本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种带有过滤筒筛分装置的破粹机。
背景技术：
粉粹机或者破粹机是将大尺寸的原料粉粹至要求尺寸的机械，主要应用于矿山、建材、粮食等多种行业。破粹机按照工作原理的不同可以分为齿式粉碎机、锤式粉碎机、刀式粉碎机、涡轮式粉碎机、压磨式粉碎机和铣削式粉碎机。其中，涡轮式粉粹机因结构紧凑、体积小、噪音小，安装方便等特点而广泛使用。
现有技术的涡轮式粉粹机如说明书附图5所示，包括机壳、涡轮及电机，当涡轮粉粹机运行时，电机带动转轴及涡轮转动，当物料由加料斗进入机腔内，使得进入机腔内的物料在旋转气流的中摩擦和冲击到涡轮上，物料得到粉粹，但是，但是经过该种涡轮式粉粹机粉粹后的物料中通常都还存在一些不符合要求的较大粒径物料，降低了产品的均匀度，直接使用将影响下一步的工艺生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带有过滤筒筛分装置的破粹机，能够改善大粒径物料过早离开机腔，延长对大粒径物料的粉粹时间以提高细粉的均匀度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有过滤筒筛分装置的破粹机，包括机壳和电机，其特征是：所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴从机壳的一侧穿入机壳内并通过轴承转动连接在机壳上，所述转轴伸入机壳的部分安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有切割刀，所述机壳内位于搅拌轴远离转轴的外缘固定安装有过滤筒，所述机壳位于电机相对的一侧开设有进料口，所述过滤筒罩设在进料口上，所述机壳位于进料口安装有加料斗，所述过滤筒内设置有多个钢珠，所述钢珠的直径大于过滤筒的孔径。
进一步的，所述过滤筒采用变径过滤筒，所述过滤筒包括位于靠近进料口的一侧的锥形部和位于靠近电机的一侧的直形部，所述锥形部的大口径端与进料口的直径相同，所述锥形部的小口径端与直形部的直径相同，所述进料口的口径大于直形部的直径，所述机壳上安装有用于向过滤筒内输送从锥形部向直形部高速流动的气体的高压气输送装置。
进一步的，所述高压气体输送装置包括焊接于机壳上与高压气枪连接的连接头和与过滤筒同轴设置的喷嘴，所述连接头与喷嘴之间连接有气管。
进一步的，所述加料斗上设置有用于密封加料斗的挡板，所述加料斗与机壳的连接处设置有供挡板插接的凹槽，所述挡板覆盖在进料口的上方。
进一步的，所述搅拌轴上连接有用于与过滤筒内壁抵触压持物料的压板，所述压板上设置有用于贴合过滤筒内壁具有与过滤筒相配合的弧面的压持部。
进一步的，所述压持部远离转轴中心线的周缘向外延伸一体设置有刮持部。
进一步的，所述压板沿搅拌轴的轴向两两对称设置，相互对称的两个压板的刮持部位于同一侧。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过过滤筒的设置能够阻挡大粒径的物料离开机腔，延长粉粹时间，提高物料的粉粹效果，达到粒径要求的物料经过过滤筒分离出去；通过向过滤筒内设置多个钢珠，钢珠随着搅拌轴旋转时将物料撞击到过滤筒或者切割刀上，能够进一步提高物料的粉粹效果；
通过搅拌轴上在切割刀之间设置的压板，压板上设置有用于与过滤筒贴合的压持部，能够通过压板上的弧面将大粒径的物料压持到过滤筒中，利用压力使物料通过过滤筒的剪切进行粉粹；而且通过压持部一侧刮持部的设置能够将因压持部的压力黏在过滤筒上的物料刮下来，从而改善了因压持部的压力而粘附在过滤筒的物料阻塞过滤筒影响过滤的情况发生；
通过可滑移的挡板的设置能够选择性关闭或者打开进料斗，将物料放入后通过关闭进料斗改善了粉粹过程中产生的粉尘随气流的方向输送入过滤筒中，从而改善了粉尘向上反冲入物料入口处而影响生产环境的情况；另一方面，通过通过喷嘴与变径过滤筒相配合，在电机运行时，向变径过滤筒通入高速气体，当通入高压气体从直接较大的锥形部到直径较小的直形部时能够产生高速气流，也可以改善了粉尘向上反冲入物料入口的情况，而且该种设置不影响物料从进料斗中持续加入，不需要不断抽动挡板，操作更加方便。
附图说明
图1为实施例1中用于体现过滤筒、机壳和进料口之间的连接关系示意图；
图2为实施例1中用于体现加料斗、挡板和凹槽之间的连接关系示意图；
图3为实施例1中用于体现压板、压持部和刮持部之间的连接关系示意图；
图4为实施例2中用于体现机壳、喷嘴和过滤筒之间的连接关系示意图；
图5为现有技术中涡轮式粉粹机的结构示意图。
图中，1、机壳；2、电机；21、转轴；22、搅拌轴；221、切割刀；222、压板；2221、压持部；2222、刮持部；3、过滤筒；301、锥形部；302、直形部；31、进料口；32、加料斗；4、连接头；41、喷嘴；42、气管；5、挡板；51、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种带有过滤筒筛分装置的破粹机，如图1所示，包括机壳1和电机2，电机2的输出端固定连接有转轴21，转轴21从机壳1的一侧穿入机壳1内并通过轴承转动连接在机壳1上，转轴21伸入机壳1的部分安装有搅拌轴22，搅拌轴22上固定连接有切割刀221，机壳1内位于搅拌轴22远离转轴21的外缘固定安装有过滤筒3，机壳1位于从电机2相对的一侧开设有进料口31，过滤筒3罩设在进料口31上，机壳1位于进料口31处通过螺栓固定安装有加料斗32，过滤筒3内设置有多个钢珠，钢珠的直径大于过滤筒3的孔径。
如图2所示，加料斗32上设置有用于密封加料斗32的挡板5，加料斗32与机壳1的连接处设置有供挡板5插接的凹槽51，当挡板5插接入凹槽51时，挡板5能够覆盖在进料口31的上方。
如图3所示，搅拌轴22上连接有用于与过滤筒3内壁抵触压持物料的压板222，压板222上设置有用于贴合过滤筒3内壁具有与过滤筒3相配合的弧面的压持部2221。压持部2221远离转轴21中心线的周缘向外延伸一体设置有刮持部2222。压板222沿搅拌轴22的轴向两两对称设置，相互对称的两个压板222的刮持部2222位于同一侧。
实施例2：一种带有过滤筒筛分装置的破粹机，与实施例1的不同之处在于，如图4所示，过滤筒3为变径过滤筒，过滤筒3包括一体设置的位于靠近进料口31的一侧的锥形部301和位于靠近电机2的一侧的直形部302，锥形部301的大口径端与进料口31的直径相同，锥形部301的小口径端与直形部302的直径相同，进料口31的口径大于直形部302的直径，机壳1上安装有用于向过滤筒3内输送从锥形部301向直形部302高速流动的气体的高压气输送装置。高压气体输送装置包括焊接于机壳1上与高压气枪连接的连接头4和与过滤筒3同轴设置的喷嘴41，连接头4与喷嘴41之间连接有气管42。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。