨系统的缺点，提供了一种自动研磨系统。

本实用新型技术方案如下：

缸体、与缸体连接的冷却装置、动力装置、搅拌装置和控制器，所述缸体，包括：筒体、与筒体连接的密封盖及连接密封盖的液压装置，所述冷却装置，包括：水管依次连接的泵体、第一过滤器、安全阀、调速阀、第二过滤器、散热风扇等，所述动力装置，包括：电机、与电机连接的带轮、与带轮连接的皮带，所述搅拌装置，包括：搅拌桶、与搅拌桶连接的电机和管路、与电机连接的搅拌棒、与管路连接的泵体，所述控制器，包括：控制芯片、及分别与控制芯片连接的显示装置、压力传感器、温度传感器、颗粒检测仪等。

具体的，所述筒体内有三根辊筒，且三根辊筒表面相互挤压及速度不同。

具体的，所述第一过滤器为Y形过滤器，可过滤1000um以上的颗粒。

具体的，所述第二过滤器可过滤350um以上颗粒。

具体的，所述液压装置用液压缸推动筒体连接的密封盖。

具体的，所述控制器可根据压力传感器、温度传感器、颗粒检测仪反馈的信号控制冷却装置和动力装置的状态。

具体的，所述搅拌桶的直径比搅拌棒的最大直径大10mm至20mm。

本实用新型所述的自动研磨系统，其优点在于：通过动力装置带动缸体中的筒体内部装置对颗粒物质进行研磨，研磨后的颗粒物质经搅拌装置搅拌后在运输至研磨筒体中进行研磨，直至研磨的颗粒满足需求，其中筒体在运行时需要散出大量的热量，与缸体连接的冷却装置对缸体进行散热，减少热量过高，造成的设备损害，在维修时，缸体中的密封门由液压装置进行开关，控制器设有显示装置，经压力传感器、温度传感器等实时监控设备运行状态，并可实时检测颗粒物质的研磨进度，该设备具有结构简单，自动化程度高，操作方便，故障率低等特点。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种自动研磨系统的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种自动研磨系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种自动研磨系统，其结构如图1所示，包括：

缸体30、与缸体30连接的冷却装置10、动力装置20、搅拌装置50和控制器40，所述缸体30，包括：筒体31、与筒体31连接的密封盖33及连接密封盖33的液压装置32，所述冷却装置10，包括：水管12依次连接的泵体11、第一过滤器13、安全阀16、调速阀17、第二过滤器15、散热风扇14等，所述动力装置20，包括：电机21、与电机21连接的带轮22、与带轮22连接的皮带23，所述搅拌装置50，包括：搅拌桶51、与搅拌桶51连接的电机53和管路54、与电机53连接的搅拌棒52、与管路54连接的泵体55，所述控制器40，包括：控制芯片43、及分别与控制芯片43连接的显示装置44、压力传感器41、温度传感器42、颗粒检测仪45等，可多次研磨颗粒物质，使颗粒物质满足需求，且该系统具有自动化程度高、能耗低等优点。

进一步的，所述筒体31内有三根辊筒，且三根辊筒表面相互挤压及速度不同，使该设备加工效率高，加工质量稳定。

进一步的，所述第一过滤器13为Y形过滤器，可过滤1000um以上的颗粒，防止冷却液体中大颗粒杂质损害泵体，减少泵体寿命。

进一步的，所述第二过滤器15可过滤350um以上颗粒，防止颗粒过大过多堵塞冷却管道。

进一步的，所述液压装置31用液压缸推动筒体31连接的密封盖33，减少工作强度，防止潜在危险。

进一步的，所述控制器40可根据压力传感器41、温度传感器42、颗粒检测仪45反馈的信号控制冷却装置和动力装置的状态，且人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话，操作界面直观方便、程序控制、操作简单，全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。

进一步的，所述搅拌桶51的直径比搅拌棒52的最大直径大10mm至20mm，可充分搅拌颗粒物质，使之方便再次研磨。

综上所述，本实用新型的所提供的一种自动研磨系统，通过动力装置带动缸体中的筒体内部装置对颗粒物质进行研磨，研磨后的颗粒物质经搅拌装置搅拌后在运输至研磨筒体中进行研磨，直至研磨的颗粒满足需求，其中筒体在运行时需要散出大量的热量，与缸体连接的冷却装置对缸体进行散热，减少热量过高，造成的设备损害，在维修时，缸体中的密封门由液压装置进行开关，控制器设有显示装置，经压力传感器、温度传感器等实时监控设备运行状态，并可实时检测颗粒物质的研磨进度，该设备具有结构简单，自动化程度高，操作方便，故障率低等特点。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。