一种多样性生活垃圾高效粉碎装置的制作方法

文档序号:15527784发布日期:2018-09-25 20:53阅读:141来源:国知局

本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域,更具体地说,它涉及一种多样性生活垃圾高效粉碎装置。



背景技术:

在船上特别是远洋轮船、军舰、海上作业平台等,每天产生的生活垃圾是非常大的,如果处理不当,则会造成极大地环境污染,影响人们的生活。目前生活垃圾处理已成为全世界面临的难题。

生活垃圾按照其利用价值来区分,可分为可回收利用垃圾和不可回收利用垃圾。可回收垃圾包括废金属、废塑料、玻璃瓶、废报纸。不可回收的生活垃圾占生活垃圾总重量98%以上,这些垃圾主要是三类;一是可分解的厨房下脚料和卫生间排泄物。二是难分解或不可分解的可燃的果壳、塑料袋、废纸夹杂物。三是不可分解又不能燃烧的建筑装簧垃圾。其中一、二两类厨房下脚料、卫生间排泄物和果壳、塑料袋、废纸夹杂物占生活垃圾 95%以上。

目前,公告号为CN 205684475 U的中国专利公开了一种清洁高效的生活垃圾粉碎装置,其技术方案要点是:包括粉碎装置本体 ,所述粉碎装置本体上方设有料斗,所述粉碎装置本体右侧设有开关,所述料斗下方设有剪切片,所述剪切片外侧设有刀头,所述剪切片内部设有转动辊,所述转动辊右侧设有齿轮,所述齿轮右侧设有第二电机。

上述方案解决了对生活垃圾的破碎,但是上述方案的破碎效率不高。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种多样性生活垃圾高效粉碎装置,具有提高破碎效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多样性生活垃圾高效粉碎装置,包括机箱和设置于机箱内的粉碎室,所述粉碎室内水平转动连接刀轴,所述刀轴轴向间隔设置有多个破碎刀,所述粉碎室内设置有与破碎刀相配合实现剪切破碎的齿刀,所述刀轴通过破碎电机驱动。

通过采用上述技术方案,通过破碎电机驱动刀轴转动,刀轴上的破碎刀转动与齿刀相配合实现对生活垃圾的剪切破碎,具有提高对生活垃圾的破碎效率。

本实用新型进一步设置为:所述破碎刀包括长刀和短刀,所述长刀和短刀间隔设置于刀轴。

通过采用上述技术方案,破碎刀设置成长刀和短刀的配合,可以实现对不同大小的生活垃圾的处理,且长刀可以实现对生活垃圾的搅拌,使生活垃圾破碎的更加均匀。

本实用新型进一步设置为:多个所述破碎刀沿刀轴等距螺旋设置。

通过采用上述技术方案,多个破碎刀等距螺旋设置于刀轴,提高生活垃圾破碎的均匀性,且方便破碎后的生活垃圾下落。

本实用新型进一步设置为:所述破碎刀端部一侧侧壁开设有呈L形的缺口槽。

通过采用上述技术方案,呈L形的缺口槽可以使已经破碎的小的生活垃圾从缺口槽下落,不会堵塞在齿刀上,避免影响生活垃圾的破碎。

本实用新型进一步设置为:所述破碎刀朝向转动方向端部侧壁开设有圆弧槽。

通过采用上述技术方案,破碎刀端部侧壁设置的圆弧槽,使破碎刀在与齿刀进行剪切破碎生活垃圾时,通过圆弧槽的空间将大体积垃圾的部分容置在圆弧槽中,方便生活垃圾拽入破碎。

本实用新型进一步设置为:位于刀轴上方的所述粉碎室内转动连接有转动轴,所述转动轴垂直设置有抓料刀,所述抓料刀向转动方向弯曲设置。

通过采用上述技术方案,当粉碎室内投入大体积的生活垃圾时,通过弯曲设置的抓料刀将垃圾压至破碎刀处,且可以对大体积的生活垃圾部分破碎,提高生活垃圾的破碎效率。

本实用新型进一步设置为:所述抓料刀设置多个,多个所述抓料刀沿转动轴等距间隔设置,所述转动轴通过破碎电机驱动;所述粉碎室侧壁开设有大投料口,所述大投料口与转动轴位于同一水平面。

通过采用上述技术方案,将纸箱类的大体积的生活垃圾从大投料口投入,通过转动的多个抓料刀,将大体积的生活垃圾进行抓至破碎刀处进行破碎,提高破碎效率。

本实用新型进一步设置为:位于大投料口上方的所述粉碎室侧壁开设有小投料口。

通过采用上述技术方案,小投料口用于投放一些小的生活垃圾,比如刀叉等,通过小投料口投入到粉碎室内,避免小生活垃圾碰到抓料刀直接飞溅至投料者身上,导致投料者受伤。

本实用新型进一步设置为:所述大投料口和小投料口上侧均铰接有分别封闭大投料口和小投料口的隔挡板。

通过采用上述技术方案,在大投料口和下投料口处铰接的隔挡板,可以隔挡粉碎室内的生活垃圾从大投料口或者小投料口飞溅出来。

本实用新型进一步设置为:所述隔挡板铰接处设置有使隔挡板向外转动的扭簧,所述隔挡板下侧设置有抵触于粉碎室内侧壁的隔挡块。

通过采用上述技术方案,投料者进行投放生活垃圾时,推动隔挡板向粉碎室内转动,完成后,隔挡板在扭簧扭矩力的作用下迅速的关闭投料口,同时隔挡板下侧的隔挡板抵触的在粉碎室内侧壁上,避免粉碎室内的垃圾飞溅出投料口,导致工作人员受伤。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一,通过破碎电机驱动刀轴转动,刀轴上的破碎刀转动与齿刀相配合实现对生活垃圾的剪切破碎,具有提高对生活垃圾的破碎效率;

其二,当粉碎室内投入大体积的生活垃圾时,通过弯曲设置的抓料刀将垃圾压至破碎刀处,且可以对大体积的生活垃圾部分破碎,提高生活垃圾的破碎效率;

其三,小投料口用于投放一些小的生活垃圾,比如刀叉等,通过小投料口投入到粉碎室内,避免小生活垃圾碰到抓料刀直接飞溅至投料者身上,导致投料者受伤。

附图说明

图1是本实施例中机箱剖开后的部分内部结构示意图;

图2是本实施例中粉碎室剖开后的部分结构示意图;

图3是图2中A处的放大图;

图4是本实施例中机箱剖开后的内部结构示意图。

图中:1、机箱;2、粉碎室;21、倾斜板;22、大投料口;23、小投料口;24、隔挡板;241、隔挡块;25、扭簧;26、集料斗;3、刀轴;4、破碎刀;41、长刀;42、短刀;43、缺口槽;44、圆弧槽;5、齿刀;51、刀板;52、齿槽;6、破碎电机;61、皮带轮;7、转动轴;71、抓料刀;8、输送机构;9、压缩装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

一种多样性生活垃圾高效粉碎装置,如图1和图2所示,包括机箱1、设置于机箱1内的粉碎室2,粉碎室2内水平转动连接有刀轴3,刀轴3设置有破碎刀4,破碎刀4垂直于刀轴3,粉碎室2内设置有与破碎刀4相配合实现剪切破碎的齿刀5,机箱1内安装有破碎电机6,刀轴3延伸出粉碎室2至机箱1内通过皮带61与破碎电机6的输出轴连接。通过破碎电机6驱动刀轴3转动,刀轴3上的破碎刀4转动与齿刀5相配合实现对生活垃圾的剪切破碎,具有提高对生活垃圾的破碎效率。

破碎刀4包括长刀41和短刀42,长刀41和短刀42间隔设置于刀轴3,破碎刀4设置成长刀41和短刀42的配合,可以实现对不同大小的生活垃圾的处理,且长刀41可以实现对生活垃圾的搅拌,使生活垃圾破碎的更加均匀。多个破碎刀4沿刀轴3等距螺旋分布,提高对生活垃圾破碎的均匀性,且方便破碎后的生活垃圾下落。

齿刀5包括水平设置于刀轴3两侧的两个刀板51和开设于刀板51侧壁与破碎刀4相配合的齿槽52。两个刀板51远离齿槽52一侧均设置有倾斜向上且固定于粉碎室2侧壁的倾斜板21。

位于刀轴3上方的粉碎室2内水平转动连接有转动轴7,转动轴7垂直设置有两叶的抓料刀71,抓料刀71向转动方向弯曲设置。当粉碎室2内投入大体积的生活垃圾时,通过弯曲设置的抓料刀71将垃圾压至破碎刀4处,且可以对大体积的生活垃圾部分破碎,提高生活垃圾的破碎效率。

抓料刀71设置多个,多个抓料刀71沿转动轴7等距间隔设置,本实施例抓料刀71的优选方案为四个。转动轴7延伸出粉碎室2至机箱1,通过皮带轮61与延伸出粉碎室2的刀轴3连接,实现通过破碎电机6同时驱动刀轴3和转动轴7转动。

如图3所示,破碎刀4端部沿刀轴3轴线方向一侧侧壁开设有呈L形的缺口槽43,缺口槽43可以使已经破碎的细小生活垃圾从缺口槽43下落,不会堵塞在齿刀5上,避免影响生活垃圾的破碎。破碎刀4朝向转动方向端部侧壁开设有圆弧槽44。破碎刀4端部侧壁设置的圆弧槽44,使破碎刀4在与齿刀5进行剪切破碎生活垃圾时,通过圆弧槽44的空间将大体积垃圾的部分容置在圆弧槽44中,方便生活垃圾拽入破碎。

如图2所示,粉碎室2侧壁开设有大投料口22,大投料口22与转动轴7位于同一水平面。将纸箱类的大体积的生活垃圾从大投料口22投入,通过转动的多个抓料刀71,将大体积的生活垃圾进行抓至破碎刀4处进行破碎,提高破碎效率。位于大投料口22上方的粉碎室2侧壁开设有小投料口23,小投料口23用于投放一些小的生活垃圾,比如刀叉、玻璃瓶等难以撕扯的垃圾,通过小投料口23投入到粉碎室2内,避免生活垃圾碰到抓料刀71直接飞溅至投料者身上,导致投料者受伤。大投料口22和小投料口23上侧均铰接有分别封闭大投料口22和小投料口23的隔挡板24。在大投料口22和下投料口处铰接的隔挡板24,可以隔挡粉碎室2内的生活垃圾从大投料口22或者小投料口23飞溅出来。

隔挡板24铰接处设置有使隔挡板24向外转动的扭簧25,隔挡板24下侧间隔设置有两个抵触于粉碎室2内侧壁的隔挡块241。投料者进行投放生活垃圾时,推动隔挡板24向粉碎室2内转动,完成后,隔挡板24在扭簧25扭矩力的作用下迅速的关闭投料口,同时隔挡板24下侧的隔挡板24抵触的在粉碎室2内侧壁上,避免粉碎室2内的垃圾飞溅出投料口,导致工作人员受伤。

如图4所示,位于刀轴3下方的粉碎室2设置有集料斗26,集料斗26下端连接有输送机构8,本实施例中的输送机构8为螺旋输送机,输送机构8另一端的机箱1内设置用于压缩生活垃圾的压缩装置9。

工作过程:工作人员推动大投料口22或小投料口23上的隔挡板24,将生活垃圾投入粉碎室2内,通过破碎电机6驱动转动轴7转动,使抓料刀71对大体积的垃圾进行部分破碎,同时将垃圾拽入下方的破碎刀4处,刀轴3转动带动破碎刀4与齿刀5中的齿槽52形成剪切,将垃圾进行剪切破碎,破碎后的细小生活垃圾通过齿槽52或者破碎刀4上的缺口槽43落下在集料斗26内,再通过螺旋输送机输送至压缩装置9的压缩桶进行压缩处理,具有提高生活垃圾片破碎效率的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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